中文名稱 | 家具封邊用熱熔膠黏劑 | ?抗氧劑 | 1~5 |
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EVA樹脂 | 40~50 | 蠟類? | 3~8 |
(1)原材料與配方
材料 配比/質(zhì)量份 材料 配比/質(zhì)量份
EVA樹脂 40~50 蠟類 3~8
增黏劑 40~50 抗氧劑 1~5
填料 5~20 BHT 適量
(2)制備方法
首先向帶有電加熱套及攪拌器的廣口反應(yīng)瓶中加入蠟類、增黏劑和BHT。溫度控制在180~200℃,待物料熔化后,啟動(dòng)攪拌,慢慢加入EVA樹脂、填料和抗氧劑,等物料混合均勻后出料,冷卻成型。
(3)性能
外觀 棕黃色顆粒 剪切強(qiáng)度/MPa 6.4
軟化點(diǎn)℃ 90 剝離強(qiáng)度/(N/cm) 64
此熱熔膠具有耐溫性能好、粘接強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),對(duì)各種材料都有很好的粘接性能,成本較低。
(4)應(yīng)用
此熱熔膠應(yīng)用于家具制造業(yè)中,可使家具更加精致、完美和耐用。
家具封邊熱熔膠 品牌/型號(hào):東升/DS|型號(hào):DS|粘合材料類型:電子元件,皮革,塑料類,橡膠類,纖維類,木材類,其他材質(zhì),醫(yī)學(xué)類,紙張類 報(bào)價(jià):2.00萬元 家具封邊熱熔膠,EVA封邊熱熔膠,PVC...
價(jià)格是30元 此價(jià)格源于網(wǎng)絡(luò)僅參考 膠罐中必須保持2/3以上的膠,否則會(huì)使膠罐四周產(chǎn)生黑色的炭化物??梢赃M(jìn)行幾次粘接,即涂在木材上熱熔膠,因冷卻固化而未達(dá)到要求時(shí),可以重新加熱進(jìn)行二次粘接。
厚度一到兩毫米足夠了,還要注意,1、經(jīng)常檢查上膠滾軸表面,清除雜質(zhì),確保涂膠均勻。2.經(jīng)常校正控溫系統(tǒng)溫度;3.工作間隙時(shí)溫度應(yīng)該降低30-40℃;??4.環(huán)境及材料溫度在15℃附近時(shí),上膠滾軸的溫度...
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評(píng)分: 4.7
介紹了木材封邊用熱熔膠的制備工藝 ,用正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的方法 ,并通過方差法分析重點(diǎn)討論了熱熔膠的流動(dòng)性能和剪切強(qiáng)度 ,并分析了各組分在熱熔膠中所起的作用。對(duì)于流動(dòng)性能 ,石蠟的影響最為顯著 ,EVA和松香有一定影響 ,而酚醛樹脂的影響最小 ;對(duì)于剪切強(qiáng)度 ,EVA樹脂的影響最大 ,酚醛樹脂、松香和石蠟都有不同程度的影響。在兩者兼顧的情況下得到的性能優(yōu)良的木材封邊用熱熔膠 ,配方如下 :EVA樹脂 (2 8/ 15 0 ) 30 (質(zhì)量份數(shù) ) ;松香樹脂 10 ;石蠟 2 0 ;酚醛樹脂 2 0 ;抗氧劑2 ;碳酸鈣 2 0。
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頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
一、引言木材工業(yè)使用膠粘劑的歷史由來已久,其使用范圍和使用數(shù)量均很可觀。目前在木材工業(yè)中所使用的數(shù)量約占全國膠粘劑的百分之六十以上,尤其是在人造板工業(yè)和家具制造業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。眾所周知,我國原木供需存在著較大的差距,因而必須大力發(fā)展以人造板為中心的木材綜合利用,為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),提高人造板及其制品的質(zhì)量和將原有的手工操作工藝改造為高速自動(dòng)化的流水作業(yè),除研制生
《熱熔膠黏劑實(shí)用手冊(cè)》是一本較系統(tǒng)的熱熔膠黏劑手冊(cè),介紹了熱熔膠黏劑從原料組成、生產(chǎn)用設(shè)備、制備到熱熔膠黏劑的應(yīng)用及性能檢驗(yàn)等各方面的內(nèi)容。其中詳細(xì)對(duì)熱熔膠黏劑的設(shè)備及幾種不同類膠黏劑的制備進(jìn)行了舉例說明,如聚酯型熱熔膠黏劑、聚酰胺熱熔膠黏劑、乙烯-醋酸乙烯酯型熱熔膠黏劑、熱熔壓敏膠黏劑、聚氨酯熱熔膠黏劑、聚乙烯型熱熔膠黏劑的制備,并對(duì)熱熔膠黏劑的應(yīng)用及性能測(cè)試分別進(jìn)行了闡述。本書后附有熱熔膠黏劑的生產(chǎn)與研究單位及標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容全面系統(tǒng)。
第1章 緒論
1.1 熱熔膠黏劑的發(fā)展史
1.2 熱熔膠黏劑的特點(diǎn)
1.3 熱熔膠黏劑的分類
1.4 國外熱熔膠黏劑概況
第2章 熱熔膠黏劑的原料
2.1 聚合物基體
2.2 增黏劑
2.3 黏度調(diào)節(jié)劑
2.4 抗氧化劑
2.5 增塑劑
2.6 填充劑
第3章 熱熔膠黏劑生產(chǎn)用設(shè)備
3.1 概述
3.2 螺桿擠出機(jī)械
3.3 反應(yīng)釜
第4章 熱熔膠黏劑的制備
4.1 聚酯型熱熔膠黏劑
4.2 聚酯胺熱熔膠黏劑
4.3 乙烯-醋酸乙烯酯型熱熔膠黏劑
4.4 熱熔壓敏膠黏劑
4.5 聚氨酯熱熔膠黏劑
4.6 聚乙烯型熱熔黏劑
第5章 熱熔膠黏劑的涂布技術(shù)
5.1 熱熔膠黏劑涂布用設(shè)備
5.2 熱熔膠黏劑涂布工藝與實(shí)施技術(shù)
5.3 熱熔膠黏劑涂布技術(shù)的應(yīng)用
第6章 熱熔膠黏劑的應(yīng)用
6.1 粘合襯
6.2 書刊裝訂
6.3 包裝熱封
6.4 家具封邊
6.5 一次性衛(wèi)生用品
6.6 制鞋
6.7 其他方面
第7章 熱熔膠黏劑的性能及檢驗(yàn)
7.1 物化性能測(cè)試
7.2 粘接強(qiáng)度的測(cè)定
第1章緒論1
1.1熱熔膠黏劑的發(fā)展簡(jiǎn)史1
1.2熱熔膠黏劑的定義和特點(diǎn)3
1.3熱熔膠黏劑的分類4
1.3.1按化學(xué)組成分類4
1.3.2按主要用途分類9
1.3.3按熱熔膠的形狀分類12
1.4熱熔膠黏劑的發(fā)展趨勢(shì)12
1.4.1各地區(qū)的市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)13
1.4.2應(yīng)用領(lǐng)域統(tǒng)計(jì)13
1.4.3中國熱熔膠黏劑工業(yè)現(xiàn)狀14
1.4.4中國熱熔膠黏劑工業(yè)展望15
參考文獻(xiàn)15
第2章熱熔膠黏劑的主體材料17
2.1聚合物基體17
2.1.1乙烯及其共聚物18
2.1.2聚烯烴19
2.1.3聚酯20
2.1.4聚氨酯20
2.1.5聚酰胺21
2.1.6苯乙烯及其嵌段共聚物21
2.2增黏劑22
2.2.1松香及其衍生物22
2.2.2萜烯樹脂及其改性樹脂24
2.2.3石油樹脂24
2.3黏度調(diào)節(jié)劑25
2.3.1石蠟26
2.3.2微晶蠟26
2.3.3合成蠟26
2.4抗氧劑27
2.5增塑劑28
2.6填充劑29
參考文獻(xiàn)30
第3章聚酯型熱熔膠黏劑31
3.1合成原理與性能特點(diǎn)32
3.1.1合成原理32
3.1.2性能特點(diǎn)34
3.2材料改性及發(fā)展趨勢(shì)35
3.2.1聚酯型熱熔膠的改性35
3.2.2聚酯型熱熔膠的發(fā)展趨勢(shì)37
3.3典型配方與應(yīng)用實(shí)例40
3.3.1典型配方40
3.3.2聚酯型熱熔膠的應(yīng)用42
參考文獻(xiàn)45
第4章聚酰胺熱熔膠黏劑46
4.1概述46
4.2合成原理與性能特點(diǎn)46
4.3性能特點(diǎn)48
4.3.1聚酰胺熱熔膠的耐水洗性能48
4.3.2聚酰胺熱熔膠的熱氧化性48
4.3.3聚酰胺熱熔膠的熱穩(wěn)定性50
4.4材料改性及發(fā)展趨勢(shì)51
4.4.1化學(xué)改性51
4.4.2物理改性52
4.4.3助劑改性53
4.4.4其他改性53
4.5聚酰胺熱熔膠的發(fā)展趨勢(shì)54
4.5.1具有可水分散型的聚酰胺熱熔膠54
4.5.2溶劑型聚酰胺熱熔膠54
4.5.3耐熱型聚酰胺熱熔膠54
4.5.4可生物降解的聚酰胺熱熔膠55
4.6典型配方及應(yīng)用實(shí)例55
4.7應(yīng)用舉例58
4.7.1制鞋業(yè)58
4.7.2紡織品業(yè)58
4.7.3電子電器58
4.7.4汽車工業(yè)59
4.7.5熱縮套管59
4.7.6其他應(yīng)用59
參考文獻(xiàn)60
第5章乙烯?泊姿嵋蟻?酯(EVA)類熱熔膠黏劑62
5.1合成原理與性能特點(diǎn)62
5.1.1合成原理62
5.1.2性能特點(diǎn)67
5.2材料改性及發(fā)展趨勢(shì)70
5.2.1EVA熱熔膠的改性70
5.2.2EVA熱熔膠發(fā)展趨勢(shì)73
5.3典型配方與應(yīng)用實(shí)例78
5.3.1典型配方78
5.3.2應(yīng)用實(shí)例80
參考文獻(xiàn)81
第6章聚氨酯型熱熔膠黏劑84
6.1合成原理與性能特點(diǎn)84
6.1.1概述84
6.1.2合成原理85
6.1.3性能特點(diǎn)91
6.2材料改性及發(fā)展趨勢(shì)94
6.2.1熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠94
6.2.2反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠97
6.3典型配方與應(yīng)用實(shí)例98
6.3.1熱塑性聚氨酯熱熔膠的制備方法98
6.3.2濕固化型聚氨酯熱熔膠的制備方法100
參考文獻(xiàn)102
第7章聚苯乙烯?捕《?烯?脖揭蟻┬腿熱勱吼ぜ?104
7.1合成原理與性能特點(diǎn)104
7.1.1SBS的合成原理104
7.1.2SBS的性能特點(diǎn)108
7.2材料改性及發(fā)展趨勢(shì)111
7.2.1材料改性111
7.2.2發(fā)展趨勢(shì)115
7.3典型配方與應(yīng)用實(shí)例116
7.3.1典型配方116
7.3.2應(yīng)用實(shí)例119
參考文獻(xiàn)120
第8章聚乙烯型熱熔膠黏劑122
8.1合成原理與性能特點(diǎn)122
8.1.1聚乙烯的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)122
8.1.2聚乙烯型熱熔膠黏劑128
8.2材料改性及發(fā)展趨勢(shì)130
8.2.1聚乙烯熱熔膠的改性130
8.2.2聚乙烯型熱熔膠的發(fā)展趨勢(shì)134
8.3典型配方與應(yīng)用實(shí)例135
8.3.1典型配方135
8.3.2應(yīng)用實(shí)例――鋁塑復(fù)合管用熱熔膠黏劑的研制136
參考文獻(xiàn)140
第9章有機(jī)硅及其他熱熔膠黏劑142
9.1合成原理與性能特點(diǎn)142
9.1.1有機(jī)硅熱熔膠黏劑的合成原理142
9.1.2有機(jī)硅熱熔膠黏劑的性能特點(diǎn)143
9.1.3其他類型熱熔膠黏劑144
9.2材料改性及發(fā)展趨勢(shì)145
9.2.1硅橡膠膠黏劑改性145
9.2.2硅橡膠膠黏劑的發(fā)展趨勢(shì)147
9.3典型配方與應(yīng)用實(shí)例148
9.3.1典型配方148
9.3.2應(yīng)用實(shí)例149
參考文獻(xiàn)150
第10章熱熔膠黏劑生產(chǎn)用設(shè)備152
10.1概述152
10.2反應(yīng)釜153
10.2.1反應(yīng)釜的簡(jiǎn)介153
10.2.2反應(yīng)釜的基本構(gòu)造153
10.3螺桿擠出機(jī)械158
10.3.1加工技術(shù)158
10.3.2單螺桿擠出機(jī)160
10.3.3雙螺桿擠出機(jī)167
10.3.4兩者的區(qū)別169
10.4熱熔膠涂布機(jī)械171
10.5熱熔膠片生產(chǎn)設(shè)備173
10.5.1螺帶式混合機(jī)173
10.5.2擠出壓片機(jī)176
10.5.3生產(chǎn)遇到的問題及解決辦法179
參考文獻(xiàn)179
第11章熱熔膠黏劑的涂布技術(shù)180
11.1熱熔膠黏劑涂布用設(shè)備180
11.2熱熔膠黏劑涂布工藝與實(shí)施技術(shù)185
11.2.1涂布工藝185
11.2.2涂膠工藝注意事項(xiàng)186
11.2.3熱熔膠的多種涂布工藝187
11.3熱熔膠黏劑涂布技術(shù)的應(yīng)用189
11.3.1熱熔膠在一次性衛(wèi)生用品中的應(yīng)用189
11.3.2激光全息防偽標(biāo)識(shí)的生產(chǎn)191
11.3.3包裝器材的制作192
11.3.4熱熔膠黏劑在復(fù)合材料中的應(yīng)用193
參考文獻(xiàn)195
第12章熱熔膠黏劑的性能及檢驗(yàn)197
12.1力學(xué)性能測(cè)試197
12.1.1粘接強(qiáng)度的測(cè)定198
12.1.2影響粘接強(qiáng)度的因素210
12.2熔融指數(shù)測(cè)定213
12.2.1熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)的測(cè)定方法214
12.2.2熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定215
12.3其他性能的檢測(cè)217
12.3.1儲(chǔ)存期217
12.3.2相對(duì)密度218
12.3.3松裝密度218
12.3.4軟化點(diǎn)218
12.3.5硬度219
12.3.6水分含量(含潮率)的測(cè)定219
12.3.7粒度分布的測(cè)定219
12.3.8粉體流動(dòng)性的測(cè)定220
12.3.9熱穩(wěn)定性220
12.3.10灰分的測(cè)定220
12.3.11接枝率的測(cè)定221
12.3.12露置時(shí)間和固化時(shí)間222
12.3.13熔點(diǎn)或熔程222
12.3.14熱熔膠的阻水性能223
12.3.15補(bǔ)充性能224
參考文獻(xiàn)224