交流電磁閥管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標(biāo)定的介質(zhì)一致。流體的溫度必須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度。
交流電磁閥是指管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標(biāo)定的介質(zhì)一致。
流體的溫度必須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度。
因?yàn)榻涣麟娪懈锌?,直流電沒有感抗,只有線圈的直流電阻。因此交流電磁閥線圈的電阻很小,如果交流電磁閥用在直流電路中會因?yàn)殡娏鬟^大而燒壞。直流電磁閥的電阻很大,用在交流電路中有交流感抗會使電流減小而不能正...
基本都是交流電(或者說是有交流電逆變成的直流電,僅太陽能發(fā)電是反著的)。
你好,直流電(電磁感應(yīng)定律知)電磁炮主要由能源、加速器、開關(guān)三部分組成。加速器:使用低壓直流單極發(fā)電機(jī)供電的軌道炮加速器和離散或連續(xù)線圈結(jié)構(gòu)的同軸同步加速器兩大類希望有所幫助,不懂可以追問,有幫助請采...
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交流電磁閥是一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、全封閉的電磁電器,多用在空調(diào)制冷等行業(yè)中。以空調(diào)制冷行業(yè)交流電磁閥為控制本體設(shè)計(jì)智能控制模塊,該模塊以具有動態(tài)自供電功能的離線式開關(guān)電源芯片為核心,配合無源分立元件實(shí)現(xiàn)交流電磁閥的智能控制,具有交直流通用、寬電壓輸入、節(jié)能無聲運(yùn)行、保護(hù)性能完善等優(yōu)點(diǎn)。開關(guān)電源芯片采用動態(tài)自供電方式工作無需外加輔助電源,同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了電磁閥的起動閉環(huán)控制與保持閉環(huán)控制,將模塊自身的供電與電磁閥的控制整合到單一芯片中,降低了控制模塊的體積和成本。本文建立了詳細(xì)的控制芯片瞬態(tài)仿真模型,對交流電磁閥的閉環(huán)起動過程進(jìn)行仿真分析,結(jié)合相關(guān)實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)模塊的有效性,給出了電磁閥的優(yōu)化控制方法,取得較好的控制效果,提高了交流電磁閥的工作可靠性和使用壽命。
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黃銅中溫電磁閥 黃銅中溫電磁閥 |黃銅中溫電磁閥專業(yè)生產(chǎn) |廠價(jià)批發(fā)黃銅中溫電磁閥
1、對閥門突然關(guān)閉而產(chǎn)生液壓沖擊的防治方法:
①減慢換向閥的關(guān)閉速度、增大管路半徑和液體流速,這樣做可以在換向閥關(guān)閉時(shí)間來減小瞬時(shí)產(chǎn)生的壓力,避免出現(xiàn)液壓沖擊。如采用直流電磁閥,其所產(chǎn)生的液壓沖擊要比交流電磁閥的小。例如采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要小,或采用帶阻尼的電液換向閥可通過調(diào)節(jié)阻尼以及控制通過先導(dǎo)閥的壓力和流量來減緩主換向閥閥芯的換向(關(guān)閉)速度。
②適當(dāng)增大管徑,減小流速,從而可減小流速的變化值,以減小緩沖壓力;縮短管長,避免不必要的彎曲;采用軟管也可獲得良好減緩液壓沖擊的效果。
③在滑閥完全關(guān)閉前降低液壓油的流速。如改進(jìn)換向閥控制邊界的結(jié)構(gòu)(在閥芯的棱邊上開出長方形或V形槽或?qū)⑵渥龀慑F形),液壓沖擊可大為減小。
④在容易產(chǎn)生液壓沖擊能力的地方設(shè)置蓄能器。蓄能器不但能縮短壓力波的傳播距離、時(shí)間,還能吸收壓力沖擊。
2、對運(yùn)動部件突然制動、減速或停止而產(chǎn)生液壓沖擊的防治方法
① 采取措施適當(dāng)延長制動時(shí)間。
② 在液壓缸端部設(shè)置緩沖裝置,行程終點(diǎn)安裝減速閥,能緩慢地關(guān)閉油路,緩解液壓沖擊。
③ 在液壓缸端部設(shè)置緩沖裝置(如單向節(jié)流閥)控制排油速度,可使活塞到液壓缸地端部停止時(shí),平穩(wěn)無沖擊。
④ 在液壓缸回油控制油路中設(shè)置平衡閥或背壓閥,以控制工作裝置下降時(shí)或水平運(yùn)動時(shí)的沖擊速度,并可適當(dāng)調(diào)高背壓壓力。
⑤ 采用橡膠軟管吸收液壓沖擊能量,降低液壓沖擊力。
⑥ 在易產(chǎn)生液壓沖擊的管路上設(shè)置蓄能器,以吸收沖擊壓力。
⑦ 采用帶阻尼的液壓轉(zhuǎn)向閥,并調(diào)大阻尼值(即關(guān)小兩端的單向節(jié)流閥)。
⑧ 正確設(shè)計(jì)有關(guān)閥口的形狀,使運(yùn)動部件在制動時(shí)速度的變化比較緩慢、一致。
⑨重新選配活塞或更換活塞密封圈,并適當(dāng)降低工作壓力,可減輕或消除液壓沖擊現(xiàn)象。
3、再有就是通過電氣控制方式預(yù)防液壓沖擊的方法。
① 啟動液壓閥時(shí)先輸出電磁閥控制信號,然后輸出系統(tǒng)壓力流量控制信號,關(guān)閉液壓閥時(shí)先清零系統(tǒng)壓力控制信號,然后再關(guān)閉液壓閥控制信號,這樣就可以保證開關(guān)液壓閥時(shí)系統(tǒng)環(huán)境是低壓或者是無壓狀態(tài),可以有效降低液壓沖擊。在此過程中增加的延時(shí)環(huán)節(jié)一般取0.1秒(100毫秒)為宜,因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間一般為十毫秒級別,時(shí)間過長會影響系統(tǒng)的響應(yīng)速度,時(shí)間太短起不到減少液壓沖擊的目的。
② 有效靈活的利用比例壓力流量信號輸出斜坡將可以大大提高液壓系統(tǒng)平穩(wěn)性和控制精度。一般情況下,程序中每個(gè)動作都會設(shè)置不同的壓力流量上升下降斜坡,默認(rèn)值設(shè)定為最快(即0秒),根據(jù)不同的動作要求可以更改數(shù)值,最大為9.9秒,例如在系統(tǒng)鎖模上壓時(shí),可以適當(dāng)增加壓力上升斜坡,這樣就可以避免鎖模壓力過沖的問題。
采用電氣方式預(yù)防液壓沖擊問題的優(yōu)點(diǎn)是比較簡潔、方便和高效,不需要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行更大的調(diào)整,但其最大的缺陷是降低了系統(tǒng)的響應(yīng)速度,并且不能解決所有的液壓沖擊問題,所以要從根本上解決液壓沖擊問題需要從液壓回路和液壓元件上著手。
液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí),還可以通過縮短管路的長度、減少非必要彎曲或采用有卸除沖擊力作用的軟管等方式,來減小液體流速的變化,以幫助換向閥關(guān)閉時(shí)減少瞬時(shí)壓力,來防止液壓沖擊的出現(xiàn)。
針對具體的液壓回路和工況對液壓元件結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),也可在液壓回路中增加各類輔助液壓元件等。
(3)選好工作電源
電磁閥的工作電源有直流和交流之分,在使用電磁閥時(shí)必須注意。否則,直流電磁閥接入了交流電源,其電磁吸力很小導(dǎo)致無法工作;如果交流電磁閥接入了直流電源,就會出現(xiàn)電流過大使線圈溫度升高把電磁閥燒壞。
電磁閥的供電電源應(yīng)與銘牌上的額定電壓相符,因?yàn)殡娫措妷哼^高,會使電磁閥電流過大而溫升異常,且電磁吸力太大導(dǎo)致沖擊力過大,而影響閥的可靠性。如果電源電壓過低,則電磁閥電磁吸力下降過多,會影響到開閥能力,其難以可靠工作。
(4)按需確定閥的工作頻度
工作頻度即電磁閥在使用時(shí)所允許的最高動作次數(shù),通常用每分鐘開閥與關(guān)閥的次數(shù)來表示。其由電磁閥的類型與結(jié)構(gòu)來決定,如直接動作式的電磁閥動作時(shí)間快,它的工作頻度就可高一些。
工業(yè)生產(chǎn)有連續(xù)生產(chǎn)、間歇生產(chǎn)、短時(shí)生產(chǎn)。如在連續(xù)生產(chǎn)場合使用了短時(shí)工作制的電磁閥,它的使用壽命就會縮短,甚至?xí)诙唐趦?nèi)損壞。因此在選擇電磁閥時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況,結(jié)合電磁閥廠家的選型樣本進(jìn)行合理選擇。如無恰當(dāng)產(chǎn)品可選時(shí),只能選用高一擋的產(chǎn)品,而不要降額使用。
(5)注意細(xì)節(jié)問題
很多電磁閥是可以通用的,因此在滿足使用要求的基礎(chǔ)上,應(yīng)選擇最經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。一般電磁閥是不防水的,因此對安裝環(huán)境應(yīng)作必要的選擇。對于有腐蝕性的介質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼的產(chǎn)品;電磁閥有常閉和常開兩種類型,常閉型即通電打開,斷電關(guān)閉;反之為常開型,可根據(jù)工藝要求及安全來進(jìn)行選擇。
換向回路是用于實(shí)現(xiàn)改變執(zhí)行件運(yùn)動方向的油路。簡單的換向回路可以通過采用各種換向閥或改變雙向變量液壓泵的輸油方向來實(shí)現(xiàn)。其中換向閥有電磁閥、電液閥、手動閥。電磁閥又分直流和交流兩種驅(qū)動形式。它的特點(diǎn)是換向動作快,有一定沖擊,但交流電磁閥不宜頻繁切換。
1—液壓泵;2—溢流閥;3—手動換向閥; 4—液控?fù)Q向閥;5、6—單向調(diào)速閥; 7、8—行程閥;9—液壓缸
電磁閥通過和手動閥配合使用,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)往返行程的自動換向和停止,也可以與行程開關(guān)配合使用,實(shí)現(xiàn)多個(gè)往返行程的自動啟動和換向,直到需要停止時(shí)方停止。
如圖《連續(xù)往返換向回路》所示,為連續(xù)往返換向回路,整個(gè)回路由手動換向閥3(啟動用)、液控?fù)Q向閥4、單向調(diào)速閥5和6、行程閥7和8等組成。當(dāng)操動手動換向閥3接通油路后,行程閥7接通,控制油推動液控?fù)Q向閥4左移,液壓缸9左腔進(jìn)油,推動活塞向右移動;當(dāng)活塞桿上的撞塊碰到右邊的行程閥8時(shí),液控?fù)Q向閥4的控制油路接通回油油路,液控?fù)Q向閥在彈簧作用下右移復(fù)位,液壓缸9右腔進(jìn)油,推動活塞向左移動,實(shí)現(xiàn)液壓缸9自動換向;當(dāng)活塞桿上的撞塊再碰到左邊的行程閥時(shí),液控?fù)Q向閥4又自動換向,達(dá)到液壓缸連續(xù)自動換向之目的。
電液閥的換向時(shí)間可以調(diào)整,換向較平穩(wěn),適合大流量的液壓系統(tǒng);采用變量液壓泵來換向,換向平穩(wěn),但不適合頻率需求較高的場合,而且構(gòu)造復(fù)雜。對于換向要求平穩(wěn)可靠和換向精度高的場合,可以采用特殊設(shè)計(jì)的換向閥。這類換向回路分時(shí)間控制制動式和行程控制制動式。