中文名 | 機床工作臺 | 分????類 | 開槽工作臺,焊接工作臺, |
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高強度鑄鐵 | HT200-300 | 工作面硬度 | 為HB170-240 |
機床工作臺用途:主要用于機床加工工作平面使用,上面有孔和T型槽,用來固定工件,和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑。按JB/T7974-99標準制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。
機床工作臺規(guī)格:300mm×300mm—3000mm×6000mm,(可按用戶要求定做各種規(guī)格的機床工作臺) 機床工作臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級。
機床工作臺類型
機床工作臺分為鏜銑床工作臺等。
T型槽平板
T型槽平板的詳細說明:
1. 耐潮,耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。
2. 溫度系數(shù)最低,基本不受溫度影響。
3. 幾乎不用保養(yǎng),能迅速容易地清潔/擦拭,精度穩(wěn)定性好。4. 一律是最堅硬的面。
5. 光滑的“軸承”面,不著土,耐磨,無磁性。
T型槽平臺精度參照各先進國家標準,平面度公差依JB/T7975-1999標準。
現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中,對精密移動工作臺提出了不同的要求。而光纖通信領(lǐng)域的精密移動工作臺大多要求是組裝式的,由X、Y兩個方向的精密移動機構(gòu)組裝成二維精密移動工作臺:由X、Y、Z三個方向的精密移動機構(gòu)組裝成...
機械圖紙中焊件技術(shù)要求怎么寫,在平常出工程圖時的技術(shù)要求,我焊的是機床工作臺
1. 本件的焊接應(yīng)符合JB/T5000.3-1998<<焊接件通用技術(shù)條件>>的規(guī)定 .2. 本件加工后的尺寸及形位公差應(yīng)符合JB/T5000.9-1998&l...
數(shù)控機床是使用什么技術(shù)實現(xiàn)機床工作自動化
計算機控制技術(shù),伺服驅(qū)動技術(shù),傳感檢測技術(shù)
機床工作臺材質(zhì):,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
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評分: 4.6
柴油機機身、曲軸及中小件在機床上進行機加工,對機床工作臺的壓緊有嚴格要求,特別是在加工中不能滿足工件與工作臺的壓緊狀態(tài),致使工件在加工過程中產(chǎn)生抗力過大而引起松動、加工尺寸超差、工件變形等諸多問題;為解決機加工工件在工作臺上處于可靠壓緊狀態(tài)的難題,通過分析,與一般的機床工作臺壓緊用T型螺母的結(jié)構(gòu)進行比較,利用原T型螺母的特征和易磨損部位,結(jié)合現(xiàn)場實際加工需求,設(shè)計出機床工作臺壓緊用菱形座,該設(shè)計方案即杜絕了因兩種零件裝配在一起、且在使用過程中來回拆卸頻次較高所致的絲孔打滑,不耐用;在菱形座上平面增加反倒角,達到自鎖功能,保證加工過程穩(wěn)定。達到方便拆卸、不易磨損的使用目的。
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評分: 4.8
以常用的機床工作臺自動往返電路為例,介紹了利用PLC將繼電控制系統(tǒng)進行改造的分析與設(shè)計方法,使學(xué)生在學(xué)完\"繼電控制系統(tǒng)的運行與維護\"與\"PLC控制系統(tǒng)的運行與維護\"課程后,具備分析2種系統(tǒng)的共同點、優(yōu)缺點及改造的能力,提高綜合能力。
工作面采用刮研工藝,機床工作臺工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。
用途:床身鑄件尺寸形狀精確,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點;鑄件的表面光潔度高;取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯,下芯造成的鑄造缺陷和廢品....
機床床身 | 機床工作臺
落地鏜床工作臺用途:主要用于機床加工工作平面使用,上面有孔和T型槽,用來固定工件,和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑。常見的機床工作臺如:落地鏜床工作臺
落地鏜床工作臺材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
落地鏜床工作臺規(guī)格:100*100—3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)
落地鏜床工作臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級。2100433B
工業(yè)機器人搭配數(shù)控機床進行上下料主要流程步驟:
1、關(guān)節(jié)機器人夾爪吹氣系統(tǒng),先對CNC機床工作臺工裝位置的鐵屑、切削液進行吹氣,清理干凈。
2、人工將待加工材料擺放到上料位置。
3、工業(yè)機器人抓取工件放入機床工作臺,自動裝夾鎖緊。
4、工業(yè)機器人退出,機床門自動關(guān)閉,機床主軸啟動加工。
5、工業(yè)機器人夾爪吹氣系統(tǒng)對另外一臺機床工作臺夾具位置的鐵屑、切削液進行吹氣,清理干凈。
6、工業(yè)機器人重復(fù)以上動作。
7、待加工完成后,機床門自動打開,機床工作臺夾具系統(tǒng)打開,機器人夾手吹氣系統(tǒng)吹掉鐵屑和切削液,將工件抓取搬運放到指定位置。
鎂鋁刀口尺簡介
鎂鋁刀口尺材質(zhì):鎂鋁和鋼件兩種。
鎂鋁刀口尺用途:主要用于檢測平板、平尺、機床工作臺、導(dǎo)軌和精密工件的平 行度