中文名 | 機(jī)械絮凝 |
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機(jī)械絮凝mechanical fl}cfulation利用機(jī)械進(jìn)行絮凝處理。是一種費(fèi)用低廉的絮凝方法,可提高原水、原污水或廢水的澄清率。方法是利用框式攪拌器或攪拌槳以大約70mmls的速度緩慢攪拌15min后,再靜置30min通常是在混凝處理之后使用。 2100433B
定額機(jī)械中的機(jī)械非現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用機(jī)械,這時(shí)定額的機(jī)械可以換為相應(yīng)的機(jī)械么?
你好,這個(gè)是不可以換的。
你好,這個(gè)你選擇的陜西2001修繕價(jià)目表,那里面的都是拆除所需的人工,垃圾外運(yùn)需要單獨(dú)記取的。所以建議你可以自己補(bǔ)充子目,記取拆除的費(fèi)用,及拆除的垃圾外運(yùn)的費(fèi)用。
你好,機(jī)械一般是不做調(diào)價(jià)的,(因?yàn)樵诮ㄖこ讨兴褂玫臋C(jī)械很少,一般市政工程機(jī)械是調(diào)價(jià)的,例如調(diào)整柴油的價(jià)格)
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1 3-4.機(jī)械攪拌絮凝池工藝設(shè)計(jì) 由于處理水量較大,采用配有變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)的水平軸式等徑葉輪機(jī)械攪拌絮凝池。 設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)流量 Q=4.95m3/s,池?cái)?shù) n=8座,單池設(shè)計(jì)流量 Q’=0.62m3/s,絮凝時(shí)間 t=20min ,池內(nèi)平均水深采用 h=3.3m,超高取 0.3m,攪拌器的排數(shù) n=4 排。 設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)池體尺寸 單池容積 V=Q1t=0.62×20×60m3=744.0m3 (2)池長(zhǎng) L=αZh=1.22×4×3.3m=16.1 嗎,取 L=16m 式中 α-系數(shù), α=1.0-1.5 (3)池寬 取 B=14.0m。 (4)攪拌設(shè)備 1)葉輪直徑 D 葉輪 旋 轉(zhuǎn)時(shí) ,應(yīng) 不露出 水面 ,也 不觸及 池底 。取葉 輪邊 緣與 水面及 池底 間凈空 Δh=0.15m,則 D=h-2Δh=3.3m- 2×0.15m=3.0m 2)葉輪的槳板尺寸 槳板長(zhǎng)度取
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前言 制漿造紙是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一, 然而其對(duì)于環(huán)境造成的污染也日益突 出,尤其是對(duì)于我國(guó)水環(huán)境的嚴(yán)重污染, 已經(jīng)成為工業(yè)污染防治的重點(diǎn)、 熱點(diǎn)以 及難點(diǎn)。 制漿造紙廢水主要有蒸煮廢液、中段廢水和造紙白水三個(gè)部分。制漿與洗、選、 漂過(guò)程中所排放的廢水的總和、 包括洗滌水和漂白水系統(tǒng)稱(chēng)為中段廢水。 中段廢 水由于造紙的生產(chǎn)工藝、 產(chǎn)品的品種不同而使得其污染負(fù)荷由很大的差異。 一般 來(lái)說(shuō)中段廢水顏色呈深黃色, 占造紙工業(yè)污染排放總量的 8%~9%,中段水濃度 高于生活污水, BOD 和 COD 的比值在 0.20到 0.35之間,可生化性較差,有機(jī) 物難以生物降解且處理難度大。 中段水中的有機(jī)物主要是木質(zhì)素、 纖維素、有機(jī) 酸等,以可溶性 COD 為主。目前,我國(guó)多采用混凝沉淀法和活性污泥法的聯(lián)合 處理工藝。 本次設(shè)計(jì)主要針對(duì)于造紙中段廢水的混凝反應(yīng)和沉淀工藝部分, 以達(dá)到除去可懸 浮
絮凝劑品種繁多 ,從低分子到高分子,從單一型到復(fù)合型。可分為無(wú)機(jī)凝集劑、有機(jī)絮凝劑、微生物絮凝劑、無(wú)機(jī)低分子絮凝劑、無(wú)機(jī)高分子絮凝劑、簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)聚合物絮凝劑、改性的單陽(yáng)離子聚合絮凝劑、多陽(yáng)離子無(wú)機(jī)聚合絮凝劑。
機(jī)械絮凝池設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1. 絮凝時(shí)間宜為15-20min;
2. 池內(nèi)攪拌設(shè)3-4檔,漿板線(xiàn)速度由第一檔的0.5m/s逐步減至末檔的0.2m/s;
3. 水平攪拌軸設(shè)于池中水深1/2處,葉輪直徑應(yīng)比絮凝池水深小0.3m,葉輪盡端與池子側(cè)壁間距≤0.2m;
4. 垂直攪拌軸設(shè)于池中間,其上漿板頂端設(shè)于池子水面下0.3m處,下漿板底端設(shè)于距池底0.3-0.5m處,漿板外緣與池側(cè)壁間距≤0.25m;
5. 水平軸式絮凝池每只葉輪的漿板數(shù)一般為4-6塊,漿板長(zhǎng)度≤葉輪直徑的75%;
6. 每根攪拌軸上漿板總面積宜為水流截面積的10%-20%,不宜>25%,每塊漿板的寬度為漿板長(zhǎng)的1/10-1/15,一般為10-30cm;
7. 池身一般為3-4m.
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
影響絮凝效果的因素是多方面的,主要有絮凝劑的種類(lèi)、濃度、用量、混凝處理時(shí)的攪拌狀況、ph值、溫度及其變化等,應(yīng)該根據(jù)具體情況采用不同的對(duì)策。
1、絮凝劑的種類(lèi)和用量:對(duì)不同的廢水應(yīng)該選用不同的絮凝劑。絮凝劑的用量在很大程度上影響絮凝的效果,過(guò)量與不足都將導(dǎo)致溶膠粒子的分散和穩(wěn)定,因此都應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳投加量。
2、攪拌與反應(yīng)時(shí)間的影響:把一定的絮凝劑投加到廢水中后,首先要使絮凝劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到水中。絮凝劑充分溶解后,所產(chǎn)生的膠體與水中原有的膠體及懸浮物接觸后,會(huì)形成許許多多微小的礬花,這個(gè)過(guò)程又稱(chēng)混合?;旌线^(guò)程要求水流產(chǎn)生激烈的湍流,在較快的時(shí)間內(nèi)使藥劑與水充分混合,混合時(shí)間一般要求幾秒到2分鐘。
3、ph值、堿度的影響:ph值對(duì)絮凝劑操作具有很大的影響,所以廢水進(jìn)行絮凝處理時(shí),必須充分注意其有效的ph值范圍。有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)ph值的限制不太嚴(yán)格,但ph值偏小時(shí)對(duì)絮凝劑的絮凝效果有較大的影響。無(wú)機(jī)絮凝劑對(duì)廢水的ph值比較敏感,由于絮凝劑水解反應(yīng)不斷產(chǎn)生氫離子,因此要保持水解反應(yīng)充分進(jìn)行。
4、溫度的影響:水溫對(duì)絮凝效果也有影響,無(wú)機(jī)絮凝劑的水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng),水溫低時(shí)不利于絮凝劑的水解,水的黏度也與水溫有關(guān),如果水溫低時(shí)水的黏度大,致使水分子的布朗運(yùn)動(dòng)減弱,不利于水中污染物質(zhì)膠體的脫穩(wěn)與絮凝,因而絮凝體形成不易。因此冬天絮凝劑使用量要比夏天多。溫度升高有利于膠體間的碰撞而產(chǎn)生凝聚,但溫度超過(guò)90攝氏度易使絮凝劑老化或分解產(chǎn)生不溶性物質(zhì),反而降低絮凝效果。