金牌廚柜“國家863計劃”項目課題啟動會

  “973計劃”“863計劃”即將成為歷史名詞。記者從科技部例行新聞發(fā)布會上獲悉,國家重點研發(fā)計劃首批重點研發(fā)專項指南已于16日發(fā)布,這標(biāo)志著整合了多項科技計劃的國家重點研發(fā)計劃從即日起正式啟動實施。   為進(jìn)一步提高財政資金使用效益,國務(wù)院于2014年部署國家科技計劃管理改革,計劃在2016年底前完成改革主體任務(wù),將原有的100多個科技計劃整合成國家自然科學(xué)基金、國家科技重大專項、國家重點研發(fā)計劃、技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)專項(基金)、基地和人才專項五大類。其中,國家重點研發(fā)計劃是改革的重中之重,也是五類計劃中啟動最早的一項改革。   國家重點研發(fā)計劃整合了原有的973計劃、863計劃、國家科技支撐計劃、國際科技合作與交流專項,發(fā)展改革委、工信部管理的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究與開發(fā)資金,以及有關(guān)部門管理的公益性行業(yè)科研專項等內(nèi)容。計劃主要針對事關(guān)國計民生的農(nóng)業(yè)、能源資源、生態(tài)環(huán)境、健康等領(lǐng)域中需要長期演進(jìn)的重大社會公益性研究,以及事關(guān)產(chǎn)業(yè)核心競爭力、整體自主創(chuàng)新能力和國家安全的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性、前瞻性重大科學(xué)問題、重大共性關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品、重大國際科技合作等。國家重點研發(fā)計劃目前形成了59個重點專項的總體布局和優(yōu)先啟動36個重點專項的相關(guān)建議,經(jīng)國家科改領(lǐng)導(dǎo)小組審議通過后,現(xiàn)已得到國務(wù)院批準(zhǔn)。   今后,由科技部、財政部、發(fā)展改革委等31個相關(guān)部門組成的部際聯(lián)席會議將負(fù)責(zé)審議重點專項的布局設(shè)置;由科技界、產(chǎn)業(yè)界和經(jīng)濟(jì)界的高層次專家組成的特邀咨評委,將對重點專項的布局設(shè)置和任務(wù)分解等提出咨詢意見,為聯(lián)席會議決策提供參考;7家具備條件的科研管理類事業(yè)單位被確定為首批項目管理專業(yè)機(jī)構(gòu)試點,將負(fù)責(zé)各重點專項中具體項目從受理評審到驗收的全流程管理。

“使用復(fù)合降粘劑生產(chǎn)后節(jié)約稀油效果很好，面對粘度高達(dá)100余萬毫帕秒的TH12329稠油乳化效果很好，稀油的用量大幅降低，平均每天可節(jié)約30余噸，下步我們計劃再應(yīng)用5口井”。10月20日，石油工程技術(shù)研究院采油所所長任波十分高興的說。

項目開展以來，應(yīng)用復(fù)合降粘4井次，平均加藥濃度5200毫克/升，降黏用的稀油用量從45噸降低至15噸左右，節(jié)約了近75%。

稠油凝管堵塞井筒是稠油開采的“特色病”，在稠油儲量豐富的塔里木盆地，這種問題尤其嚴(yán)重。西北油田首次承擔(dān)的國家“863”課題項目經(jīng)過四年攻關(guān)，成功突破了超深超稠油油藏井筒降黏關(guān)鍵技術(shù)，為稠油開采打通了“高速路”。

稠油儲量大　開采令人“愁”

在日常生活中，很多人接觸油品最多的機(jī)會是到加油站加油，看著成品油象水一樣汩汩地流進(jìn)了油箱，頓時感覺自己的座駕馬力十足。但從地下開采出來的原油可不是這個樣子。有一種原油從井口溢出到地面上后，不是向四處流動，而是迅速地“擠”在一起成了一塊“黑泥”，可以用鐵鍬鏟、用手抓起來，就是用力地踹幾下，它都不變形。

這種原油被稱為“稠油”。

據(jù)資料顯示，全球常規(guī)原油儲量約占30%，稠油、超稠油和瀝青約占原油總儲量的70%。而在我國探明的石油儲量中，稠油儲量占50%以上。

在我國70多個稠油油田中，陜西安塞、大慶、克拉瑪依、吐哈等油田屬于中淺層稠油油藏。而在被譽(yù)為“聚寶盆”的塔里木盆地，稠油儲量占全國總儲量的50%以上，油藏埋深多在5000米至7000米，粘度大于5000毫帕·秒，被稱為超深超稠油油藏。

目前我國稠油開發(fā)利用率僅為8%，由于技術(shù)工藝等不到位，大多數(shù)稠油油藏不是被“塵封”在地下，就是被“淺嘗輒止”，很少有開發(fā)效果良好的超稠油整裝油田。塔河油田由于井深油稠，該地區(qū)稠油開發(fā)成為了世界性難題，大量的稠油仍然在地層深處沉睡。

國家課題打通超深井舉升通道

從全球資源量來看，常規(guī)油田儲量日益枯竭，難以開發(fā)動用的邊際油藏已提上日程，巨大的稠油資源量決定了稠油將是油氣開發(fā)的重要陣地。

“稠油開采，難在降黏。當(dāng)溫度低于80度時，稠油就變成了瀝青狀的固體，井筒就變成了‘香腸’。怎么樣把地下5000米以下的稠油抽出來，讓這種‘流不動的原油’在井筒中自由流動，是稠油開采的關(guān)鍵性難題之一?！敝鞒终n題研究的集團(tuán)公司高級專家、原分公司首席專家林濤介紹。

2013年，西北油田承擔(dān)的首個國家“863”計劃項目《超深稠油油藏井筒降黏關(guān)鍵技術(shù)》開題，油田聯(lián)合中國石油大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)開展課題攻關(guān)和現(xiàn)場示范，為此類油藏的經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)提供了系統(tǒng)的技術(shù)支撐。

塔河油田粘度超過100萬毫帕·秒的稠油儲量超過3億噸，是“稠油中的稠油”。常規(guī)乳化降黏技術(shù)不能適應(yīng)此類油藏。技術(shù)人員從機(jī)理上提出利用高滲透強(qiáng)分散的油溶性降粘劑初分散超稠油，再利用具有合適基團(tuán)的水溶性降粘劑進(jìn)行乳化形成O/W乳狀液，通過油溶和水溶性降粘劑接力實現(xiàn)超稠油的乳化分散，從而解決了超稠油降粘劑研發(fā)過程中存在的強(qiáng)乳化-難破乳矛盾。

運用這一新思路，通過兩年多實驗攻關(guān)，油田研發(fā)出復(fù)合降粘劑，成功突破百萬粘度稠油乳化技術(shù)瓶頸。在稠油粘度達(dá)120萬毫帕秒、摻稀比比高達(dá)3.2:1的塔河油田TH12329井開展試驗，不僅井口產(chǎn)液粘度從3700毫帕·秒降低至35毫帕·秒，而且在稀油用量降低76.1%的前提下實現(xiàn)了油井的穩(wěn)產(chǎn)。

類似的技術(shù)突破成果很多。5月17日，項目通過國家科技部驗收。在四年中，課題申報13項國家發(fā)明專利，10項實用新型專利全部獲得授權(quán)，軟件著作權(quán)5項，發(fā)表論文34篇，制度技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)10項，出版專著2部。

成果進(jìn)現(xiàn)場顯現(xiàn)“含金量”

10月19日，采油二廠開發(fā)研究所副所長邱振軍一上班就來到監(jiān)控中心，查看塔河十二區(qū)的TH12177CH井的壓力、產(chǎn)量均正常才放心離去。TH12177CH井自2014年12月使用礦物絕緣電纜電加熱開采以來，累計節(jié)約稀油高達(dá)3.3萬噸。

稀油，在塔河油田可是“有錢都買不來的寶貝”。

稠油降黏的主要技術(shù)工藝是摻稀降黏和化學(xué)降黏。由于化學(xué)降黏成本高，往稠油中摻稀油降低黏度，增加流動性就成為西北油田稠油開采主要工藝，但每年30萬噸的稀油用量缺口使稠油儲量難以有效動用。

在863課題研究的指導(dǎo)下，西北油田自主攻關(guān)形成的礦物絕緣電纜加熱、天然氣摻稀氣舉及螺桿泵等物理降粘稠油開采工藝均取得了較好效果，

“我們將研究成果應(yīng)用于TH12210、TH12329等11口井，稀油摻入比例由3.2下降至1.7，累計稀油用量比原有模式節(jié)約3.15萬噸，占總量的50%以上，該成果僅在塔河油田的稠油區(qū)塊進(jìn)行推廣，油田至少新增可采儲量1000萬噸以上?！?石油工程技術(shù)研究院總工王雷介紹。

塔河油田TH10403井使用SDJ-2型分散解堵劑后，一舉治好了TH10403井生產(chǎn)三四百天就必須進(jìn)行修井作業(yè)的老毛病，現(xiàn)在“一口氣”生產(chǎn)了853天。該技術(shù)已在塔河油田實施68井次，其中，單井洗井解堵52井次，增效2484萬元，連續(xù)加藥抑制析出16口，增效1463萬元，合計增效3947萬元。

目前，該油田已經(jīng)從理論、高效降黏、工藝、設(shè)備、集成等5個方面全面創(chuàng)新，綜合運用多種舉措共同發(fā)力，打造超深稠油“高速路”，為國內(nèi)外同類稠油油藏開采開辟了新的途徑。

作者 西北油田分公司 程仲富

    中國化工集團(tuán)公司“世界級制造(WCM)”項目啟動會，在試點單位南通星辰召開不久，2010年7月12日迎來了專業(yè)的咨詢公司———辛克萊公司(Sinclair)，世界級制造項目開始全面啟動。藍(lán)星新材料無錫樹脂廠參與咨詢訪談，以吸收先進(jìn)的管理理念，積極籌劃我廠生產(chǎn)管理的升級。近年來中國化工深感，盡管隨著許多新項目投產(chǎn)，硬件裝備達(dá)到了世界一流。但是絕大多數(shù)企業(yè)依然沿用傳統(tǒng)的管理思想和方法，嚴(yán)重影響了核心競爭力的提高。引進(jìn)“世界級制造”的管理體系，就是要通過良好的資產(chǎn)運行管理、良好的資產(chǎn)維護(hù)管理、良好的供應(yīng)鏈管理以及持續(xù)不斷地優(yōu)化改進(jìn)，滿足客戶需求，促進(jìn)業(yè)務(wù)發(fā)展，進(jìn)而滿足股東、員工、社會等各利益相關(guān)方的需求。啟動會指出“世界級制造”，帶給我們“關(guān)注客戶、專注價值創(chuàng)造、員工遵從與自主管理”的思想，落實這一思想必須進(jìn)行工作流程再造。近年來積極推動國際化經(jīng)營，推進(jìn)信息化建設(shè)，實施管理變革，學(xué)習(xí)最佳實踐，為企業(yè)邁向國際一流奠定了較好的基礎(chǔ)。今后我們將在辛克萊公司的幫助下，共同探討成就一個制造型企業(yè)競爭能力的最佳實踐———世界級制造(WCM）。下一步將在咨詢公司的指導(dǎo)下，對照世界級制造(WCM)的具體目標(biāo)和要求，對生產(chǎn)經(jīng)營流程進(jìn)行調(diào)整和強(qiáng)化。