該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、固化劑配制而成。
產(chǎn)品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、抗潮等特點(diǎn)。
該產(chǎn)品主要用于大件化工設(shè)備、貯槽、油罐內(nèi)外壁、管道內(nèi)外壁的涂裝、也可用于混凝土表面的防腐保護(hù)。使其免受大汽、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
你好,環(huán)氧無(wú)溶劑防腐涂料怎么施工: 1、無(wú)空氣噴涂和涂刷或輥涂適用于小面積涂裝或修補(bǔ) 2、不適用傳統(tǒng)噴涂 表面處理編輯 未涂底漆的表面需經(jīng)拋丸或噴砂處理達(dá)Sa2.5級(jí),可與各種車間底漆,防銹底漆配套。...
1、多樂(lè)士 Dulux 2、立邦漆 Nippon 3、華潤(rùn) Huarun 4、嘉寶莉 Carpoly 5...
:溶劑型涂料中含溶劑30%~50%為高溶劑型,10%~20%為低溶劑型(或稱厚漿型),例如8701型飲用水容器防腐涂料中溶劑含量約為20%。 無(wú)溶劑型涂料分為活性稀釋劑型和無(wú)活...
項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
漆膜外觀及顏色 近似標(biāo)準(zhǔn)樣板 施工時(shí)間:甲、乙混合后 >6
粘度(涂—4粘度計(jì))秒 50-80 抗沖擊公斤/厘米 50
干燥時(shí)間:表干(h) <2
耐3 %鹽水 720h無(wú)變化 耐25%酸、堿、油、鹽 720h無(wú)變化
耐油性 720h無(wú)變化
1):該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颍驯煌课锾幚砀蓛?,?yán)防油污、水份、灰塵 及 其他污物存在(建議噴沙除銹
至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)),以保證涂刷質(zhì)量。施工開桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。
2):涂料配比為: 甲組分(基料)20公斤:乙組分(固化劑) 3公斤。(或按廠家提供的數(shù)量配比,)
3):施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颉J旎o止)30分鐘,即可
進(jìn)行涂裝。
4):此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5):陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。 對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
7):貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
8):前道配套涂料:環(huán)氧富鋅底漆,、無(wú)機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆。
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關(guān)于油罐內(nèi)壁防腐涂料施工方法的探討
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闡述石油貯罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電防腐蝕涂料的配方,討論了涂料組分的作用及影響,通過(guò)涂料性能的測(cè)試與應(yīng)用,顯示了良好的效果及前景。
環(huán)氧酚醛油罐涂料主要用于儲(chǔ)存范圍廣泛的物質(zhì),包括含混合酒精的汽油和能引起火災(zāi)的易燃液體的油罐和容器內(nèi)壁等。
無(wú)溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電油罐漆主要適用于各種儲(chǔ)油設(shè)施或輸管道內(nèi)壁涂裝,因無(wú)溶劑,也適用于通風(fēng)不良環(huán)境下施工。
常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲(chǔ)存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好,維修費(fèi)用低和油品損耗小等優(yōu)點(diǎn),但施工工序較多、周期較長(zhǎng)。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)油罐容量較大時(shí),多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有:
①電熱張拉法;
②千斤頂張拉法;
③用繞絲機(jī)沿壁高連續(xù)纏繞并張拉鋼絲(簡(jiǎn)稱繞絲預(yù)應(yīng)力)。
用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐,其特點(diǎn)為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場(chǎng)澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場(chǎng)澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后,在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐,為了減少壁高和增大容量,底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強(qiáng),一般采用最佳混凝土級(jí)配以提高罐壁的防滲能力。 非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時(shí),才有一定的經(jīng)濟(jì)效果。
一般容量為2000m3以下。當(dāng)壁高增大時(shí),滲透壓力也增大而易滲漏,因此壁高多控制在6m以下。磚石砌體的抗?jié)B性能差,施工時(shí),要求砌體砌筑密實(shí),砂漿飽滿,并在罐內(nèi)側(cè)采取有效的抗?jié)B措施,如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國(guó)已采用繞絲預(yù)應(yīng)力方法來(lái)增大容量和提高抗裂性能。 用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求和計(jì)算原則見水池。非金屬油罐、油池對(duì)地基的沉降較敏感,因此對(duì)軟弱或土質(zhì)不均勻的地基,必須進(jìn)行地基處理。