加氣塊是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。
中文名稱 | 蒸壓加氣塊設(shè)備 | 外文名稱 | Autoclaved aerated block device |
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特點(diǎn)1 | 孔隙達(dá)70%~85% | 特點(diǎn)2 | 具有良好的耐火性能 |
特點(diǎn)3 | 因而具有一定的吸聲能力 |
加氣塊是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。
1 質(zhì)輕 :孔隙達(dá)70%~85%,體積密度一般為500~900kg/m3,為普通混凝土的1/5,粘土磚的1/4,空心磚的1/3,與木質(zhì)差不多,能浮于水??蓽p輕建筑物自重,大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。
2 防火:主要原材料大多為無(wú)機(jī)材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度,為一級(jí)耐火材料,90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘,300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。
3 隔音:因具有特有的多孔結(jié)構(gòu),因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。
4 保溫:由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK,是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果,相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。
5 抗?jié)B:因材料由許多獨(dú)立的小氣孔組成,吸水導(dǎo)濕緩慢,同體積吸水至飽和所需時(shí)間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時(shí),墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。
6 抗震:同樣的建筑結(jié)構(gòu),比粘土磚提高2個(gè)抗震級(jí)別。
7 環(huán)保:制造、運(yùn)輸、使用過程無(wú)污染,可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保建材。
8 耐久:材料強(qiáng)度穩(wěn)定,在對(duì)試件大氣暴露一年后測(cè)試,強(qiáng)度提高了25%,十年后仍保持穩(wěn)定。
9 快捷:具有良好的可加工性,可鋸、刨、鉆、釘,并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié),為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。
10 經(jīng)濟(jì):綜合造價(jià)比采用實(shí)心粘土磚降低5%以上,并可以增大使用面積,大大提高建筑面積利用率。
加氣塊設(shè)備主要包括:球磨機(jī),鄂式破碎機(jī),皮帶輸送機(jī),移動(dòng)式攪拌澆注機(jī),渦流制漿機(jī),雙鉤同步行車,單鉤行車,吊具,蒸養(yǎng)車,??虻装?,提升機(jī),切割設(shè)備 立柱支桿 蒸壓釜等設(shè)備。因其在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝所以又叫做蒸壓加氣塊設(shè)備。
1、加氣塊儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。
石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng),然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。由此可見原料的制作甚為重要。
化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。
鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為48~68℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。
切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù),然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng),空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
整個(gè)工藝流程就上面所述,加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來(lái)說,是復(fù)雜,同時(shí)加氣塊制品應(yīng)用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣,加氣塊制品的價(jià)格也較貴點(diǎn),主要用到高層建筑。
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料, 經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。與傳統(tǒng)的黏土磚相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應(yīng), 提高建筑節(jié)能效果。因此,大力開發(fā)和應(yīng)用蒸壓加氣混凝土砌塊制品可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
東風(fēng)重工免蒸壓加氣塊設(shè)備隨著城市高層框架建筑量日增,其需要的輕體磚也出現(xiàn)供不應(yīng)求之勢(shì),用傳統(tǒng)的粉煤灰加氣蒸養(yǎng)法生產(chǎn),設(shè)備投資至少幾百萬(wàn)元以上,而且必須使用鍋爐供氣,而國(guó)家已全面禁止城市鍋爐的使用,所以...
價(jià)格是在30元左右一平米 加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料,加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優(yōu)點(diǎn),可以制作成墻砌塊,保溫塊,壓面板,樓板,墻板和保溫管等制品,加氣塊在...
蒸壓加氣塊,是一種環(huán)保、節(jié)能、材質(zhì)穩(wěn)定的新型墻體材料。顯而易見,它有別于傳統(tǒng)材料,使用泡沫混凝土磚做墻體材料的建筑物,質(zhì)量?jī)?yōu)良,能滿足國(guó)家對(duì)工程質(zhì)量,隔聲、節(jié)能、防火等各種標(biāo)準(zhǔn)要求。價(jià)格在160元左右...
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建筑材料購(gòu)銷合同 甲方(需方):青島盛澤建設(shè)工程有限公司東李舊村改造安置房項(xiàng)目部 甲方施工地址:青島市李滄區(qū)銀液泉路 258號(hào) 乙方(供方) : 壽光市盛名新型建材有限公司 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》及其他有關(guān)法律法規(guī),遵循平等自愿、公正和誠(chéng)實(shí) 信用的原則,雙方就建設(shè)材料購(gòu)買事項(xiàng)協(xié)商一致,訂立本合同。 一、產(chǎn)品的名稱規(guī)格單價(jià)數(shù)量及其它: 編號(hào) 產(chǎn)品或 原材料名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 單價(jià) (立方 /元 ) 需量 備注 NO.001 蒸壓砌塊 600*240*200(mm) 立方 210 以實(shí)際數(shù)量 為準(zhǔn) 合計(jì)金額:(人民幣大寫) 模板按樣品收貨,整板在自然正常使用的情況下(備注:參照所提供的模板使用說 明資料使用,產(chǎn)品合格率為 95%)若出現(xiàn)質(zhì)量問題如大面積開膠起層包調(diào)包換,有一張 換一張。 二、乙方供應(yīng)產(chǎn)品或原材料必須滿足: 1、達(dá)到山東省相應(yīng)的質(zhì)檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn); 2、按照甲方所需要的規(guī)格
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蒸壓加氣塊混凝土砌塊施工方案 工程名稱: 南京白敬宇高端綜合制劑生產(chǎn)車間技術(shù)改造工程 建設(shè)單位: 南京白敬宇制藥有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位: 江蘇金豐華工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位: 江蘇盛禾建設(shè)有限公司 編 制: 審 批: 批 準(zhǔn): 編制時(shí)間: 2012年 5月 編制單位: 江蘇盛禾建設(shè)有限公司 磚墻砌筑方案 一、工程概況: 1 、本工程為南京白敬宇制藥有限責(zé)任公司高端綜合制劑生產(chǎn)車間技術(shù)改造項(xiàng) 目。 總建筑面積為 29853.44m2。為三層框架結(jié)構(gòu)(局部六層) ,本工程± 0.000 相 當(dāng)于黃海高程的絕對(duì)標(biāo)高 8.56 米;層高均為 7.9 米,一層夾層層高 3.9 米,二三層 夾層層高均為 3.3 米,上屋面樓梯間層高 4.0 米。本工程抗震設(shè)防烈度為 7度,等 級(jí)為丙類。 二、施工準(zhǔn)備: 1、砌筑用磚墻采用的加氣砌塊磚在運(yùn)輸、 裝卸過程中嚴(yán)禁傾倒和拋擲, 磚運(yùn)到 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)外
先有的泡沫建筑保溫墻體砌塊,含有少量的水泥、石灰、其強(qiáng)度主要靠蒸氣加熱養(yǎng)護(hù)形成水化結(jié)晶物而產(chǎn)生。而泡沫混凝土砌塊,靠水泥自然養(yǎng)護(hù)而生產(chǎn)強(qiáng)度,無(wú)需加熱蒸壓,所以叫做免蒸壓加氣塊,實(shí)際上就是用泡沫混凝土生產(chǎn)建筑砌塊。生產(chǎn)這種加氣塊的磚就叫免蒸壓加氣塊設(shè)備
1、原材料來(lái)源廣:以粉煤灰、爐渣、沙子、風(fēng)積砂,含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可),就地取材,利廢率高,造價(jià)低、利潤(rùn)大。
2、采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通過物理加氣,利用專用設(shè)備及模具成型即可,無(wú)須蒸壓養(yǎng)護(hù)。
3、投資小,利廢率高,成本低。
4、免蒸壓加氣塊設(shè)備除了做高樓框架非承重磚使用,還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。
5、具有保溫性、隔音性、防火性、抗?jié)B性、可加工性、綠色環(huán)保等特性。
6、免蒸壓加氣塊設(shè)備國(guó)家有政策扶持!凡使用廢物廢料在利用者,可享受府相關(guān)政策優(yōu)惠與補(bǔ)貼。
免蒸加氣塊設(shè)備所選用的原材料為水泥、發(fā)泡劑及粉煤灰/砂子/尾礦/石粉等(能與水泥結(jié)合的一般均可),如不確定可向設(shè)備生產(chǎn)商咨詢,要求原材料的顆粒度要細(xì),一般在3mm以下。原材料的顆粒度越細(xì),對(duì)免蒸加氣塊設(shè)備生產(chǎn)出的磚或砌塊的質(zhì)量和外觀越有利。
蒸壓加氣塊設(shè)備以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),對(duì)原材料要求較高。
免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程為配料、攪拌、澆筑、預(yù)養(yǎng) 、切割、自然養(yǎng)護(hù),出廠需7天左右,為發(fā)泡劑發(fā)泡。蒸壓加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程為配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù),出廠需24小時(shí)左右,為鋁粉發(fā)泡。養(yǎng)護(hù)和發(fā)泡是兩者工藝的最大不同點(diǎn)。
由于生產(chǎn)工藝的不同,免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)有無(wú)廠房車間均可,但易受天氣尤其是溫度的影響,另外由于是自然養(yǎng)護(hù),需要一定的空間和時(shí)間。蒸壓加氣塊設(shè)備由于有蒸壓釜和鍋爐,生產(chǎn)不易受氣溫的影響,出廠速度快,產(chǎn)量不受場(chǎng)地影響,這也是兩設(shè)備的價(jià)格存在巨大差異的原因。
蒸壓加氣塊有標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006。
免蒸加氣塊在我國(guó)的法定名稱為泡沫混凝土,國(guó)家在2007年和2010年均頒布了與其相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為JG/T266-2011。
免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備:適用于各類民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻,以及房屋的基礎(chǔ),是替代燒結(jié)粘土磚的產(chǎn)品,是國(guó)家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。