航空航天快速運動設(shè)備的指向陀螺需要有高精度的平衡,傳統(tǒng)達(dá)到平衡的工藝是先在動平衡儀器上檢測到超重部位,然后用手工操作(銼或鉆床)去除多余重量,這樣做速度慢、精度低;激光動態(tài)平衡去重的原理是在動平衡機測出不平衡點的瞬間用超快激光能量照射將其氣化,整個去重過程在動態(tài)中進(jìn)行,速度快且精度高。
去重位置準(zhǔn)確 ,去除量精確, 自動化程度高, 生產(chǎn)效率高 。
基本技術(shù)指標(biāo)
激光波長: 1064nm
激光輸出方式: 氙燈泵浦、脈沖發(fā)射
脈沖頻率: 1-20Hz
脈沖寬度: 10-30ns可調(diào)
最大單次能量輸出: 500mJ
最小單脈沖去除量: 0.003mg
最大單脈沖去除量: 0.15mg
控制方式: 手動和數(shù)控
激光器冷卻方式: 水冷
連續(xù)工作時間: ≥ 12 小時
激光安全級別: 4 級
供電系統(tǒng): 三相四線、 380V 5% 、 50Hz 、 20A
1、動平衡機檢測出轉(zhuǎn)子的不平衡位置及不平衡量,并把數(shù)據(jù)上傳計算機。
2、計算機計算出激光發(fā)射到達(dá)轉(zhuǎn)子不平衡點的時間及所需能量,并控制激光器。
3、激光器開始工作,去除轉(zhuǎn)子的質(zhì)量。
4、被激光加工后的轉(zhuǎn)子不平衡位置及剩余不平衡量等數(shù)據(jù),再次上傳計算機。
5、計算機重新計算并第二次發(fā)出指令,控制激光工作。
6、程序依此往復(fù),直到動平衡機顯示的不平衡量趨于零。2100433B
據(jù)我所知,輪胎動平衡機沒有幾萬塊錢,是買不了的,最便宜的動平衡機都要10000以上具體的輪胎動平衡機需要多少錢,要看輪胎直徑,重量等因素,再考慮動平衡機技術(shù)因素,輪胎動平衡機價格從幾萬到幾十萬都有,具...
1加卡子再上膠水。 2根據(jù)平衡機測出的數(shù)據(jù)對轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正,可改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內(nèi)。因此,平衡機是減小振動、改善性能和...
1.左右支承處有高低,使轉(zhuǎn)子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦。 2.支承塊嚴(yán)重磨損或滾輪跳動增大。 3.支承處有污物,未加潤滑油。 4.安裝平衡機的地基不符要求,底部結(jié)合面未墊實,地腳螺栓未緊固,或放在...
格式:pdf
大?。?span id="9kuueuw" class="single-tag-height">697KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.4
針對緊水灘水電站5號機組增容改造后振動、擺度偏大的現(xiàn)象,分析引起振動、擺度偏大的原因,提出了配重校正措施。通過多次動平衡試驗與校正,機組的振動、下導(dǎo)擺度明顯減少。
格式:pdf
大小:697KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.6
文章介紹了轉(zhuǎn)子動平衡技術(shù)的原理,以電機轉(zhuǎn)子為研究對象,對電機轉(zhuǎn)子的動平衡試驗檢測方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹、分析和論述,并進(jìn)行數(shù)據(jù)驗算。
汽車電機的轉(zhuǎn)速較高,在制造過程中由于轉(zhuǎn)子沖片材料的小均勻、絕緣不均勻、機加工精度誤差等都會造成轉(zhuǎn)子重心偏移,在高速轉(zhuǎn)動時造成振動。K期運行則振動增大,轉(zhuǎn)軸繞曲變形直至電機定轉(zhuǎn)子相擦、毀壞。因此轉(zhuǎn)子動平衡校正是必需的工藝環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)子動平衡校正有專用的硬支承轉(zhuǎn)子動平衡機,如圖《硬支承轉(zhuǎn)子動平衡機》所示。
常用的校正方法有加重法和去重法兩種,加重法為環(huán)氧配方的平衡膠泥粘貼,轉(zhuǎn)子在進(jìn)行動平衡測量時根據(jù)測量的不平衡度,在偏差點通過粘貼平衡膠泥,在粘貼過程還要同時檢測,調(diào)整粘貼量或位置,使得轉(zhuǎn)子達(dá)到要求的平衡值;去重法為轉(zhuǎn)子兩端局部切削,根據(jù)結(jié)果對超差部分轉(zhuǎn)子硅鋼片采用銑刀銑削缺口,減少偏移量達(dá)到平衡值。部分自動化程度高的動平衡機本身就有銑削專職,能夠根據(jù)用戶要求的動平衡精度自動切削缺口。 2100433B
動平衡分為剛性轉(zhuǎn)子動平衡和撓性轉(zhuǎn)子動平衡。動平衡即可以在平衡機上進(jìn)行,也可以在機器本體上進(jìn)行轉(zhuǎn)子平衡。剛性轉(zhuǎn)子定義有下列兩種方法:
(1)《機械振動 平衡詞匯》( GB/T 6444- -2008) 中規(guī)定的剛性轉(zhuǎn)子定義
轉(zhuǎn)子在平衡機上的支承條件與近似于現(xiàn)場機器支承條件,轉(zhuǎn)子只需在平衡轉(zhuǎn)速(一般取工作轉(zhuǎn)速的20%左右)上,選擇轉(zhuǎn)子任意兩個垂直與軸線的校正面進(jìn)行平衡校正,將力和力偶的剩余不平衡量降低至平衡品質(zhì)允許值以下,這種轉(zhuǎn)子可視為剛性轉(zhuǎn)子。
(2)工程上通常用臨界轉(zhuǎn)速作為剛性轉(zhuǎn)子與撓性轉(zhuǎn)子分界。即工作轉(zhuǎn)速低于第- -臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子,稱為剛性轉(zhuǎn)子;工作轉(zhuǎn)速高于第一臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子,稱為撓性轉(zhuǎn)子。
剛性轉(zhuǎn)子動平衡一般稱作低速動平衡,這并不是由于平衡轉(zhuǎn)速高低來劃分的,而是由剛性轉(zhuǎn)子定義所決定的。根據(jù)理論計算和試驗結(jié)果證明,只有當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低于0.4~0.5倍轉(zhuǎn)子的第一臨界轉(zhuǎn)速時,轉(zhuǎn)子撓曲變形對其平衡的影響可以忽略,根據(jù)這一原則,任何轉(zhuǎn)子只要低于一定的轉(zhuǎn)速,就可視為剛性轉(zhuǎn)子。由于剛性轉(zhuǎn)子動平衡和低速動平衡含義相同,因此將剛性轉(zhuǎn)子動平衡直接稱為低速動平衡。剛性轉(zhuǎn)子平衡理論是假設(shè)轉(zhuǎn)子在動態(tài)下不發(fā)生撓曲變形,轉(zhuǎn)子本體內(nèi)復(fù)雜的不平衡分布所產(chǎn)生的復(fù)雜的不平衡力系,以矢量疊加平移的原理分別疊加和平移到轉(zhuǎn)子的兩個端面上。所以,剛性轉(zhuǎn)子的平衡只要通過調(diào)整轉(zhuǎn)子兩個端面上加重大小和方位,即可使整個轉(zhuǎn)子從啟動到工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)達(dá)到平衡要求。剛性轉(zhuǎn)子平衡的方法一般為測振幅平衡法和測相平衡法兩種。測相平衡法最早采用劃線法、凸輪接觸法、示波器法、閃光測相法,采用的是標(biāo)準(zhǔn)脈沖法。
扁平線去漆新方法-激光去漆技術(shù)。漆包線是繞組線的一個主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成,以提高和穩(wěn)定漆包線的性能。扁平線也是漆包線的一種,但是通常由于扁平線在焊接時都需要一道去漆或者去氧化層的工序
超米激光技術(shù)工程部,針對漆包線-扁平線的特性研發(fā)出扁平線去漆新方法-激光去漆技術(shù):激光去漆機!
激光去漆機的原理是:利用激光的特性,對物體表面進(jìn)行激光鐳雕,將物體表面的氧化物或者油漆層去掉,以便在焊接時接觸良好的一種操作! 扁平線去漆新方法-激光去漆技術(shù),在漆包線-扁平線上的運用尤為廣泛,實用,效率高,不良率低!沒有直接接觸完成,相當(dāng)于0耗材。尤其是環(huán)境越來越惡略的今天,我們越來越多的企業(yè)選用超米激光去漆機,在對商品的去漆需求滿足的同時,更支持環(huán)保!158*2042*3006 羅
超米激光漆包線激光剝漆機特點:
1.快速剝離漆層,低碳環(huán)保。非接觸式加工,不會對線材造成擠壓和變形。
2.使用壽命長,無耗材,無維護(hù)
3.超米激光打樣效果放大圖:
激光剝線機適用于手機、筆記本電腦、攝像機、數(shù)碼相機等主流的高端的微電子行業(yè)內(nèi)部線材加工。
適用于0.5mm以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線,精細(xì)線材剝離,能加工排線、扁線、同軸線、單線、雙膠線、多層線等;