節(jié)能球磨機(jī)工作原理

選礦球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時(shí)間工作產(chǎn)生 的筒體竄動(dòng)問題。

本節(jié)能球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠結(jié)構(gòu)。

在冶金、煤礦、礦山、建材、化工等行業(yè)，球磨機(jī)作為破損生產(chǎn)作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，具有著廣泛的應(yīng)用。具有結(jié)構(gòu)簡單兼顧、 操作可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、破碎比和產(chǎn)能巨大、 能夠滿足長期連續(xù)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。球磨機(jī)是依靠介質(zhì)對(duì)物料的沖擊和研磨作用完成對(duì)物料的破損作用的，介質(zhì)的尺寸大小影響著對(duì)物料實(shí)施物料破碎力的作用力大小和生產(chǎn)效率及能耗。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在綠色環(huán)保、節(jié)能低碳的基礎(chǔ)上發(fā)展可持續(xù)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)是當(dāng)今世界發(fā)展的主旋律。對(duì)選礦行業(yè)而言，降低球磨機(jī)的電耗水平，提高球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

對(duì)于采用滑動(dòng)軸瓦的傳統(tǒng)球磨機(jī)，由于采用主軸承摩擦系數(shù)大，運(yùn)行溫升高、潤滑油老化速度快，通常每半 年就要更換一次潤滑油。而采用滾動(dòng)軸承的新型節(jié)能球磨機(jī)可完全克服這些缺點(diǎn)，使用油脂潤滑，可每周或每月加一次潤滑脂，一年更換一次，累計(jì)可以節(jié)省潤滑油80%以上。同時(shí)主軸承也不再需要冷卻水冷卻，每年可以節(jié)約上萬噸水，由于節(jié)省了潤滑油站，同時(shí)也節(jié)省了油站的電能消耗。新型滾動(dòng)軸承節(jié)能球磨機(jī)，以滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)為0.0025，而滑動(dòng)軸承摩擦系數(shù)為0.008，兩者相差3.2倍，相應(yīng)滑動(dòng)軸瓦球磨機(jī)克服摩擦阻力所需要的功耗是滾動(dòng)軸承節(jié)能球磨機(jī)的3.2倍?；瑒?dòng)軸瓦故障率高，對(duì)潤滑油、冷卻水、壓力的要求較高，維護(hù)困難，而滾動(dòng)軸承使用壽命可以達(dá)到10年以上，檢修、維護(hù)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)效率高?？傮w而言，節(jié)能球磨機(jī)所匹配的電動(dòng)機(jī)功率可降低15%～20%以上，達(dá)到節(jié)能預(yù)期。

節(jié)能球磨機(jī)低耗能

球磨機(jī)節(jié)能所體現(xiàn)出來的八大方面：

（1）球磨機(jī)啟動(dòng)電流低起動(dòng)時(shí)間短起動(dòng)靈活。正常工作電流下降20%—30%達(dá)到了節(jié)電的目的；

（2）比普通型球磨機(jī)大幅度的降低原電機(jī)的功率減小裝機(jī)容量提升工作效率減小無功損耗；

（3）充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)可提升產(chǎn)量5%—7%；

（4）該球磨機(jī)改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承不但承載能力大使用壽命長較滑動(dòng)軸承壽命可提升5以上；

（5）減小球磨機(jī)主軸承的維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒有油漬污染現(xiàn)象；

（6）球磨機(jī)采用甘油潤滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力減小節(jié)油量在80%—90%；

（7）球磨機(jī)主軸承正常使用年限8—13年；

（8）減小球磨機(jī)因滑動(dòng)軸承升溫過高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停機(jī)減產(chǎn)問題。

節(jié)能球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)

節(jié)能球磨機(jī)已經(jīng)在礦山現(xiàn) 場(chǎng)生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常顯著。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）改造操作方便

新型滾動(dòng)軸承節(jié)能球磨機(jī)，使用專用滾動(dòng)軸承技術(shù)，既可以設(shè)計(jì)制造新的節(jié)能球磨機(jī)，也可以對(duì)現(xiàn)有的球磨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造并不改變球磨機(jī)的傳動(dòng)部分，不需要重新加工軸頸兩側(cè)的軸肩，也不需要改變軸承座底板，僅僅需要更換節(jié)能球磨機(jī)的新軸承座，增加密封件和滾動(dòng)軸承，軸承襯套，技術(shù)改造的內(nèi)容相對(duì)簡單，操作方便。

（2）安全可靠性高

節(jié)能球磨機(jī)正常工作運(yùn)行中，可以長期累計(jì)運(yùn)行十年不需更換軸承，大大減輕了日常維護(hù)工作量。

（3）占用設(shè)備及人員減少

節(jié)能球磨機(jī)可保證長期持續(xù)連續(xù)正常的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，因而節(jié)約了大量的人力物力。

（4）節(jié)能效果顯著

節(jié)能球磨機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造之后，節(jié)約電量可達(dá)到15%以上，節(jié)約潤滑油70%以上，綜合節(jié)能約可達(dá)到15%以上。

（5）經(jīng)濟(jì)效益提高

以公司某鐵礦中應(yīng)用的節(jié)能球磨機(jī)為例，該礦區(qū)球磨機(jī)改造前，每年消耗潤滑油40000元以上，日常維護(hù)費(fèi)用需96000元，人工費(fèi)用80000元左右，通過使用節(jié)能球磨機(jī)，潤滑油費(fèi)用僅需12000元，人工維護(hù)費(fèi)用僅800元足夠，省去了大量的日常維護(hù)費(fèi)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

節(jié)能球磨機(jī)維護(hù)

對(duì)球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過程中如何正確的維護(hù)和檢修，下面給予介紹：

所有潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。

各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。

磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。

磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。

大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。

球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)。

電機(jī)電流應(yīng)無異常波動(dòng)。

各連接緊固件無松動(dòng)，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

鋼球依磨損情況及時(shí)添加。

如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

磨機(jī)襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時(shí)應(yīng)更換。

襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。

主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。

格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。

進(jìn)出料螺旋磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，磨損至無法焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

地腳螺栓松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。對(duì)球磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。

為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了日常的維護(hù)外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對(duì)重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。

節(jié)能球磨機(jī)安裝

球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請(qǐng)參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)?；炷粱A(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，要求混凝土沒有影響強(qiáng)度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標(biāo)板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記，作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。吊裝之前應(yīng)對(duì)球磨機(jī)分部位全面進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。3、傳動(dòng)部分參看傳動(dòng)部分裝配圖。4、整體相對(duì)位置參看總裝圖?！〕Ｒ妴栴}及故障解決。

節(jié)能球磨機(jī)使用

節(jié)能球磨機(jī)用途和使用范圍：節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

（1）選礦設(shè)備

開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研制的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行分級(jí)。

（2）加氣混凝土

粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。

石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

節(jié)能球磨機(jī)器概述

序號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格

(m) 生產(chǎn)能力

(T/H) 磨機(jī)形式 傳動(dòng)形式 功率

(KW) 減速機(jī) 重量

(T) 備注

節(jié)能球磨機(jī)器型號(hào) 速比

1 Φ2.2×7m 8-9 開流 邊緣 380 ZD70 5 54

2 Φ2.2×7.5m 10-11 開流 邊緣 380 ZD70 5 63

3 Φ2.2×8m 10-12 開流 邊緣 380 ZD70 5 65

4 Φ2.2×9.5m 14-16 開流 邊緣 475 ZD70 5 70

5 Φ2.4 ×10m 18-19 開流 邊緣 630 JR75 5.64 94.5

6 Φ2.4×11m 19-21 開流 邊緣 630 RZD80 6.3 99.2

7 Φ2.4×13m 21-23 開流 邊緣 800 MBY710 7.1 115.2

8 Φ2.6×13m 28-32 開流 邊緣 1000 MBY800 7.1 148

9 Φ2.6×13m 28-32 開流 邊緣 1000 MFY100 19.5 101.73 (不含電機(jī))

10 Φ3×12m 32-35 開流 邊緣 1250 MBY900 7.1 168.6

11 Φ3×13m 34-37 開流 邊緣 1400 MBY900 7.1 172.26

12 Φ3.2×13m 45-50 開流 邊緣 1600 MBY1000 7.1 196.26

13

Φ3.8×13m 60-62 開流 中心 2500 MFY250 16.5 204 (不含電機(jī))

14 Φ4.2×13m 85-87 開流 中心 3530 JQS3550 16.5 254 (不含電機(jī))

高效節(jié)能球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

特注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。 一般干式磨粉機(jī)適用于干磨，濕式格子型球磨機(jī)適用于濕磨，兩者千萬不要混淆生產(chǎn)。