聚氨酯發(fā)泡劑簡(jiǎn)介

聚氨酯發(fā)泡劑全稱(chēng)單組分聚氨酯泡沫填縫劑，俗稱(chēng)發(fā)泡劑、發(fā)泡膠、PU填縫劑，英文PU FOAM是氣霧技術(shù)和聚氨酯泡沫技術(shù)交叉結(jié)合的產(chǎn)物。它是一種將聚氨酯預(yù)聚物﹑發(fā)泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產(chǎn)品。當(dāng)物料從氣霧罐中噴出時(shí)，沫狀的聚氨酯物料會(huì)迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發(fā)生固化反應(yīng)形成泡沫。適用范圍廣。具有前發(fā)泡、高膨脹、收縮小等優(yōu)點(diǎn)，且泡沫的強(qiáng)度良好、粘接力高固化后的 泡沫具有填縫﹑粘結(jié)﹑密封﹑隔熱﹑吸音等多種效果,是一種環(huán)保節(jié)能﹑使用方便的建筑材料, 可適用于密封堵漏﹑填空補(bǔ)縫﹑固定粘結(jié),保溫隔音,尤其適用于塑鋼或鋁合金門(mén)窗和墻體間的密封堵漏及防水。

一般表干時(shí)間在10分鐘左右(室溫20℃環(huán)境下)，全干時(shí)間隨環(huán)境溫度和濕度而有所不同，一般情況下，夏季全干時(shí)間約4-6小時(shí)，冬季零度左右則需要24小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間才能全干。在正常使用條件下(并在其外表有覆蓋層的情況下)，估計(jì)其服務(wù)壽命不低于十年，在-10℃~80℃的溫度范圍內(nèi)固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結(jié)力。固化后的泡沫具有填縫、粘結(jié)、密封等功能。 另外阻燃型聚氨酯發(fā)泡劑能達(dá)到B和C級(jí)阻燃。

1、聚氨酯泡沫填縫劑，氣溫高，會(huì)流淌，穩(wěn)定性差。不如聚氨酯硬泡的性能穩(wěn)定。

2、聚氨酯泡沫填縫劑，發(fā)泡速度太慢，不能進(jìn)行大面積施工，平整度無(wú)法控制，泡沫的質(zhì)量太差。

3、聚氨酯泡沫填縫劑，價(jià)格昂貴。

門(mén)窗安裝:門(mén)窗與墻體之間的填縫密封、固定粘結(jié)。

廣告模型:模型、沙盤(pán)的制作，展板修補(bǔ)。

隔音消聲:語(yǔ)音室、播音室等裝修時(shí)的縫隙填補(bǔ)，可以起到隔音消聲作用。

園藝造景:插花、園藝造景，輕便美觀。

日常維修:空洞、縫隙、墻磚、地磚、地板的修補(bǔ)。

防水堵漏:自來(lái)水管道、下水道等漏洞的修補(bǔ)，堵漏。

包裝運(yùn)輸:可方便地將貴重易碎商品包裹，省時(shí)快捷，抗震耐壓。

施工前，應(yīng)去除施工表面的油污和浮塵，并在施工表面噴灑少量水。 使用前，將聚氨酯發(fā)泡劑罐搖動(dòng)至少60秒，確保罐內(nèi)物料均勻。 若采用槍式聚氨酯發(fā)泡劑，使用時(shí)將料罐倒置與噴槍螺紋連接，旋轉(zhuǎn)打開(kāi)流量閥，調(diào)節(jié)流量后再進(jìn)行噴射。 若采用管式聚氨酯發(fā)泡劑，將塑料|考試大|噴頭旋緊于閥門(mén)螺紋上，將塑料管對(duì)準(zhǔn)縫隙，撳下噴頭即可噴射。 噴射時(shí)注意行進(jìn)速度，通常噴射量至所需填充體積的一半即可。填充垂直縫隙時(shí)應(yīng)由下往上;填充諸如天花板上的縫隙時(shí)，由于重力的作用，未固化的泡沫可能會(huì)下墜，建議在剛填充后進(jìn)行適當(dāng)支撐，待泡沫固化并與縫壁粘結(jié)后再撤離支撐。 10分鐘左右，泡沫脫粘，60分鐘后可進(jìn)行切割。 用小刀切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥沙漿，涂料或硅膠涂敷。 根據(jù)技術(shù)要求稱(chēng)量發(fā)泡劑，加入80倍清水稀釋配成發(fā)泡液;然后用發(fā)泡機(jī)將發(fā)泡液發(fā)成泡沫，再按照既定用量將泡沫加入到混合均勻的菱鎂水泥料漿中攪拌均勻，最后將發(fā)泡菱鎂料漿送入成型機(jī)或模具成型即可。

聚氨酯發(fā)泡劑罐的正常使用溫度為+5~+40℃，最佳使用溫度+18~+25℃。低溫情況下，建議將本品在+25~+30℃環(huán)境中恒溫放置30分鐘再使用，以保證其最佳性能。固化后的泡沫耐溫范圍為-35℃~+80℃。

聚氨酯發(fā)泡劑屬濕固化泡沫，使用時(shí)應(yīng)噴在潮濕的表面，濕度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗劑清理，而固化后的泡沫應(yīng)用機(jī)械的方法(沙磨或切割)除去。 固化后的泡沫受紫外光照射后會(huì)泛黃，建議在固化后的泡沫表面用其他材料涂裝(水泥砂漿，涂料等)。噴槍使用完后，請(qǐng)立即用專(zhuān)用清洗劑清洗

替換料罐時(shí)，先把新罐搖勻(至少搖晃20次)，卸下空罐，迅速把新的料罐換上，防止噴槍連接口固化。

噴槍的流量控制閥和扳機(jī)可控制泡沫流量的大小。噴射停止時(shí)即按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉流量閥。

未固化的泡沫對(duì)皮膚和衣服有粘性，使用時(shí)請(qǐng)勿觸及皮膚和衣物。聚氨酯發(fā)泡劑罐內(nèi)有5-6kg/cm2(25℃)的壓力，儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中溫度不應(yīng)超過(guò)50℃，以防發(fā)生罐體爆破。聚氨酯發(fā)泡劑罐應(yīng)避免陽(yáng)光直射，嚴(yán)禁小孩接觸，用完后的空罐，尤其是部分使用而尚未用完的聚氨酯發(fā)泡劑罐不應(yīng)亂扔，禁止燃燒或穿刺空罐。 遠(yuǎn)離明火，勿與易燃易爆物品接觸。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備通風(fēng)條件，施工人員在施工時(shí)應(yīng)戴工作手套，工作服和護(hù)目鏡，同時(shí)不要吸煙。萬(wàn)一泡沫觸及眼睛，請(qǐng)用清水沖洗后再去醫(yī)院就醫(yī);若觸及皮膚，則需用清水和肥皂沖洗。

預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。

半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。

將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。

一步發(fā)泡工藝是普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是最簡(jiǎn)便的方法，將所有原料準(zhǔn)確稱(chēng)量后，置于一個(gè)容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱(chēng)量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)最后稱(chēng)入。

聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡(jiǎn)單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡;按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡;按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。

聚氨酯發(fā)泡劑被建設(shè)部列為建設(shè)事業(yè)"十一五"推廣應(yīng)用產(chǎn)品。

JC 936-2004《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》

聚氨酯發(fā)泡劑物理性能標(biāo)準(zhǔn)

GB8624-2006_建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

聚氨酯發(fā)泡劑配套高溫熔體泵 這種熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得

到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果:

1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料

誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。

齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命。

3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步

的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。

4.熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計(jì)量泵以及精密控制系統(tǒng)(PLC)等配套使用效果更佳。控制系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC可編程控制模式，配有先進(jìn)的人機(jī)界面，能對(duì)壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速進(jìn)行全方位的控制、自動(dòng)和手動(dòng)控制功能無(wú)憂切換,控制系統(tǒng)能很好的消除各種因素引起擠出機(jī)的壓力波動(dòng)，穩(wěn)定出料口的壓力，最大限度的發(fā)揮熔體泵在精密擠出方面的優(yōu)勢(shì)