金銀粉油墨

其貯存性能和印刷性能均不好。用剩的油墨一般不要再次使用。金墨所用銅粉中有一定比例的鋅粉，根據(jù)比例不同，金色泛紅或有熒光，也可以用鋁粉與透明黃墨制成，其光澤度不如用銅粉制的金墨，但光澤在較長(zhǎng)時(shí)間里保持不衰，耐化學(xué)藥品性和毒性也較好。

金銀粉印刷油墨的主要成分為:金屬粉末原料和液態(tài)樹脂(即油墨連結(jié)料)。油墨連結(jié)料充當(dāng)了顏料的黏合劑并在干燥后起到保護(hù)墨膜的作用。

金墨、銀墨采用的金屬粉末是容易氧化的銅粉和鋁粉，在水分、大氣、熱、某些化學(xué)藥品的作用下會(huì)失去金屬光澤。如銅粉在連結(jié)料呈酸性或在微量硫存在時(shí)易發(fā)黑，印刷后與大氣中硫作用也會(huì)慢慢失去光澤、發(fā)烏。

在看起來(lái)呈金色的金墨中，顏料是由銅、鋅以不同比例組成的混合物制成的。如果鋅的比例較大(大約為70%銅，30%鋅)，油墨的金色會(huì)呈現(xiàn)淡綠色，被稱為濃金色(richgold);如果銅的比例更大(90%銅，10%鋅)，油墨就會(huì)呈現(xiàn)淡紅色，通常稱為淡金色(palegold)。上述比例是兩個(gè)極限，在這之間則可以得到介于上述兩種色調(diào)之間的顏色。這些色調(diào)用透明的橙色著色劑微染，就可以得到與普通調(diào)色(例如Pantone色標(biāo))系統(tǒng)中那些指定的顏色匹配的色彩。

銀墨是由鋁粉分散在石油溶劑中再摻入連結(jié)料而制成的。銀墨有兩種:一是鋁粉漂浮在墨膜表面，其對(duì)光的不規(guī)則反射可以產(chǎn)生銀光閃閃的效果;二是分散在連結(jié)料中，外觀則是銀白色金屬。

金墨、銀墨的連結(jié)料一般采用酸值和胺值極低的樹脂，以免影響油墨的光澤，如乙基纖維素、硝酸纖維、聚醋酸乙烯、聚酰胺樹脂，并加入一些蠟類物質(zhì)以改善顏料的懸浮。金墨、銀墨也可配制溶劑性的，但因粘度小而常常現(xiàn)配現(xiàn)用，溶劑的極性不需太大，否則顏料過(guò)度潤(rùn)濕易沉淀。二甲苯、異丙醇等都可用作金墨、銀墨的溶劑。其中亮光漿是起改善油墨光澤度用的，二丁酯是用于增加油墨流動(dòng)性的，由于加如二丁酯和0號(hào)調(diào)墨油，對(duì)油墨的干燥性能有所影響，加入一些燥油，能使油墨快速干燥。珠光色是將珠光顏料(或鋁粉)分散在連結(jié)料或透明的淺色墨中制成的。墨膜原本的顏色與金屬粉末的顯色產(chǎn)生的多重反射而形成類似于珍珠般光澤效果，故名珠光色。

金屬顏料顆粒的大小取決于它的最后用途。對(duì)于絲網(wǎng)印刷，顏料顆粒大小通常在3~15μm之間。絲網(wǎng)印刷對(duì)顏料顆粒尺寸的具體要求取決于印刷品的最終用途。

顆粒的尺寸越大，印后的墨膜反射性能越好，光澤度越高。因?yàn)楫?dāng)顏料顆粒比較大時(shí)，顏料顆粒的表面比較大，就會(huì)有更多的光經(jīng)過(guò)它被反射，因此光澤度越高。但是，顆粒過(guò)大的顏料會(huì)給印刷過(guò)程中油墨的高效轉(zhuǎn)移帶來(lái)困難，因?yàn)檫@需要更大的網(wǎng)目。細(xì)的金屬顏料顆粒在轉(zhuǎn)印時(shí)更加容易，而不像那些尺寸過(guò)大的顆粒需通過(guò)增大網(wǎng)目的網(wǎng)屏，不過(guò)細(xì)小的顏料顆粒卻又犧牲了光澤度。

所以，低檔的印刷品，像T恤衫可以應(yīng)用粗大的顏料顆粒較為理想;而高檔的印刷品像CD等，最小的顏料顆粒是最理想的。

但是現(xiàn)實(shí)中，含有剛好達(dá)到理想尺寸的顏料的金銀粉油墨是不存在的--油墨通常含有的都是顏料粒子的混合物，這些微粒的尺寸大部分都在目標(biāo)范圍內(nèi)。盡管顏料粉碎加工技術(shù)水平提高了，按照尺寸分離粒子的能力也提高了，但采用粗糙和精細(xì)的顏料顆粒生產(chǎn)的油墨，在印刷時(shí)幾乎沒有什么區(qū)別。這表明在印刷過(guò)程中，存在一些顏料顆粒不能穿過(guò)網(wǎng)眼，依然停留在網(wǎng)版表面。

顏料粒子的尺寸過(guò)于精細(xì)，會(huì)犧牲一些光澤，盡管如此，更大的益處在于可以獲得相當(dāng)好的表面覆蓋(同樣重量的顏料，精細(xì)的粒子要比粗的分布面積廣一些)。絲網(wǎng)印刷制造商面臨的挑戰(zhàn)是用能實(shí)現(xiàn)覆蓋率高、光澤度好、分布緊密的盡可能精細(xì)的顏料來(lái)生產(chǎn)油墨。