澆鑄成型法是塑料加工的一種方法早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預聚物見聚合物注入模具內(nèi)經(jīng)聚合而固化成型變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品20世紀初酚醛樹脂最早用澆鑄法成型30年代中期,用甲基丙烯酸甲酯的預聚物澆鑄成有機玻璃見聚甲基丙烯甲酯。
第二次世界大戰(zhàn)期間,開發(fā)了不飽和聚酯澆鑄制品,其后又有環(huán)氧樹脂澆鑄制品,60年代出現(xiàn)了尼龍單體澆鑄見聚酰胺隨著成型技術的發(fā)展,傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變,聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用于澆鑄成型。澆鑄工藝 澆鑄成型一般不施加壓力,對設備和模具的強度要求不高,對制品尺寸限制較小,制品中內(nèi)應力也低。因此,生產(chǎn)投資較少,可制得性能優(yōu)良的大型制件,但生產(chǎn)周期較長,成型后須進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。2100433B
LY12,現(xiàn)在通常叫做2A12,相當于2024,通用的板材標準為AMS-QQ-A-250/4(非包鋁);AMS-QQ-A-250/5(包鋁),主要用于飛機結構、鉚釘、構件、卡車輪轂、螺...
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、產(chǎn)量及其成本的差異,在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢。詳細的吹塑成型過程可參考文獻。這里從宏觀角度介紹吹塑的特點。中空制品的吹塑包括三個主要方法:擠出吹塑:主要用于未被...
中國古代小型火炮多用打造法制造,打造法也叫鍛造法。 打造法的第一步是把生鐵精煉成熟鐵。精煉生鐵時,首先要選擇優(yōu)質(zhì)的原料和燃料。然后將選好的生鐵原料放在爐內(nèi)精煉,并且將稻草截細,摻上黃土,不斷灑入火中,...
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高分子材料的嵌鑄成型是一種較獨特的成型工藝方法,被較多使用的是用透明塑料包封各種動植物標本及紀念品等,可用于制作人工琥珀。本文全面介紹了嵌鑄工藝的原理及實施方法。
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鋁鎂合金質(zhì)量輕且具有較高的強度、剛度以及良好的鑄造性能和減振性能.同時還具有良好的導熱性和電磁屏蔽性能,這種合金自第一次世界大戰(zhàn)被德國使用以來,成了最廣泛使用的鑄造鎂合金的基礎.本文綜述了鋁鎂合金的成形技術及其在汽車、電子、航空航天工業(yè)以及日常生活領域中的應用.
澆鑄成形是塑料加工的一種方法早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預聚物見聚合物注入模具內(nèi)經(jīng)聚合而固化成型變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品20世紀初酚醛樹脂最早用澆鑄法成型30年代中期,用甲基丙烯酸甲酯的預聚物澆鑄成有機玻璃見聚甲基丙烯甲酯第二次世界大戰(zhàn)期間,開發(fā)了不飽和聚酯澆鑄制品,其后又有環(huán)氧樹脂澆鑄制品。
澆鑄工藝 、澆鑄成形一般不施加壓力,對設備和模具的強度要求不高,對制品尺寸限制較小,制品中內(nèi)應力也低。因此,生產(chǎn)投資較少,可制得性能優(yōu)良的大型制件,但生產(chǎn)周期較長,成型后須進行機械加工在傳統(tǒng)澆鑄基礎上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。①灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于:澆鑄完畢制品即由模具中脫出;而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi),與注入的液態(tài)物料固化在一起,使之包封于其中。2100433B
澆鑄成型一般不施加壓力,對設備和模具的強度要求不高,對制品尺寸限制較小,制品中內(nèi)應力也低。因此,生產(chǎn)投資較少,可制得性能優(yōu)良的大型制件,但生產(chǎn)周期較長,成型后須進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等方法。
①灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于:澆鑄完畢制品即由模具中脫出;而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。 ②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi),與注入的液態(tài)物料固化在一起,使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力,有利于把粘稠物料注入模具中,并縮短充模時間,主要用于環(huán)氧樹脂澆鑄。
④旋轉(zhuǎn)澆鑄。把物料注入模內(nèi)后,模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉(zhuǎn),物料借重力分布于模腔內(nèi)壁,通過加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速旋轉(zhuǎn)、并可加熱的模具中,利用離心力將物料分布到模腔內(nèi)壁上,經(jīng)物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的制品。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。