激光切割雕刻機機

切割精確、速度快，操作簡捷，具備加工過程和精度個性化、激光頭運行軌跡仿真顯示、多種路徑優(yōu)化功能，整機性能安全可靠、性價比高，特別適用于制衣行業(yè)切割。

廣告有機玻璃切割、雕刻、雕刻精美圖案；包裝紙盒業(yè)膠版雕刻。

1、獨特的前后貫通滑輪抽送切割平臺，方便拾撿雕刻成品，不影響廢料排除

2、前后門可以自由開啟，安裝進口透明防護玻璃，便于觀察

3、自動送料機構：ETL-E165全封閉自動送料CO2激光雕刻/切割機配有自動送料系統(tǒng)；每當切割一定寬度（可以在軟件中任意設置）時候。激光會自動停止，第三軸會自動利用送料機構將所需材料送出，提高自動化，節(jié)省人工。

4、強大的、方便實用的軟件操作控制功能：

A、支持BMP、PLT、DXF、DST(田島繡花軟件)等圖形圖象數(shù)據(jù)格式。

B、系統(tǒng)調(diào)入圖形、圖像數(shù)據(jù)后，可進行簡單排版編輯(如縮放、旋轉(zhuǎn)、復制等)。

C、可以分層輸出數(shù)據(jù)，對每層可以單獨定義輸出功率、輸出速度、輸出順序、輸出類型（雕刻/切割），并對每層的定義參數(shù)自動保存。

D、可以對圖像進行雕刻，對矢量圖進行畫線、切割和雕刻，可以設置雕刻精度。

E、支持陣列輸出，可以模擬輸出顯示輸出效果。提供三種輸出模式：回原點輸出、回邏輯原點輸出、立即（定點）輸出。<

F、輸出時可以"暫停"、"繼續(xù)"，"手動定位"，所有輸出控制操作可以直接接到設備的操作控制面板上，操作方便。

G、輸出時有"走邊框"功能，方便找到放料位置。

H、雕刻速度可以達到1500mm/s，切割速度可以達到220mm/s，雕刻精度可以達到0.1mm。

I、360度坡度雕刻。坡度可以任意設置，速度無限制（要受激光加工深度的限制）。

J、大數(shù)據(jù)圖形處理速度快。15M以上的數(shù)據(jù)瞬間即可處理完畢。

K、高速切割過程中，激光加工強度不變，保證了加工深度一致。

L、切割路徑最優(yōu)化，為用戶提供多種路徑優(yōu)化方式。

5、選購件：旋轉(zhuǎn)輔助器(可以雕刻不規(guī)則圖形,適用于ETL任意一款激光雕刻切割機)

適用于各種紡織服裝面料。

切割（空程）速度 0-30000mm/min

運動系統(tǒng) 脫機運動控制系統(tǒng)、步進傳動

供電電源 AC220V±5% / 50HZ

支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等

標配 強制水冷循環(huán)系統(tǒng)、 微型空壓機、550W排煙機

選配 雙核雙芯系統(tǒng)、恒溫式水冷機、

CCD攝像定位自動切割系統(tǒng)、高壓吹氣閥2100433B

⑴ 切割質(zhì)量好

①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

⑵ 切割效率高

由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

⑶ 切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。

⑷ 非接觸式切割

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

⑸ 切割材料的種類多

與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。

缺點

激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割厚度較低的板材和管材，工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

激光切割設備費用高，一次性投資大。

激光切割的應用范圍

大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經(jīng)獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域，用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。如氮化硅、陶瓷、石英等；柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等。

處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個很小的孔，隨著數(shù)控機床的移動，無數(shù)個小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個小孔連接處非常光滑，切割出來的產(chǎn)品光潔度很高。

在五金材料上，使用激光切割機或者激光切割裁床，對適用的不同厚度的五金材料上，進行切割工藝加工。

床身，大體可以分為焊接型和鑄鐵型兩種。焊接型床身靈活多變，工藝較為簡單價格適中。缺點是去除應力工藝較為繁瑣。有個別廠家在不去除應力的情況下就直接使用，造成了床身變形加工精度降低。鑄鐵床身，一次鑄造成型，不宜變形。但因為鑄造工藝的繁瑣及鑄造行業(yè)的特有性質(zhì)決定了其價格昂貴。性價比太差是鑄鐵床身的不可協(xié)調(diào)的瓶頸問題。（筆者個人觀點，焊接床身在一定的工藝要求下生產(chǎn)，做好質(zhì)量控制。其質(zhì)量比鑄鐵床身有過之而無不及。工藝是第一前提。例如：英凱科技公司的機床框架都是經(jīng)過高溫去除應力的。