擠壓絲錐

無槽擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑，更有利于螺紋的裝配。在電子，塑料行業(yè)應用廣泛。

合金左鉆在自動車床鉆孔加工中使用越來越廣泛，鉆孔后使用擠壓絲錐加工螺紋底孔直徑顯得非常重要

擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，被廣泛應用在汽車、航空、電子等精工行業(yè)。

由于擠壓成型無切屑干擾，因此加工螺紋精度可高達4H，螺紋表面粗糙度可達Ra0.3左右。

用切削絲錐加工的螺紋的金屬組織纖維是間斷的，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的。因此，擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右。

此外，由于擠壓導致的冷作硬化現(xiàn)象，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。

擠壓絲錐無切削刃、無容屑槽、絲錐強度高，通常不會出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。此外，擠壓絲錐較之一般切削絲錐（比如螺旋槽絲錐）壽命可提高3倍以上，攻絲速度也會有較大提高。

合金左鉆擠壓絲錐底孔直徑的計算

一般切削絲錐底孔尺寸：D=d1-P。擠壓絲錐則對底孔要求較為苛刻。一般來說可按以下公式計算大致底孔尺寸：D=d1-（0.38--0.49）P來計算，1級螺紋精度取大值，2級螺紋精度取小值

事實上，不同螺紋旋合度及不同材料、不同孔深的推薦的底孔直徑也會不一樣。這點可參看攻絲底孔直徑計算表。

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