焊絲與焊件之間燃燒的電弧使埋在顆粒狀焊劑下面的電弧熱將焊絲端部及電弧直接作用的母材和焊劑熔化并使部分蒸發(fā),金屬和焊劑所蒸發(fā)的氣體在電弧周圍形成一個封閉空腔,電弧在這個空腔中燃燒。空腔被一層由熔渣所構(gòu)成...
堆焊也常用于修舊利廢。.堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。
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5.2壓彎應(yīng)力下焊接板焊趾表面裂紋應(yīng)力強度因子 5.2.1 拉彎應(yīng)力下表面裂紋應(yīng)力強度因子 拉彎應(yīng)力作用下表面裂紋應(yīng)力強度因子計算以 Newman-Raju[53] 1979發(fā)表的表面 裂紋應(yīng)力強度因子計算式最具代表性,它具有計算精度高,適用范圍大等特點。楊 芳毓等( 1985)對 20種表面裂紋計算式進行了研究與評價 [58] ,另外, Mahmoud 和 Hossein(1986 以實驗為基礎(chǔ)對幾種有代表性的表面裂紋應(yīng)力強度因子計算式進 行了評價 [59] 。從計算精度和適用范圍的角度,兩篇論文的研究結(jié)論都把 Newman- Raju1979發(fā)表的表面裂紋應(yīng)力強度因子計算式列在第二位。著名的英國“焊接結(jié) 構(gòu)缺陷驗收評定方法指南 - PD6493”也采用 Newman-Raju公式計算表面裂紋應(yīng)力強 度因子。 5.2.2 壓彎組合應(yīng)力下表面裂紋應(yīng)力強度因子 一般來說,壓應(yīng)力對裂紋產(chǎn)生閉合
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評分: 4.6
綜述了近年來焊趾熔修技術(shù)在改善焊接接頭疲勞壽命方面的研究現(xiàn)狀,并對最新研究成果與該技術(shù)的研究進展進行總結(jié)。指出了目前在該領(lǐng)域存在的問題與不足,最后對提高焊接接頭疲勞壽命的研究方向和工作重點進行展望。
焊趾是焊縫表面與母材交界處。
1、產(chǎn)生的溫度和時間不同
熱裂紋一般產(chǎn)生在焊縫的結(jié)晶過程中。冷裂紋大致發(fā)生在焊件冷卻到200~300℃,有的焊后會立即出現(xiàn),有的可以延至幾小時到幾周甚至更長時間才會出現(xiàn)。所以冷裂紋又稱延遲裂紋。
2、產(chǎn)生的部位和方向不同
熱裂紋絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中,有的是縱向,有的是橫向,有時熱裂紋也會延伸到基本金屬中去。冷裂紋大多數(shù)產(chǎn)生在基本金屬或熔合線上,大多數(shù)為縱向裂紋,少數(shù)為橫向裂紋。
3、外觀特征不同
熱裂紋斷面都有明顯的氧化色。冷裂紋斷口發(fā)亮,無氧化色。
4、金相結(jié)構(gòu)不同
熱裂紋都是沿晶界開裂的。冷裂紋是貫穿晶粒內(nèi)部,即穿晶開裂,不過也有的是沿晶界開裂。 2100433B
裂紋,例如:1、材料在應(yīng)力或環(huán)境(或兩者同時)作用下產(chǎn)生的裂隙;2 、裂璺;3 、瓷器在燒制時有意做成的像裂璺的花紋;4 、GB-T232-1988金屬彎曲試驗方法:微裂紋: 長度小于2mm, 寬度小于0.2mm;裂紋;長度2-5mm,寬度0.2-0.5mm;裂縫:長度大于5mm, 寬度大于0.5mm;開裂:全寬度上的裂縫。還有不同材料的裂紋區(qū)分等。