該電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu),具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
不銹鋼通常按基體組織分為: 1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還...
1,通常用于被聯(lián)接件之一太厚,不便穿孔,結(jié)構(gòu)要求緊湊,必須采用盲孔的聯(lián)接或須經(jīng)常裝拆處。 2,雙頭螺柱聯(lián)結(jié)是將雙頭螺柱一頭擰入被聯(lián)結(jié)件之一的螺孔,另一頭穿過另一被聯(lián)結(jié)件通孔,然后套上墊圈,...
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阻燃電纜的適用場合及選用要求 1.密集電纜 多根密集配置時電纜的難燃性,應按 "成束電線電纜燃燒試驗方法 ",以及電纜配置情況、 所需防止災難性事故和經(jīng)濟合理的原則,滿足適合的類別要求。 在外部火勢作用一定時間內(nèi)需維持通電的下列場所或回路,明敷的電纜應實施耐火防護或 選用具有耐火性的電纜。如消防、報警、應急照明、 遮斷器操作直流電源和發(fā)電機組緊急停機的 保全電源等重要回路; 電腦監(jiān)控、雙重化繼電保護、 保安電源等雙回路合用同一通道未相互隔離 時其中一個回路。 2.明敷電纜實施耐火防護方式 電纜數(shù)量較少時,可用防火涂料、包帶加于電纜上或把電纜穿于耐火管。同一通道中電纜 較多時,宜敷設于耐火槽盒內(nèi), 且對電力電纜宜用透氣型式, 在無易燃粉塵的環(huán)境可用半封閉式, 敷設在橋架上的電纜防護區(qū)段不長時,也可采用阻火包。 在油罐區(qū)、重要木結(jié)構(gòu)公共建筑、高溫場所等其他耐火要求高且敷設安裝和經(jīng)濟性能接受 的
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室內(nèi)給水常用管材介紹及適用場合 摘要:本文主要介紹了室內(nèi)給水管道常用管材的性質(zhì)與適用場合。 關(guān)鍵詞:給水管材;連接方式; 室內(nèi)給水管應選用耐腐蝕和安裝方便可靠的管材。 室內(nèi)給水管材主要分為金 屬管和非金屬管兩大類。 1.金屬管 現(xiàn)在應用較多的室內(nèi)金屬給水管材主要有鋼管、 給水鋁合金襯塑管、 給水銅 管。 1.1鋼管 鋼管有焊接鋼管和無縫鋼管之分。 保護層型分為金屬保護層型與非金屬保護 層型。表面鍍層保護層型有冷、熱鍍鋅鋼管,表面壓合保護層型。 普通焊接鋼管、普通無縫鋼管和鍍鋅鋼管常用規(guī)格在各種設計手冊中都有詳 細的資料,其應用技術(shù)已經(jīng)比較成熟, 因此我們不再多介紹。 這里分別做不銹鋼 管、鋼塑復合鋼管、銅管等幾大類介紹。 1.1.1不銹鋼管 不銹鋼管按管壁厚度不同有不銹鋼管與薄壁不銹鋼管。 90 年代末才在國內(nèi) 出現(xiàn)的薄壁不銹鋼管的推廣應用正逐步為大家所認同和接受。 1.1.1.1薄壁不銹
電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu),具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
攪拌罐:磁力攪拌罐 電加熱攪拌罐 不銹鋼攪拌罐
夾層加熱:加熱方式分電加熱、蒸汽加熱
外包保溫層根據(jù)容器密封性要求設計法蘭封頭及掀蓋設計考慮加熱控制 攪拌功率
攪拌罐的結(jié)構(gòu)特征:
1.采用單層不銹鋼結(jié)構(gòu)。
2.材料均為衛(wèi)生級不銹鋼。
3.結(jié)構(gòu)設計極具人性化,可操作性強。
4.筒體內(nèi)壁過渡段采用圓弧過渡,保證衛(wèi)生無死角。