蝸桿蝸輪機構(gòu)是由交錯軸斜齒圓柱齒輪機構(gòu)演化而來的,屬于齒輪機構(gòu)的一種特殊類型。
蝸桿蝸輪機構(gòu)分類
蝸桿蝸輪機構(gòu)
蝸桿蝸輪機構(gòu)嚙合傳動
正確嚙合條件
1、
蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)
傳動比
蝸桿蝸輪機構(gòu)
特點
1、傳動比大,結(jié)構(gòu)緊湊。(很少,很多。)
一般情況下
蝸桿蝸輪機構(gòu)
蝸桿蝸輪機構(gòu)
應(yīng)用
常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合。當要求傳遞較大功率時,為提高傳動效率,常取
蝸桿蝸輪機構(gòu)
蝸輪蝸桿機構(gòu)是由交錯軸斜齒圓柱齒輪機構(gòu)演化而來。在∑=
蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)
1、小齒輪1的螺旋角很大,其分度圓直徑
蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)螺桿
2、大齒輪2的較小,分度圓柱的直徑
蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸輪
為改善點接觸的嚙合狀況,將蝸輪分度圓柱面的母線改為圓弧形,使之將蝸桿部分地包住,并用與蝸桿形狀和參數(shù)相同的滾刀范成加工蝸輪,則此加工的蝸輪與蝸桿嚙合傳動時,齒廓間為線接觸,可傳遞較大的動力。
一、首先按蝸桿軸向齒距為5.28mm反算:5.28/π≈1.68,驗算后蝸輪喉圓直徑為85.32mm,變位系數(shù)為-0.60714.二、按蝸輪喉圓直徑為83mm反算:蝸桿模數(shù)為1.1時,蝸輪喉圓直徑才為...
參數(shù)是不同規(guī)格型號肯定不一樣的,價格是以一千左右
當蝸桿為主動件時,其圓周力與其轉(zhuǎn)向相反,徑向力由嚙合點指向圓心,軸向力則由左右手法則判斷……
1、是一種特殊的交錯軸斜齒圓柱齒輪機構(gòu),特殊在交錯角∑=、很少;
2、具有螺旋機構(gòu)的某些特點,蝸桿相當于螺桿,蝸輪相當于螺母,蝸輪部分地包容蝸桿。
3、蝸輪的螺旋角等于蝸桿的導(dǎo)程角,即 。
基本參數(shù)
1、模數(shù)m(與齒輪模數(shù)系列有所不同)
2、壓力角 阿基米德蝸桿的壓力角
蝸桿蝸輪機構(gòu)
蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)
3、導(dǎo)程角
蝸桿蝸輪機構(gòu)
蝸桿蝸輪機構(gòu)
4、蝸桿的頭數(shù)和蝸輪的齒數(shù)
一般取1~10,推薦取=1,2,4,6。要求傳動比大或反行程具有自鎖性時取小值;當要求較高的傳動效率或傳動速度時,取大值??筛鶕?jù)傳動比及確定,對動力傳動,推薦=29~70。
5、蝸桿的直徑系數(shù)
蝸桿蝸輪機構(gòu)
在用蝸輪滾刀范成加工蝸輪時,蝸輪滾刀的分度圓直徑必須與工作蝸桿的分度圓直徑相同。為減少滾刀數(shù)量和便于滾刀標準化,規(guī)定:對于每一個標準模數(shù),只有1~4種標準的蝸桿分度圓直徑,不得任意選取。即
蝸桿蝸輪機構(gòu)
m一定,大則大,蝸桿的強度和剛度相應(yīng)增大;當一定時,小則導(dǎo)程角
蝸桿蝸輪機構(gòu)
幾何尺寸計算
1、蝸桿與蝸輪的分度圓直徑
蝸桿蝸輪機構(gòu)蝸桿蝸輪機構(gòu)
2、中心距
蝸桿蝸輪機構(gòu)
3、其它幾何尺寸
蝸桿蝸輪機構(gòu)
為湊配中心距或提高承載能力和提高傳動效率,蝸桿蝸輪機構(gòu)也可以采用變位修正。但由于已標準化,蝸桿是不變位的,只對蝸輪進行變位。
格式:pdf
大?。?span id="xws2mt7" class="single-tag-height">85KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
本文就蝸桿蝸輪機構(gòu)的自鎖性與失效原因作出判斷。簡要分析了蝸輪蝸桿的自鎖性,以蝸輪蝸桿身受力,外部受力分析及安裝位置偏移對受力的影響等方面,探討了蝸桿蝸輪的自鎖條件及各因素對蝸桿蝸輪自鎖所產(chǎn)生的影響,供相關(guān)人員參考。
格式:pdf
大?。?span id="fh3iwgq" class="single-tag-height">85KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
以MCH50加工中心回轉(zhuǎn)工作臺為對象,考慮加工誤差、偏心誤差、相位角、負載與變形等因素建立了組合機構(gòu)的傳動精度模型。通過實例計算,驗證了該綜合傳動誤差與實驗所測結(jié)果基本一致。在此基礎(chǔ)上,分析了二級組合機構(gòu)中傳動比以及齒輪傳動中心距等對傳動精度的影響。