1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
迦百農閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>
鑄鋼閘閥具有以下優(yōu)點:流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。鑄鋼閘閥的缺點如下:密封面之...
看圖
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
2、外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
3、結構較復雜。
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力:P=1.5PN
3.密封試驗壓力:P=1.1PN
4、出口壓力:PN1.0MPa不銹鋼閘閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa不銹鋼閘閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa不銹鋼閘閥0.15~1.6MPa
5、適用介質:水
6、適用溫度:0℃~180℃
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再生資源網 http://www.bianbao.net/ 本文摘自再生資源回收 -變寶網( www.bianbao.net ) 閘閥的優(yōu)點及缺點 閘閥用于截斷或接通管路中的介質, 選用不同的材質, 可分別適用于水、 蒸 汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質, 在石油管道上應用較多。 五金閘閥大多為大連式縮徑設計, 與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小, 但承受 的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高, 密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多, 壽命 更長,介質流動方向同其他閘閥一樣不受限制。 閘閥具有以下優(yōu)點: 1.流體阻力小 ,密封面受介質的忡刷和侵蝕小。 2.開閉較省力。 3.介質流向不受限制 ,不擾流、不降低壓力。 4.形體簡單 ,結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 閘閥的缺點如下: 再生資源網 http://www.bianbao.net/ 1.密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修
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閘閥優(yōu)勢介紹 閘閥設計制造特性: 閥桿螺帽:依 API 標準材質 A493-D2(Ni 基球鑄奧氏鐵)耐溫至 1150℃,若為不銹鋼,其材 質為青銅( B283)。 連接螺栓 /螺母:體蓋結合螺栓的標準依 API 的規(guī)范為全牙螺栓,與之配合的是重型螺母,其 螺栓 /螺母均嚴格遵照 ASME B1.1,ASME B18.2.2 之規(guī)范進行制造的。 閥蓋:同閥體材質,其壁厚依 GB,EN標準的要求,依據 API 標準的要求附有上密封座 (Back Seat)的設計,若閥蓋為不銹鋼材質,其上密封座為一體式。 閥桿: T 型帶加工球面頭部設計,使與閘板接觸更加可靠,尺寸依據 API 標準,其表面粗度 已研磨加工必須達到 Ra0.8μm,以減少操作是的摩擦阻力及防止填料部位泄漏。 閥座:依 API 標準采取分離式閥座,鎖牙或圍焊式,且與閘板( Wedge)座面有硬度差。若 為不銹鋼閥座為一體式。
管道泵迦百農內部窩輪轉動使水上升,內部壓強變小,由于大氣壓,水又進入窩輪部分。實際上也是水泵,一般直接裝在水管道上、叫管道泵。
管道泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,管道泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
迦百農
管道泵概述
內部窩輪轉動使水上升,內部壓強變小,由于大氣壓,水又進入窩輪部分。實際上也是水泵,一般直接裝在水管道上、叫管道泵。 另外還有熱水管道泵、微型管道泵等...。 管道泵,由電機殼體1、電機定子2、電機轉子3、密封套筒4、水泵殼體5、水泵葉輪6、端蓋7、電機轉軸8、過濾器9、端蓋槽10、密封膠圈11和石墨軸承12組成,其特征在于密封套筒4將電機定子2和電機轉子3屏蔽隔開,并用密封膠圈11密封,在端蓋7內有一過濾...
管道泵的特點
管道泵所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm,如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便采用耐磨式機械密封。上海上石機械生產的管道泵具有結構簡單,性能平穩(wěn),轉速高,體積小,重量輕,效率高,流量大,容易操作和維修等優(yōu)特點。
管道泵的作用
管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵的優(yōu)越性主要體現在以下幾點:
1.管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2.管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度150℃以下。
3.管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質,使用溫度80℃以下。
4.管道泵適用于輸送無腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度80℃以下。
5.管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度150℃以下。
管道泵的基本構造是由六部分組成的
管道泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,管道泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、管道泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、管道泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好,不易漏水?
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
閘閥體積大,占用空間大。
蝶閥體積小,占用空間小。
具體選用的時候,還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
彈性金屬密封蝶閥是國家級重點新產品,高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。
迦百農空氣過濾減壓器是氣動薄膜調節(jié)閥組合單元的一種輔助裝置,