中文名 | 聚氨酯澆注機 | 外文名 | Pu casting machine |
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應用于 | 多模式連續(xù)生產(chǎn)硬質(zhì)半硬質(zhì)制品 | 調(diào)節(jié)精度 | 調(diào)節(jié)精度為0.3%-1% |
1、澆注機的澆注量可以在0至最大澆注量之間調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度為1%?!?、該產(chǎn)品具有溫度控制系統(tǒng),達到指定溫度時可自動停止加熱,其控制精度可達1%?!?、本機具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統(tǒng)?!?、本機具有自動加料裝置,可隨時任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設(shè)有水夾套,利用水溫來加熱或制冷料液,各桶有水視管和料視管?!?、本機采用截門調(diào)節(jié)A、B料液比例,比例精度可達0.3%-1%?!?、客戶自備一臺空壓機,壓力調(diào)節(jié)到0.8-0.9M
(1) 原液系統(tǒng):A、B各自獨立
原液由料罐經(jīng)出料閥、過濾器、計量泵至澆注頭再經(jīng)回流閥回到料罐?它們都在導熱油包圍 中運行,以保持到要求溫度?且整個系統(tǒng)要求氣密,以防漏氣而破壞真空或使原液變質(zhì)。
(2) 導熱油系統(tǒng):A、B各自獨立
油箱中導熱油經(jīng)循環(huán)泵輸送到料罐,經(jīng)料罐下部的套管及方塊,使出料閥、過濾器及計量泵 加熱,經(jīng)套管到淺注頭,再經(jīng)套管回到油箱。
(3) 真空系統(tǒng):
料罐經(jīng)真5緩沖罐至真2泵、料罐上的真2壓力表可顯示真空度,要求管線盡可能短,且接 頭及閥門少,以防漏氣,且要求避震,中間用軟管聯(lián)接。
(4)壓縮2氣系統(tǒng):(用戶自備)的壓縮空氣(6?8kg/cm2)經(jīng)分水器及調(diào)壓閥后分成三路:
① 經(jīng)油霧器后含油霎的壓縮空氣到澆注頭切換氣缸操作“回流” 一一 “澆注”開關(guān)及清洗氣 缸控制清洗開關(guān)。
② 到澆注頭作澆注后的氣沖之用。
③ 至清洗液罐作輸送清洗液之用。
它們都由電腦程控器通過電磁閥進行自動控制。
(5)清洗液系統(tǒng):
清洗液罐上設(shè)有液面計,壓力表及放空閥。
清洗液經(jīng)過濾器、單向閥、電磁閥后至澆注頭的清洗開關(guān),由A、B出料口同步進入混合腔,電 腦程控器控制自動,進行液洗或氣沖。
該產(chǎn)品廣泛應用于多模式連續(xù)生產(chǎn)硬質(zhì)半硬質(zhì)聚氨酯制品以及聚氨酯彈性體制品,如:石油化工設(shè)備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設(shè)備工藝制品。
高壓聚氨酯澆注機是靠高壓力讓兩個料霧化在混合室里高壓混合,使用完畢無需溶劑清洗。高壓機混合均勻,自動清潔徹底,不容易堵塞。中壓或者低壓聚氨酯澆注機是靠電機攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)混合,使用完畢需要用MC或者其他...
都有用,一般用的雙組分的
聚氨酯灌漿材料是由聚氨酯預聚體與添加劑(溶劑、催化劑、緩凝劑、表面活性劑、增塑劑等)組成的化學漿液。一般是單液型。其主要成分是過量二異氰酸酯(或多異氰酸酯)與聚醚多元醇反應而制得的端異氰酸酯基(NCO...
1、經(jīng)常使用的發(fā)泡機確保不出現(xiàn)機械故障即可;2、間歇使用的發(fā)泡機在停用期間每隔1-2天做30分鐘的高低壓循環(huán);3、長期不用的發(fā)泡機應將物料用DOP等置換出來。
聚氨酯澆注機中壓機與高壓機的區(qū)別
聚氨酯澆注機低壓機和高壓機,都是用于雙足分聚氨酯, 低壓機是靠電機攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)混合,使用完畢需要用MC或者其他溶劑清洗, 高壓機是靠高壓力讓兩個料霧化在混合室里高壓混合,使用完畢無需清洗。
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針對聚氨酯澆注機電磁截止閥存在的問題,提出新的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,并對其密封性進行研究。分別以不銹鋼球與黃銅、不銹鋼球與聚四氟乙烯構(gòu)成的密封面進行試驗,研究密封寬度和密封面的粗糙度對密封性能的影響,并通過實驗的方法求出保證密封所需的密封比壓力的最佳值。
產(chǎn)品特點: 1、澆注機的澆注量可以在0至最大澆注量之間調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度為1%。 2、本產(chǎn)品具有溫度控制系統(tǒng),達到指定溫度時可自動停止加熱,其控制精度可達1%。 3、本機具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統(tǒng)。 4、本機具有自動加料裝置,可隨時任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設(shè)有水夾套,利用水溫來加熱或制冷料液,各桶有水視管和料視管。 5、本機采用截門調(diào)節(jié)A、B料液比例,比例精度可達1%。 6、客戶自備一臺空壓機,壓力調(diào)節(jié)到0.8-0.9M