膠管總成選型技巧

影響膠管總成使用情況的因素很多，只有按照工況正確選用膠管及接頭，才能保證使用膠管的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。這些因素有：

膠管尺寸

膠管內(nèi)徑要適當(dāng)，管徑過小會加大管路內(nèi)介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會產(chǎn)生過大的壓力降，影響整個系統(tǒng)的性能，若膠管采用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。

工作壓力

一般膠管的動態(tài)壓力是指膠管在連續(xù)工作時允許的最高壓力。按照有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓膠管的安全系數(shù)，一般推薦的工作壓力通常為膠管最低爆破壓力值的四分之一。

沖擊壓力和疲勞壽命

膠管的選擇是根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計的最高壓力值來確定的。由于液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動態(tài)的，有時會出現(xiàn)沖擊壓力，沖擊壓力峰值會大大高于系統(tǒng)的最高壓力值。但系統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會嚴(yán)重影響膠管的疲勞壽命。對于沖擊壓力特別頻繁的液壓系統(tǒng)，建議選用特別耐脈動沖擊的膠管產(chǎn)品。

溫度范圍

用戶應(yīng)該在膠管質(zhì)量規(guī)范允許的溫度范圍內(nèi)使用膠管。如果工作環(huán)境溫度超過這一范圍，將會影響到膠管的壽命，其承受壓能力也會大大降低。工作環(huán)境溫度長期過高或過低的系統(tǒng)，建議采用軟管護(hù)套。

化學(xué)相容性

若使用特殊的液壓介質(zhì)，用戶應(yīng)確保所選用的膠管總成其膠管內(nèi)、外層，接頭及O型密封圈與介質(zhì)相容。

彎曲半徑

含義：如圖1，R 就是軟管可以彎曲但不會損壞或縮短使用壽命的內(nèi)圓的（最?。┌霃?。

對于一根膠管，R值是一定的。使用時如果彎曲半徑小于R值，帶紡織加強層的膠管很可能會發(fā)生扭結(jié)。使用有螺旋鋼絲的膠管會更好一些。

摩擦

膠管在使用時如常與硬物接觸或摩擦，建議在膠管外部加彈簧護(hù)套。

膠管總成，是指為指定工況條件提供全程連接件的技術(shù)和供應(yīng)方案。包括膠管（或硬管）、密封件、連接配件（如接頭、法蘭等）。

裝配總成長度及裝配角表示方法

置膠管總成在同一直線上，以遠(yuǎn)端一個接頭的垂直方向為基準(zhǔn)，按順時針方向測量另一個接頭與垂直方向接頭之間的夾角α，此夾角α即為裝配角。

高壓膠管總成一般是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ至Ⅵ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動等領(lǐng)域。

膠管（軟管）總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經(jīng)專用設(shè)備扣壓而成，用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件，主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至 100℃條件下，進(jìn)行液壓動力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能量。

1、一、二層鋼絲編織膠管

高壓液壓系統(tǒng)，適用于礦物油類液壓油，乙二醇類液壓介質(zhì)及油水乳化液。

溫度范圍：-40℃~ 100℃

2、四層鋼絲纏繞膠管

高壓液壓系統(tǒng)，適用于礦物油類液壓油，乙二醇類液壓介質(zhì)及油水乳化液，適用于高壓大流量系統(tǒng)。

溫度范圍：-40℃~ 100℃

3、六層鋼絲纏繞超高壓膠管

超高壓液壓系統(tǒng)，適用于礦物油類液壓油，乙二醇類液壓介質(zhì)及油水乳化液。

溫度范圍：-40℃~ 100℃

西安重型機械研究所。

韓建平、張啟明。