公稱壓力 PN(MPa) |
出口壓力 PN(MPa) |
試驗(yàn)壓力 Ps (MPa) |
工作溫度 |
適用介質(zhì) |
|
密 封 |
強(qiáng) 度 |
||||
20.0 |
1.6 |
22.0 |
30.0 |
≤60"left" width="139"> 水 |
1、 多段均衡降壓,無沖擊、無振動(dòng)。
2、 零件全部采用2Cr13不銹鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,耐腐蝕性能好、抗沖刷性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
3、出口采用放散管結(jié)構(gòu),減小了出口介質(zhì)的流速,對(duì)管道的沖擊力小。
4、結(jié)構(gòu)簡單、緊奏。密封性能好,噪音小。
節(jié)流孔板主要用于冶金行業(yè)熱軋除鱗系統(tǒng)。介質(zhì)為水,工作溫度≤80℃的管路上,安裝在最小流量閥的出口或除鱗噴射閥高壓預(yù)充水的管路上,起調(diào)節(jié)介質(zhì)流量降低壓力的作用。
限流孔板和節(jié)流孔板限流控板和節(jié)流孔板有什么不同
盲板是全封閉的 限流孔板是可以調(diào)解水量的大小來限制流量的
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。AB...
腐植酸鉀是一種高分子非均一的芳香族羥基羧酸鹽,外觀為黑色顆?;蚍蹱罟腆w,是由褐煤精細(xì)選后用KOH液體反應(yīng)提取后的產(chǎn)物,溶于水,呈堿性,含有羧基、酚羥基等活性基團(tuán)。
流體在管道中流動(dòng)時(shí),由于孔板的局部阻力,使得流體的壓力降低,能量損耗,該現(xiàn)象在熱力學(xué)上稱為節(jié)流現(xiàn)象。該方式比采用調(diào)節(jié)閥要簡單,但必須選擇得當(dāng),否則,液體容易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,影響管道的安全運(yùn)行。買節(jié)流孔板前,首先確定阻塞流壓差Δp、孔板級(jí)數(shù)、孔板壓降,計(jì)算節(jié)流孔板壓差;再次確定節(jié)流孔板的孔徑,計(jì)算節(jié)流孔板孔徑。
公稱通徑 DN(mm) |
尺 寸 (mm) |
|||||||||||||
D |
D1 |
D2 |
d |
d1 |
d2 |
f1 |
b1 |
f2 |
b2 |
L |
l |
Z1-Φd |
Z2-Φd |
|
32RA |
210 |
160 |
210 |
160 |
32 |
32 |
546 |
306 |
4-Φ25 |
4-Φ25 |
||||
32R |
178 |
124 |
178 |
124 |
32 |
32 |
716 |
472 |
4-Φ25 |
4-Φ25 |
||||
40 |
216 |
92 |
165 |
216 |
92 |
165 |
6.4 |
44.5 |
6.4 |
44.5 |
725 |
478 |
8-Φ25 |
8-Φ25 |
65 |
245 |
105 |
190 |
245 |
105 |
190 |
7 |
41.5 |
7 |
41.5 |
725 |
478 |
8-Φ30 |
8-Φ30 |
80 |
267 |
127 |
203 |
225 |
160 |
185 |
6.4 |
53 |
2 |
24 |
930 |
630 |
8-Φ32 |
8-Φ32 |
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評(píng)分: 4.6
一、鋼材的主要性能 鋼材的力學(xué)性能:有明顯流幅的鋼筋,塑形好、延伸率大。 技術(shù)指標(biāo):屈服強(qiáng)度、延伸率、強(qiáng)屈比、冷彎性能。 力學(xué)性能是最重要的使用性能, 包括抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性等。工藝性能包括 冷彎性能和可焊性。 (1)抗拉性能:抗拉性能鋼材最重要的力學(xué)性能。 屈服強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鋼材強(qiáng)度的取值依據(jù)。 抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比(強(qiáng)屈比) σb/σs,是評(píng)價(jià)鋼材使用可靠性的一個(gè)參數(shù)。 對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)用鋼筋,實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服強(qiáng)度之比不小于 1.25; 實(shí)測屈服響度與理論屈服強(qiáng)度之比不大于 1.3; 強(qiáng)屈比愈大,鋼材受力超過屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性越大,安全性越高;但強(qiáng)屈比太大, 鋼材強(qiáng)度利用率偏低,浪費(fèi)材料。 鋼材受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能, 稱為塑性, 它是鋼材的一個(gè)重要指標(biāo)。 鋼材 的塑性指標(biāo)通常用伸長率表示。伸長率隨鋼筋強(qiáng)度的增加而降低。 冷彎也是考核鋼筋塑性的基本指
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三、ABS管的主要性能 1、主要性能特點(diǎn) ABS 管材是一種新型管材,具有許多優(yōu)異的性能,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方 面: (1)具有抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、抗沖擊性能好,持地堅(jiān)實(shí)而有韌性;以強(qiáng)大的外 力撞擊,其材質(zhì)不破裂,大約是 PVC管的 10倍。 (2)無毒性:不含任何金屬穩(wěn)定劑,不會(huì)有重金屬滲出污染,無毒和無二 次污染,甚至可用于醫(yī)用洗腎機(jī)管路系統(tǒng)。 (3)使用溫度范圍寬:使用溫度范圍 -40℃-80℃,在此溫度下保持品質(zhì)不 變。 (4)不生銹、不結(jié)垢、內(nèi)壁光滑阻力小。 (5)使用壽命長:正常使用 50年以上。 (6)重量輕、易運(yùn)輸。比重是鍍鋅鋼管的 1/7。 (7)連接方便:可采用螺紋連接、膠粘承插、法蘭連接等多種方式,安裝 方便且質(zhì)量可靠。 (8)耐腐蝕性,耐藥品性優(yōu)良。 (9)耐撞擊性強(qiáng),假如管壁內(nèi)部某段發(fā)生阻塞現(xiàn)象時(shí),甚至可用鐵錘敲擊 管外壁,使得管壁之積聚物質(zhì)脫落。 (10)保溫性:
單級(jí)節(jié)流孔板概述
單級(jí)節(jié)流孔板經(jīng)常用于流體管道中需要減小流速的地方,用來減小流體的直徑達(dá)到減壓的作用
單級(jí)節(jié)流孔板是用圓鋼車出來的,
連接形式:焊接
材質(zhì):12Cr1MoV
直徑:DN15-DN65
壓力:<10 <6.4
節(jié)流孔:2-3.5
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GD87
工作原理:流體在管道中流動(dòng),由于孔板的局部阻力,使得流體的壓力降低,能量損耗,該現(xiàn)象在熱力學(xué) 上稱為節(jié)流現(xiàn)象。
為了計(jì)算節(jié)流孔板的壓差,需引入一個(gè)新的概念——阻塞流壓差Δps。當(dāng)孔板兩端的壓差Δp增加時(shí),流量qm也增加,當(dāng)壓差Δp增大到一定值時(shí),縮口處的壓力pvc下降到流體飽和蒸氣壓力pv以下,一部分流體汽化,管道流量不再隨壓差增加而增加,即形成所謂阻塞流現(xiàn)象。此時(shí),孔板兩端的壓差稱為阻塞流壓差Δps。當(dāng)節(jié)流孔板的實(shí)際壓差Δp小于其對(duì)應(yīng)的Δps時(shí),就可避免閃蒸或汽蝕的發(fā)生。當(dāng)管道兩端壓差較大時(shí),可采用多級(jí)減壓,但每一級(jí)節(jié)流孔板的實(shí)際壓差Δp均應(yīng)小于本級(jí)入口對(duì)應(yīng)的Δps。
根據(jù)文獻(xiàn),多級(jí)節(jié)流孔板的的壓降按幾何級(jí)數(shù)遞減,當(dāng)?shù)?級(jí)節(jié)流孔板實(shí)際壓降為Δp1時(shí),第2級(jí)孔板減壓至Δp1/2,第3級(jí)孔板減壓至Δp1/22,第4級(jí)孔板減壓至Δp1/2^3,……,第n 1級(jí)孔板減壓至Δp1/2^n,直減到末級(jí)孔板后壓力接近所需壓力為止。
以某廠凝補(bǔ)泵再循環(huán)管為例,在機(jī)組運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)管道振動(dòng)大。分析原因?yàn)椋耗a(bǔ)泵在正常運(yùn)行時(shí),出口壓力約1.5 MPa,補(bǔ)給水箱進(jìn)口處的壓力約0.12 MPa,當(dāng)泵出口的除鹽水經(jīng)再循環(huán)管回流至補(bǔ)給水箱時(shí),由于壓差較大,且管道上只裝了一個(gè)電動(dòng)閘閥而非調(diào)節(jié)閥,因此引起振動(dòng)。為了減少振動(dòng),在第一次設(shè)計(jì)變更中,采用增加節(jié)流孔板的方式,實(shí)際運(yùn)行后,泵出口的管道振動(dòng)有所改善,但節(jié)流孔板后的管道出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。說明靠增加節(jié)流孔板來進(jìn)行降壓的思路是對(duì)的,但孔板的選擇應(yīng)有所調(diào)整。
考慮管道受靜壓差44.012 kPa的影響,孔板兩端最大壓差
"para" label-module="para">
式(1)至式(3)中:
p1——孔板入口壓力;
pc——熱力學(xué)臨界壓力,對(duì)于水,pc=22.5 MPa;
FL——液體壓力恢復(fù)系數(shù),暫定為0.9;
FF——臨界壓力比系數(shù)。
由于p1=1.5 MPa,p2=0.165 MPa,20 ℃時(shí)pv=2.338 5 kPa,根據(jù)式(1)至式(3),得Δp=1"_blank" href="/item/汽蝕現(xiàn)象">汽蝕現(xiàn)象。為了避免汽蝕的發(fā)生,至少應(yīng)裝2級(jí)節(jié)流孔板。
根據(jù)前面的分析,當(dāng)采用1級(jí)節(jié)流時(shí),孔板壓差大于阻塞流壓差,采用多級(jí)節(jié)流降壓后,第1級(jí)節(jié)流孔板的實(shí)際壓差應(yīng)小于阻塞流壓差,其壓差的大小取決于第2級(jí)孔板,多級(jí)節(jié)流孔板的壓降按幾何級(jí)數(shù)遞減。因此,若采用2級(jí)節(jié)流孔板,則
"para" label-module="para">
其中Δp1=0.89 MPa,Δp2=Δp1/2=0.445 MPa。
為了防止節(jié)流孔板發(fā)生汽蝕,應(yīng)以阻塞流壓差Δps為準(zhǔn)則,驗(yàn)算各級(jí)節(jié)流孔板壓差:第一級(jí)孔板的阻塞流壓差Δps1=1.213 MPa>Δp1;第二級(jí)孔板的阻塞流壓差Δps2=0.92×[(1.5-0.89)MPa-0.957×0.002 338 5MPa=0.492 3 MPa>Δp2。因此,每級(jí)節(jié)流孔板后都不會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象,采用2級(jí)節(jié)流孔板是合理的。
單級(jí)節(jié)流孔板經(jīng)常用于流體管道中需要減小流速的地方,用來減小流體的直徑達(dá)到減壓的作用
單級(jí)節(jié)流孔板是用圓鋼車出來的,
連接形式:焊接
材質(zhì):12Cr1MoV
直徑:DN15-DN65
壓力:<10 <6.4
節(jié)流孔:2-3.5
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GD87
工作原理:流體在管道中流動(dòng),由于孔板的局部阻力,使得流體的壓力降低,能量損耗,該現(xiàn)象在熱力學(xué)上稱為節(jié)流現(xiàn)象。