中文名 | 檢驗彎板 | 材????料 | HT200-HT300 |
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標????準 | JB/T 7974-2001 | 彎板精度 | 1級、2級、3級 |
主要用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查. 檢驗工件的90°角,維修設(shè)備時檢驗零部件相關(guān)表面的相互垂直度,還經(jīng)常用于鉗工劃線。
高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
檢驗彎板,工作面采用刮研工藝,用于零部件的檢測和機械加工中的裝夾。用于檢驗工件的90°角,維修設(shè)備時檢驗零部件相關(guān)表面的相互垂直度,還常用于鉗工劃線。并可常用于檢驗、安裝、機床機械的垂直面檢查,并能在平板上檢查工件的垂直度,適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查。
檢驗彎板的承載、彎板的長寬高、彎板的外表精度、彎板的分量、彎板的材質(zhì)要求等等。
鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求:較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和熱穩(wěn)定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態(tài)金屬潤濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。
圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形,表面光潔,沒有突出的棱角;多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角;尖角形砂,顆粒成尖角形,且多為銳角;鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)(砂子實際比表面積/砂子理論比表面積)來表示。
檢驗彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。在使用時要先進行彎板的安裝調(diào)試,然后,把彎板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用彎板
1、(參照GB/T231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。 2、前段時間我檢查過有12Cr1MovG的鍋爐管子159...
我們從右眼是很難判斷出來的,那么這種情況的話,最好的辦法就是通過嚴格的檢測,這樣的話才可以判斷出來。
PCB設(shè)計PCB(Printed Circuit Board)印刷電路板的縮寫具體方法如下1. 目的和作用 1.1 規(guī)范設(shè)計作業(yè),提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品的質(zhì)量 。 2. 適用范圍 1.1 XXX 公司...
規(guī)格 mm |
測量面對基面的垂直 |
測量面平面度或直線度 |
基準平面度或直線度 |
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精度等級um |
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1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
200×200 |
8 |
16 |
30 |
4 |
8 |
16 |
6 |
12 |
24 |
300×200 |
10 |
20 |
40 |
5 |
10 |
20 |
8 |
16 |
30 |
300×300 |
10 |
20 |
40 |
5 |
10 |
20 |
8 |
16 |
30 |
400×300 |
12 |
24 |
45 |
6 |
12 |
24 |
10 |
20 |
40 |
400×400 |
12 |
24 |
45 |
6 |
12 |
24 |
10 |
20 |
40 |
500×400 |
14 |
28 |
50 |
7 |
14 |
28 |
12 |
24 |
48 |
500×500 |
14 |
28 |
50 |
7 |
14 |
28 |
12 |
24 |
48 |
彎板規(guī)格主要有:200mm×300mm-2000mm×4000mm(大于此規(guī)格的可以按圖紙訂做。)我們會根據(jù)客戶對彎板的要求量身定做不同規(guī)格的彎板以方便客戶對彎板的需求.
檢驗彎板是按GB6092 - 85標準制造,工作面采用刮研工藝。
可以分為000級、00級、0級、1級、2級、3級。選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的彎板用做檢驗、劃線、裝配等使用,4級精度以下的彎板一般用做鉚焊等使用。
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評分: 4.8
要求 分值 測量方法 自檢 復(fù)檢 終檢 平整度 光滑,無凹凸不平 5 目測 雜質(zhì) 無與組成無關(guān)的外來雜質(zhì) 5 目測 氣泡 氣泡最大直徑不超過 3mm 6 游標卡尺測量 浸潤不良 無干斑、發(fā)白及其它浸潤不良 3 目測 凹坑 直徑不超過 1mm,深度不超過 2mm凹坑 5 游標卡尺測量 開裂 無樹脂開裂 5 目測 裂紋 表面無開裂 5 目測 白紗 無分層、炸裂 3 目測 色差 無明顯色差 6 目測 刮傷墊傷 無任何纖維外漏和劃傷 5 目測 內(nèi)徑 ±5‰ 5 測量 長度 ±5‰ 5 測量 內(nèi)襯厚度 ≥設(shè)計厚度 5 游標卡尺測量 總厚度 ≥設(shè)計厚度 5 游標卡尺測量 巴氏硬度 ≥36 3 巴氏硬度計測量 彎頭角度 ±1° 8 角度平臺 /角度儀 鋪層工藝 按工藝要求的鋪層及方法制作 8 過程控制 /樣塊焚燒 重量 與設(shè)計重量誤差≤ 10% 5 稱重 標識 標識正確、清晰 2 目測 合計 94 說明
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評分: 4.5
彎頭管件檢驗規(guī)程 彎頭管件的檢驗規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程規(guī)定了以鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等為主要原料,經(jīng)加工形成的彎頭管件產(chǎn)品的分類、技術(shù)要求、 檢驗方法、標志、包裝、運輸、貯存。 2、引用標準 下列標準所包含的條文,通過本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本規(guī)程的條文。本規(guī)程的條款會被修訂,使用最 新版本的可能性。 GB T12459-2005 鋼制對焊無縫管件標準 GB T14626-1993 鍛鋼制螺紋管件標準 JSB 2311-1997 一般配管用鋼制突合溶接式管件 GBT 12459-2005 鋼制對焊無縫管件標準 3、定義、符號與代號 3.1 、彎頭管件的定義:是在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的連接管件。 3.2 、彎頭的連接方式: 1、直接焊接(最常用的方式) 。 . 2 、法蘭式有承插式連接等。 3.3 、DN—米制單
也叫機床彎板,直角彎板,鑄鐵彎板,檢驗彎板,鑄鐵直角彎板,T型槽彎板.