金屬錠

1．水冷導(dǎo)軌在正常工作中，嚴(yán)禁斷水。加熱工人要經(jīng)常注意檢查排水管流水情況，如發(fā)現(xiàn)水壓不足，應(yīng)立即檢查所屬設(shè)備，如發(fā)生故障，應(yīng)立即找有關(guān)部門修復(fù)，以保證冷卻水暢通。

2．水冷導(dǎo)軌在正常工作中，如發(fā)生臨時(shí)斷水，嚴(yán)禁隨意給水，以免發(fā)生爆炸事故，造成重大損失。

3．水冷導(dǎo)軌必須在開爐點(diǎn)火之前送水，切斷水源必須在工作物全部推出，爐子完全熄滅，爐溫降到規(guī)定范圍以下才能進(jìn)行。

4．操作人員在工作時(shí)，應(yīng)盡量避開危險(xiǎn)區(qū)，無關(guān)人員禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。加熱爐危險(xiǎn)區(qū)規(guī)定如下：

(1)油管道控制閥門等處；

(2)各加熱燒嘴處；

(3)熱工儀表室；

(4)油泵房；

(5)加熱爐周圍及冷凝物排出器處。

凡距上述各處5米內(nèi)皆為危險(xiǎn)區(qū)。

5．加熱爐周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，車間內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的滅火器材。

6．采用機(jī)械吊運(yùn)工作物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。物料堆放應(yīng)按規(guī)定碼放，留有通道，并注意防止砸傷事故的發(fā)生。

7．加熱工人工作時(shí)，不得擅離工作崗位，如離開時(shí)必須經(jīng)班組長同意。

1．工作前應(yīng)準(zhǔn)備好專用生產(chǎn)工具，并檢查爐子機(jī)械、油路、水冷系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)是否完好，爐內(nèi)軌道是否有障礙物。

2．在爐頂、爐內(nèi)或其它隱避地方工作時(shí)，必須由班組長同意，并須兩人協(xié)同方可進(jìn)行工作。此時(shí)該工作區(qū)的一切電氣設(shè)備，應(yīng)停止送電。

3．送油、點(diǎn)火、正常操作、熄火，必須嚴(yán)格按加熱油爐安全操作規(guī)程進(jìn)行。

4．在爐子正常工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在爐頂上行走。如確實(shí)必須上爐頂工作，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并采取相應(yīng)措施后，由兩人以上配合，方可進(jìn)行操作，但時(shí)間不準(zhǔn)超過30分鐘。

5．油、氣閥門不準(zhǔn)無關(guān)人員亂動(dòng)，只準(zhǔn)當(dāng)班加熱人員操縱。如發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)漏油，必須立即通知?jiǎng)恿Σ块T修復(fù)，同時(shí)周圍火種要迅速熄滅。

6．加熱工要經(jīng)常檢查所屬的設(shè)備、儀，表，如發(fā)生故障，應(yīng)立即通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。 2100433B

將液態(tài)金屬或合金澆入模子（常為金屬模），經(jīng)冷卻、凝固所獲得的塊狀半成品。

鋼錠仍是軋鋼生產(chǎn)的主要原料。鋼錠質(zhì)量的優(yōu)劣、錠型的狀況以及其重量大小對軋鋼生產(chǎn)有著十分重要的作用。在軋鋼生產(chǎn)中除各類初軋機(jī)可選用鋼錠作原料外，一些特殊用途軋機(jī)、部分中厚板軋機(jī)也用鋼錠為原料，我國不少地方中小企業(yè)的開坯機(jī)成品軋機(jī)也選用小鋼錠作原料。鋼錠選擇的內(nèi)容主要是正確地選擇鋼錠種類、它的重量以及斷面形狀和尺寸大小 。

鋼錠只經(jīng)過了最基本（最低限）的脫氧處理。鋼錠凝固時(shí)，鋼錠模的四周及底部生成一層接近純鐵的金屬層，而碳、硫及磷等則于中央收縮孔附近生成偏折 。金屬中的氧，會(huì)生成一氧化碳卷在金屬內(nèi)生成氣孔，但氣孔會(huì)在熱軋過程中消失。未凈鋼的最大優(yōu)點(diǎn)在于可獲得幾無缺陷的鋼材表面---表面幾為純鐵的緣故。絕大部份的未凈鋼含碳量均為小于0.1%的低碳鋼。

鈦的密度為4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于鋁而低于鐵、銅、鎳。但比強(qiáng)度位于金屬之首，是不銹鋼的3倍，是鋁合金的1.3倍。熔點(diǎn)1668±4℃，熔化潛熱3.7-5.0千卡/克原子，沸點(diǎn)3260±20℃，汽化潛熱102.5-112.5千卡/克原子，臨界溫度4350℃，臨界壓力1130大氣壓。鈦的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性能較差，近似或略低于不銹鋼，鈦具有超導(dǎo)性，純鈦的超導(dǎo)臨界溫度為 0.38-0.4K。在25℃時(shí)，鈦的熱容為0.126卡/克原子·度，熱焓1149卡/克原子，熵為7.33卡/克原子·度，金屬鈦是順磁性物質(zhì)，導(dǎo)磁率為1.00004。

收集并存放與鑄坯脫離后的引錠桿并將其迅速移出輥道的連鑄設(shè)備。上裝引錠桿和下裝引錠桿的引錠桿存放裝置結(jié)構(gòu)形式也不同。

引錠桿下裝引錠桿存放裝置

鏈?zhǔn)揭V桿存放裝置有多種類型：（1）側(cè)移式。由輸送輥道將引錠桿輸送到輥道區(qū)內(nèi)的存放架中，通過液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)方式將其提升、側(cè)移至輥道側(cè)上方。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；（2）斜橋式。這種方式是在引錠桿進(jìn)入擺動(dòng)架后，擺動(dòng)架頭部升起，使輥道空出，引錠桿被存放在輥道上方。送引錠桿時(shí)，擺動(dòng)架頭部再落在拉矯機(jī)出口處。斜橋式存放裝置使斜橋下面的輥道、切割設(shè)備等的維修變得困難。（3）卷取式。引錠桿從輥道上被卷繞在輥道上方的卷筒上。（4）升降式。這種存放裝置是在輥道上布置了一個(gè)可升降的吊具，其下部設(shè)備的檢修也有一定的困難。幾種存放裝置中以側(cè)移式存放裝置運(yùn)用最廣泛。圖1為一種剛性引錠桿存放裝置的示意圖，它由夾送輥及其傳動(dòng)裝置、夾送輥夾緊裝置和傾翻液壓缸等組成。

引錠桿上裝引錠桿存放裝置

有卷揚(yáng)導(dǎo)向式、擺動(dòng)架式和無擺動(dòng)架式等多種類型。（1）卷揚(yáng)導(dǎo)向架式：當(dāng)引錠桿進(jìn)入存放架后，通過鋼絲繩卷揚(yáng)將存放架向澆注平臺(tái)上的引錠桿車傾動(dòng)，并送至引錠桿車上。（2）擺動(dòng)架式，引錠桿進(jìn)入擺動(dòng)架后，澆注平臺(tái)上的卷揚(yáng)吊鉤鉤住引錠桿上升至上極限后移至引錠桿車上。（3）無擺動(dòng)架式，當(dāng)引錠桿尾部離開拉矯機(jī)到達(dá)提升點(diǎn)時(shí)，卷揚(yáng)吊鉤鉤住引錠桿尾部，按拉坯速度上升，使引錠桿與鑄坯分離后，被加速提升到引錠桿車附近，由引錠桿車上的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)移到引錠桿車上。見圖2。引錠桿車是上裝引錠桿存放設(shè)備不可缺少的設(shè)備，由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、行走裝置、對中裝置。止動(dòng)裝置等組成。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)用于回收引錠桿和插入結(jié)晶器的操作。行走裝置使引錠桿車在引錠桿卷揚(yáng)位置和插入位置之間運(yùn)行；對中裝置是在回收和插入時(shí)對引錠桿對中調(diào)整。止動(dòng)裝置的作用是卷揚(yáng)吊鉤與插入牽引鉤操作切換時(shí)引錠桿不隨鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)一起運(yùn)動(dòng)。

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