鏡面滾壓刀具起草單位

寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公司、寧波市帝益機(jī)械科技有限公司等。

周剛、陳應(yīng)超等。 2100433B

作為《鏡面滾壓刀具》國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草制定者，匯同全國刀具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)專家們?cè)敿?xì)做了相關(guān)文獻(xiàn)的審查！我們知道，近代工業(yè)技術(shù)都是國外發(fā)明的，特別是英國、德國、法國，在機(jī)械加工技術(shù)上是鼻祖！滾壓加工技術(shù)在1921年就有文字的記錄。在新中國建立后，中國的工業(yè)基本是靠蘇聯(lián)的援助，當(dāng)然鏡面滾壓技術(shù)也是這一時(shí)期從蘇聯(lián)進(jìn)入到中國。

中國機(jī)械工業(yè)部（毛澤東時(shí)代叫機(jī)械工業(yè)局）出版的《機(jī)械工藝手冊(cè)》1952年版中，就詳細(xì)記載了滾壓的定義，滾壓的優(yōu)點(diǎn)，滾壓怎樣實(shí)施等等技術(shù)內(nèi)容，幷用圖講解了滾壓器的結(jié)構(gòu)，外圓滾壓器、小孔滾壓器、深孔滾壓器、單珠式滾壓器等。

1974年上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)編輯出版的《金屬切削手冊(cè)》對(duì)滾壓技術(shù)也做了文字記載和描述！

1989年由機(jī)械工業(yè)出版社出版，程通模編輯的《滾壓和擠壓光整加工》一書，更從滾壓技術(shù)的原理，滾壓特點(diǎn)、滾壓技術(shù)的實(shí)現(xiàn)、各種滾壓技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)，用14萬6千字詳細(xì)講解了滾壓技術(shù)，并用這時(shí)結(jié)構(gòu)詳圖為各種滾壓刀具做了分解說明。書中還無滾壓刀這個(gè)稱謂，北方機(jī)械工廠延續(xù)了由日本機(jī)械行業(yè)對(duì)滾壓器的稱謂——滾壓頭。

第十三屆高交會(huì)優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)

2011年11月16日至21日, 為期6天的第十三屆中國國際高新技術(shù)成果交易會(huì)在深圳會(huì)展中心落幕，本屆深圳高交會(huì)由商務(wù)部、科技部、工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委、教育部、人力資源和社會(huì)保障部、國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局、中科院、工程院和深圳市人民政府聯(lián)合主辦，農(nóng)業(yè)部協(xié)辦。寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公司的產(chǎn)品——鏡面滾壓刀具在58個(gè)國家和地區(qū)的106個(gè)代表團(tuán)、2928家參展商、13164個(gè)項(xiàng)目中技術(shù)突出被評(píng)為“第十三屆高交會(huì)優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)”。

鏡面滾壓刀具

滾壓刀具類型有許多，滾壓工具、滾壓頭，滾壓刀，滾扎頭，擠光刀等都是滾壓擠光的方法滾壓加工工件獲得鏡面的表面粗糙度（Ra0.02左右）；

鏜滾刀具

—實(shí)現(xiàn)深孔鏜削、鏡面滾壓一次加工達(dá)到Ra0.04左右的光潔度，油缸缸筒加工最佳工藝。在油缸中加工領(lǐng)域，超鏜削滾壓是一種精密而高效的加工方式。滾壓加工原理是滾壓頭對(duì)零件表面施加壓力，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形修正微觀的幾何形狀，達(dá)到鏡面的光潔度。

數(shù)控車床光機(jī)

產(chǎn)品有：平床身數(shù)控光機(jī)、斜床身數(shù)控車床光機(jī)、線軌型數(shù)控光機(jī)。

光桿鏡面滾壓機(jī)床

光桿滾壓機(jī) Rod rolling machine

顧名思義：是加工光桿的機(jī)器。光桿（也可稱活塞桿等）一般在電機(jī)、氣缸、油缸、閥門、直線軸承中應(yīng)用，更多技術(shù)可咨詢：寧波高新區(qū)鏡博士科技有限公司 　光桿的基本特征是細(xì)長軸加工，其加工難度大，對(duì)同軸度、直線度、光潔度、耐磨性要求嚴(yán)格，一直是困擾加工人員的難題。

機(jī)械部件滾壓后的好處

采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了光桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時(shí)，降低了光桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了部件的整體使用壽命。 滾壓后，桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.1～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。