捷利特鑄造缺陷修補機

結(jié)合牢固、致密，無脫落的可能。焊接為冶金結(jié)合，由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。

常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不改變，無應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個單元焊補過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導散，故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態(tài)；

不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無硬化、無 硬點現(xiàn)象，不影響機械加工性能。由于整個缺陷的焊補過程中，制件始終處于常常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，徹底解決了鑄鐵不易焊補的難題，焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備最顯著的特點，因補材可選擇同材質(zhì)的補材，焊補點機械加工后分辨不出修補痕跡，對于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別，但作為不知曾焊補質(zhì)檢者來說，仍是無可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達到的效果。

操作簡便，直接手握，眼視，焊位準確，焊點小，焊后修整量小。對于廣大較小缺陷及大面積縮松針孔的焊補，更顯其突出優(yōu)勢，對于較大缺陷的焊補，其修補時間相比要延長一些，但其修補后的效果是相同的。

對于熱處理后鑄件的修補（如機床導軌面、曲軸面等），焊補點附近不會出現(xiàn)退火軟件現(xiàn)象，對于熱處理前的鑄件，焊補后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理工藝。

焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到，焊頭能角得到的地方，均能焊補，這也是其它焊補工藝所不能達到的。

非加工面的焊補，可不進行任何加工，直接噴砂處理即可行到鑄件表面的效果。加工面也可焊接。

工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環(huán)境污染，無需穿戴任何防護用品。

使用電源： 單相交流220V±10% 50Hz

功率消耗： 50—850W

瞬時最大功率： ≥22kw

工作模式： 單點和連續(xù)

連續(xù)脈沖頻率： 3—80KHz 自動變頻

功率模式： 精密和常規(guī)

捷利特鑄造缺陷修補機（氣孔砂眼的修復(fù)）

此機型為多功能修補機械設(shè)備產(chǎn)品，是我公司針對廣大鑄造業(yè)、模具業(yè)、電器制造業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、造船、鍋爐、建筑、鋼構(gòu)、橋梁建設(shè)等行業(yè)改良生產(chǎn)，具

有廣泛的各種模具適用性。在國內(nèi)是廣大中小企業(yè)的首選修補設(shè)備。

鑄造缺陷修補機修補原理

鑄造缺陷修補機是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將補材熔覆到鑄件及工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)打磨拋光。

捷利特冷焊機機采用國際領(lǐng)先冷焊技術(shù)，專門針對砂眼、氣孔、裂紋、磨損、劃痕及內(nèi)應(yīng)損傷的修復(fù)，修復(fù)后光亮度、硬度可通過硬度測試。

1）無退火和變形：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力。不會產(chǎn)生局 部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。

2）熔 接 強 度 高：由于充分滲透到模具表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。

3）修 復(fù) 精 度 高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 使用 方 便， 220V電源，無工作環(huán)境要求。

4）一 機 多 用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度。

5）環(huán) 保 性：工作過程中無任何污染。

6）經(jīng) 濟 性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。