板式換熱機(jī)組,為換熱機(jī)組的一種型號(hào),其特點(diǎn)是采用板式換熱器,在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。
蒸汽或高溫水在溫控閥控制下,按供熱系統(tǒng)所需流量送入板式換熱機(jī)組,換熱器以間接換熱方式將熱用戶(hù)的采暖(空調(diào))回水加熱;被加熱水首先流經(jīng)不銹鋼芯除污器,再經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入換熱器被加熱后供用戶(hù)使用,周而復(fù)始。一次熱媒在板式換熱機(jī)組換熱后又回至一次供熱管網(wǎng)。系統(tǒng)的水量損失由補(bǔ)水泵按設(shè)定的壓力自動(dòng)補(bǔ)充,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、正常運(yùn)行。
換熱機(jī)組具有高效、節(jié)能、智能化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),可廣泛適用于工廠(chǎng)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑,商場(chǎng)、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水,也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水,以及各種需要換熱的場(chǎng)所。
間接換熱式列管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)(筒稱(chēng)列管回轉(zhuǎn)干燥機(jī))屬于間接傳熱干燥設(shè)備,它是在傳統(tǒng)的直接換熱回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的基礎(chǔ)上加裝加熱列管,加熱管內(nèi)可通入蒸汽、熱煙氣、導(dǎo)熱油等作為熱源,干燥所需的熱量由加熱列管傳遞給被干燥的物料。與傳統(tǒng)的直接傳熱回轉(zhuǎn)干燥機(jī)相比,列管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn) :
1. 產(chǎn)品質(zhì)量易于保證。由于物料與干燥介質(zhì)不直接接觸,避免了干燥介質(zhì)對(duì)物料的二次污染。
2. 傳熱面積大,處理能力大。若使用蒸汽作為熱源,還可以方便地回收換熱后蒸汽形成的冷凝水,大大提高熱能的利用率。
3. 熱效率高。間接加熱干燥機(jī)的熱效率主要體現(xiàn)在尾氣流量上。與直接加熱干燥機(jī)相比,間接加熱干燥機(jī)的尾氣流量小,因而帶走的熱能就少。一般說(shuō)來(lái),達(dá)到相同的干燥質(zhì)量,間接式干燥機(jī)所需熱能是直接式干燥機(jī)的1/2—1/3,并且隨著成品目標(biāo)濕度的降低,間接式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)會(huì)顯著增加。
4. 低污染。尾氣流量小使從干燥機(jī)攜帶出的粉塵也大為減少。可以把污染控制在很小的范圍內(nèi)。同時(shí)由于尾氣中濕分的含量可以很高,有利于一些特殊溶劑的回收。
由于列管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)攜濕氣量小,干燥機(jī)內(nèi)溶劑濃度高,非常利于解決煤粉、PTA等物料干燥過(guò)程中的燃、爆問(wèn)題。
換熱系數(shù)是進(jìn)行干燥機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算的重要參數(shù),它直接影響到所需換熱面積設(shè)定的準(zhǔn)確性,進(jìn)而影響干燥機(jī)的熱效率和容積蒸發(fā)強(qiáng)度。列管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)部的傳熱過(guò)程較直接換熱式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)復(fù)雜的多。既存在被干燥物料顆粒與列管間的接觸傳熱,又存在著列管與載濕氣體、載濕氣體與物料顆粒之間的對(duì)流換熱,以及物料顆粒層之間的熱傳導(dǎo)。文獻(xiàn) 提出了一種適用于間接換熱式列管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)換熱系數(shù)的測(cè)定方法,建立了間接換熱式列管回轉(zhuǎn)干燥試驗(yàn)臺(tái),并利用該試驗(yàn)臺(tái)分析并獲得了列管的換熱系數(shù)隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的變化規(guī)律,以及轉(zhuǎn)速、填充率等參數(shù)變化對(duì)換熱系數(shù)的影響規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:不同徑向位置的列管具有不同的換熱系數(shù),且同一根列管表面與物料顆粒的換熱系數(shù)也隨其所在的周向位置而改變。
板式換熱機(jī)組選型的參數(shù)包括:1、板式換熱器的公稱(chēng)壓力規(guī)定為0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa,則試驗(yàn)壓力是工作壓力的2.5倍即可;2、板式換熱器的材質(zhì)主要是分為:不銹鋼304、不銹鋼316...
看一下吧
在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上出現(xiàn)的進(jìn)口板式換熱器品牌分類(lèi)如下:第1檔、alfa laval(阿法拉伐)、瑞典--一支獨(dú)秀!第2檔、swep(舒瑞普,現(xiàn)在英文品牌是tranter,SWEP是釬焊式的品牌)、瑞典--已被...
利用北方地區(qū)冬冷夏熱的特點(diǎn),冬季凍冰蓄冷,夏季利用。采用間接換熱冷量交換系統(tǒng),有利于低碳節(jié)能和保護(hù)環(huán)境。文獻(xiàn) 對(duì)系統(tǒng)中換熱器的參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化試驗(yàn),以熱交換器中的風(fēng)速、流量、迎風(fēng)面積、熱管長(zhǎng)度為影響因素,以熱交換器的換熱效率為目標(biāo),得到換熱效率84%以上的較佳參數(shù)組合為風(fēng)速2.54~2.93 m/s,流量0.72~0.80 m3/h,迎風(fēng)面積11.93~13.51 dm2,熱管有效長(zhǎng)度7.99~9.95 m。該研究為利用自然冷資源間接換熱冷量交換系統(tǒng)中熱交換器的設(shè)計(jì)和應(yīng)用提供依據(jù)。2100433B
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分析板式換熱器的特點(diǎn) ,并選用板式換熱機(jī)組 ,提出了技術(shù)方面的要求 ,以便正確選用機(jī)組 ,保證工程質(zhì)量的設(shè)計(jì)要求
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在地板輻射采暖的循環(huán)系統(tǒng)中, 板式換熱機(jī)組通過(guò)高溫?zé)嵩囱h(huán)將水升至采暖所 需溫度, 并通過(guò)控制保持著恒溫、恒流量,源源不斷地將熱水輸送到地板輻射采 暖用戶(hù)。 地板輻射采暖相比傳統(tǒng)采暖有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì), 具有舒適、 節(jié)能、環(huán)保等 特點(diǎn),該技術(shù)不僅大量應(yīng)用于民用住宅和各類(lèi)醫(yī)療機(jī)構(gòu)、 游泳館、健身房、商場(chǎng)、 寫(xiě)字樓等公共建筑,而且還大量應(yīng)用于廠(chǎng)房、飛機(jī)庫(kù)、花壇、足球場(chǎng)及蔬菜大棚 等建筑系統(tǒng)保溫,甚至用于室外道路、屋頂、樓梯、機(jī)場(chǎng)跑道融雪和各類(lèi)工業(yè)管 線(xiàn)的保溫。 地板輻射采暖是以溫度不高于 60℃的熱水,在埋置于地板下的盤(pán)管系統(tǒng)內(nèi)循 環(huán)流動(dòng),加熱整個(gè)地板,通過(guò)地面均勻向室內(nèi)輻射散熱的一種供暖方式。 艾瑞德板式換熱器 (江陰) 有限公司作為專(zhuān)業(yè)的可拆式板式換熱器生產(chǎn)商和制造 商,專(zhuān)注于可拆式板式換熱器的研發(fā)與生產(chǎn)。 ARD艾瑞德專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)可拆式板式換 熱器( PHE)、換熱器密封墊( PHEGASK
進(jìn)、排風(fēng)通過(guò)多層平行相間的通道進(jìn)行間接換熱的熱回收器。
冬天熱泵是以制冷劑為熱媒,在空氣中吸收熱能(在蒸發(fā)器中間接換熱),經(jīng)壓縮機(jī)將低溫位的熱能提升為高溫位熱能,加熱系統(tǒng)循環(huán)水(在冷凝器中間接換熱),夏天熱泵是以制冷劑為冷媒,在空氣中吸收冷量(在冷凝器器中間接換熱),經(jīng)壓縮機(jī)將高溫位的熱能降低為低溫位冷能,制冷系統(tǒng)循環(huán)水(在蒸發(fā)器中間接換熱),從而使不能直接利用的熱能(冷能)再生為可直接利用的熱能(冷能),得到了只消耗少量電能,而獲得2~6倍于輸入功率的節(jié)能回報(bào),這是熱泵工作原理決定的。
使用于各種大小的家用,別墅,商用泳池,對(duì)于大型泳池,可根據(jù)實(shí)際負(fù)荷大小進(jìn)行模塊拼裝組合
高效節(jié)能 采用熱泵技術(shù),機(jī)組直接加熱泳池水,全年平均能效高達(dá)5.0,與傳統(tǒng)的加熱方式(鍋爐 板式換熱器)相比,運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省65%~80%
【學(xué)員問(wèn)題】什么是內(nèi)部換熱式?
【解答】又稱(chēng)連續(xù)換熱式。特點(diǎn)是在催化劑床層中設(shè)置冷卻管,通過(guò)冷卻管進(jìn)行床層內(nèi)冷熱氣流的間接換熱,以達(dá)到調(diào)節(jié)床層溫度的目的。冷卻管形式有單管、雙套管和三套管之分,根據(jù)催化劑床層和冷卻管內(nèi)氣體流動(dòng)方向的異同,又有逆流式和并流式冷卻管之分。以并流雙套管式氨合成塔為例,氣體從塔頂部進(jìn)入,在環(huán)隙中沿塔壁而下,經(jīng)換熱器殼程后到分氣盒,分散到各雙套管的內(nèi)冷卻管,到管頂折至外冷卻管,氣體被預(yù)熱到鐵催化劑的活性溫度(通常為 400℃左右),再流經(jīng)設(shè)有電加熱器的中心管。從上而下通過(guò)催化劑床層,氮?dú)夂蜌錃庠诖朔磻?yīng)后,出催化劑筐,通過(guò)換熱器管程降低溫度,出合成塔。為控制催化劑床層溫度不致過(guò)高,有少量氣體從冷氣旁路管進(jìn)入塔內(nèi),不經(jīng)換熱器殼程,而直接與已經(jīng)預(yù)熱的氣體混合。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。