聚氨酯噴涂保溫料比偏差

機(jī)器泡與手工泡密度的差別較大。通常，機(jī)器的固定料比為1∶1，但由于各廠家白料的粘度差別較大，造成實(shí)際料比與機(jī)器固定料比不符。當(dāng)白料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度低，顏色發(fā)白，泡沫強(qiáng)度下降，手感軟，氣溫低時(shí)易收縮;當(dāng)黑料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度高，顏色深，泡沫強(qiáng)度高，手感硬而脆。這些情況下應(yīng)立即核對(duì)料比，查看過(guò)濾器是否堵塞，壓力、溫度指示是否正常，以確保黑、白料比例的準(zhǔn)確性。

(2)環(huán)境溫度

聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行，如果沒(méi)有熱量，體系中的發(fā)泡劑就無(wú)法蒸發(fā)，從而無(wú)法生成泡沫塑料。熱量來(lái)自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個(gè)方面?；瘜W(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響，環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量，可增加反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度低(如18℃以下)，部分反應(yīng)熱就會(huì)散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長(zhǎng)，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實(shí)驗(yàn)表明:同一發(fā)泡材料，環(huán)境溫度15℃時(shí)的發(fā)泡體積比25℃時(shí)的發(fā)泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。

(3)風(fēng)力

噴涂作業(yè)時(shí)，要求風(fēng)速在5m/s以下。風(fēng)速超過(guò)5m/s，將吹失反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，影響聚氨酯泡沫的快速發(fā)泡反應(yīng)，使產(chǎn)品表面變脆。同時(shí)，由于噴涂發(fā)泡機(jī)將原料混合后，以霧化狀態(tài)噴出，如風(fēng)速過(guò)大，將會(huì)吹走霧化顆粒，增加原料損耗，污染環(huán)境。

硬泡聚氨酯噴涂技術(shù)較難掌握，易產(chǎn)生噴涂的聚氨酯泡孔不均勻等問(wèn)題。應(yīng)加強(qiáng)噴涂施工人員的培訓(xùn)工作，使其熟練掌握噴涂技術(shù)，能夠獨(dú)立解決噴涂施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題。噴涂施工中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面。乳白時(shí)間和霧化效果的控制

聚氨酯泡沫的形成需經(jīng)歷發(fā)泡和熟化兩個(gè)階段。

從黑、白料混合開(kāi)始到泡沫體積膨脹停止，這個(gè)過(guò)程稱為發(fā)泡。發(fā)泡過(guò)程中，體系釋放出大量的反應(yīng)熱酯噴涂工藝時(shí)，應(yīng)考慮泡孔的均勻性。泡孔均勻性主要受以下因素影響: