三筒烘干機

1、設備所需投資是國外進口產品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。

2、筒體自我保溫效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率45%。

3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。

4、占地面積小，比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%左右。

5、可根據用戶要求，輕松調控所需終水份，最低可調控到0.5%以下。

6、出氣溫度低，除塵設備布袋使用壽命正常提高到2倍。

7、無需大齒輪傳動，采用托輪傳動，運轉平穩(wěn)，設備運轉率高，基本無需維修，降低成本。

8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產，包裝，無需進冷卻棚或(庫)冷卻。

9、適應性能強:可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。

⑴本烘干機必須按照本地的實際情況制訂操定規(guī)程，工人需經培訓后上崗。

⑵在250-380℃時，嚴禁向實心滑料盆內投放水份過大的潮濕物料，防止擊潰實心滑料盆。

⑶嚴禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實心滑料盆及下料管壁。

⑷火焰噴射器爐膛和機內任何時候嚴禁進水。

⑸本烘干機工作時，嚴禁人、身直接接觸其金屬外殼，特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏斗等，以防燙傷。

⑹經常檢查地腳螺栓，各聯(lián)接件、配套設備的電機和減速器、調速器，防止松動、噪音、沖擊、發(fā)熱和泄漏。

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查.

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故.

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

高效節(jié)能三筒烘干機

潤滑方案按下表進行:

在濕物料烘干設備系列產品中，三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節(jié)能產品。經多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用，取得了良好的效果。三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行。可用于廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

1.同等產量的情況下，三筒烘干機占地面積小，運輸、安裝方便;

2.熱交換充分:物料與熱風是順流、逆流、順流進行往復交叉實現熱交換，熱交換時間長，在內層滾筒中物料蒸發(fā)排出的水分，直接被風機抽走，熱能利用效率高。

3.內部抄板一旦損壞，維修極不方便。

DL三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好;基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。