角度銑頭簡稱角度頭,是一種擴充機床功能的常用附件。機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成指定的角度加工工件,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭,無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性, 使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn),并能減少工件重復(fù)裝夾,提高加工精度和效率。角度頭主要用于加工中心和鏜銑床等,可以裝在刀庫中,并可以在刀庫和機床主軸之間實現(xiàn)自動換刀。
中文名稱 | 角度銑頭 | 別名 | 角度頭 |
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使用環(huán)境 | 銑床 |
1.大型工件固定困難時,簡單加工中使用時;
2.精密工件,一次性固定,需加工多個面時;
3.相對基準面,進行任意角度的加工時;
4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷,如球頭端銑加工時;
5.孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;
6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔
1.首先,弄清機床參數(shù):品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸刀具連接方式(HSK、
BT、CAT、SK) 、有無冷卻液(是否從主軸中心供給及其壓力) 、主軸功率、主軸扭矩Nm、最
大主軸轉(zhuǎn)速、最大刀具承載重量、刀庫類型,是否自動換刀、刀具允許最大長度。
2.然后,核對角度頭參數(shù):刀具夾持方式(ER、MI快換、高精度液壓夾持、強力夾套
夾持、盤銑刀等) 、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、冷卻方式(無冷卻、內(nèi)冷、外冷,內(nèi)冷從刀具中心出
水)等。
角度銑頭角度頭的種類
1、直角角度頭----該類型的角度頭輸出(可以是er夾頭或刀柄)與機床主軸成90度角,用于工件的側(cè)面加工.
2、特定角度輸出型:該類型的角度頭輸出(可以是er夾頭或刀柄)與機床主軸成一定的度角(這個角度可以任意指定,如45度) ,用于工件特定角度面的加工;
3、可調(diào)角度型:也稱萬能角度頭或瓦能銑頭。該類型的角度頭輸出(可以是er夾頭或刀柄)與機床主軸的角度0-90度內(nèi)可調(diào),但這種機械式可調(diào)角度可調(diào)角度不連續(xù),如每隔15度可調(diào),不能達到伺服力矩直驅(qū)電機銑頭能達到幾秒的精度;這種銑頭用于工件的特定角度面的加工.
4、非標定制角度頭:該類型的角度頭一般是根據(jù)客戶工件加工的特殊需要制作,完全根據(jù)客戶的要求設(shè)計制造,一般大型鏜銑床、龍門加工中心和大立車上比較常用;用于軍工、國防、能源及工程機械領(lǐng)域大型工件的加工;
銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好...
銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好...
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目的觀察鉗剪鋼絲銑紋痕跡規(guī)律。方法用鋼絲鉗剪切鐵絲,觀察形成銑紋痕跡的特點和規(guī)律,并對銑紋痕跡數(shù)量和傾斜角度與鋼絲鉗剪切刃口位置的關(guān)系予以分析。結(jié)果鋼絲鉗刃口形成的銑紋痕跡數(shù)量和傾斜角度隨刃口位置變動而發(fā)生相應(yīng)變化。結(jié)論通過檢測銑紋痕跡的數(shù)量和傾斜角度能可靠判斷剪切刃口的具體位置,為制作樣本選擇刃口部位提供依據(jù)。
角度銑刀:用于洗削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
尺寸規(guī)格:外徑60~160mm,孔徑16~32mm
角度:單角銑刀:18°~90°,厚度6~35mm
雙角銑刀:30°~120°,厚度:10~45mm
開齒方式:銑齒,磨齒
銑刀材料:鍛打M2(6542)、W18等高性能高速鋼
用途:主要用于加工各種角度,或用于加工溝槽、角度槽
角度銑刀一般可以分為兩種:單角銑刀和雙角銑刀。
角度銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計的,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證最大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機床主軸上卸下來時,用一個鎖緊銷防止驅(qū)動錐體轉(zhuǎn)動。
Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要,雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動的Control系列銑頭高,但其傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴格的同心度。
該系列銑頭是為無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設(shè)計的,銑頭利用一個通用聯(lián)接法蘭,手動安裝在機床主軸上。通用法蘭上有一個T型槽,可使銑頭繞垂直軸進行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動刀具主軸,實現(xiàn)900調(diào)整。
Modular系列角度銑頭可以增加一個接長桿來擴展其長度。接長桿、傳動錐體和聯(lián)接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
TA45和TR90系列銑頭是為用戶特殊需要和應(yīng)用而設(shè)計的,當(dāng)無法用其中任意一種標準銑頭加工工件時,可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用,利用特殊的角度銑頭可以使標準角度銑頭的功能更強,從而擴大了應(yīng)用范圍。
TR90和TA45角度銑頭的旋轉(zhuǎn)方向與機床主軸的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。
TA45角度銑頭有一個固定的450角,也可按用戶要求提供900角的銑頭。TR90角度銑頭的固定角度為900,是根據(jù)所用刀具和加工空間量身定制的。
P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機床,利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭(標準裝備)上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。
TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。
新型T90-10和TDU-10銑頭具有最新功能,例如低摩擦迷宮式密封,高精度球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。
這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達到更高的轉(zhuǎn)速,同時保持低溫升和低噪聲,同時保障銑頭高精度。