1、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的加熱制冷循環(huán)機(jī)操作面板,操作無(wú)比舒適、方便、經(jīng)久耐用;
2、控溫精確,溫度波動(dòng)度小于±0.05℃;
3、精選優(yōu)質(zhì)配件,精心制作,性能穩(wěn)定,安全可靠;
4、保溫和隔溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可實(shí)現(xiàn)高溫制冷,200℃可能啟動(dòng)制冷控制;
總之,加熱制冷循環(huán)機(jī)是一款高性能的產(chǎn)品,功能全面,操作使用極其簡(jiǎn)單方便,它會(huì)幫助客戶加快實(shí)驗(yàn)進(jìn)度,節(jié)約資源,提高客戶的工作效率;
5、采用全封閉循環(huán)系統(tǒng)保證高溫時(shí)無(wú)油霧產(chǎn)生;
高精度智能控制系統(tǒng):
智能控制系統(tǒng)采用自整定PID算法,能夠適用各種環(huán)境、各種設(shè)備,控溫精度高。設(shè)備具有溫度校正功能,比普通溫控器測(cè)溫更準(zhǔn)確。醒目的彩色立體鍵盤操作簡(jiǎn)單快捷,一鍵就能完成PID所有參數(shù)的整定。
豐富的接口,完美的聯(lián)機(jī):
可以通過(guò)RS232、RS485接口或航空插頭與PC聯(lián)機(jī),通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)修改和控制,也可以及時(shí)地把設(shè)備運(yùn)行的各種參數(shù)傳送給計(jì)算機(jī)。設(shè)備可配置航空插座,通過(guò)插座提供水位、水流和報(bào)警信號(hào)。這些信號(hào)都是標(biāo)準(zhǔn)繼電器節(jié)點(diǎn)類型,可以很方便地和聯(lián)機(jī)的配套設(shè)備進(jìn)行信息交換,通過(guò)聯(lián)機(jī)信號(hào),對(duì)用戶設(shè)備提供保護(hù),有效地提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。同時(shí),本設(shè)備還支持外部設(shè)備控制信號(hào)輸入,可接收TTL信號(hào)或觸點(diǎn)信號(hào),外部設(shè)備可以自主控制冷水機(jī)。
加熱制冷循環(huán)機(jī)采用多項(xiàng)專有技術(shù),控溫精度高、主要用于生物、化工等領(lǐng)域(如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、量熱儀等儀器設(shè)備);此儀器高度自動(dòng)化,可根據(jù)設(shè)定需求自動(dòng)加熱或制冷; 此儀器控溫精確,加熱、制冷功能通用,能滿足各種生化實(shí)驗(yàn)的需求;
此儀器外形美觀、體積小巧、結(jié)構(gòu)合理,合理配置各種內(nèi)部元器件,外部附屬部件,所以此設(shè)備操作方便、散熱性好、制冷高效、運(yùn)行安靜;
加熱制冷循環(huán)機(jī)用于配套玻璃反應(yīng)釜、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、發(fā)酵罐、量熱儀;
廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、生化、物性,測(cè)試及化學(xué)分析等研究部門、高等院校、工廠實(shí)驗(yàn)室及計(jì)量質(zhì)檢部門。
樓上的說(shuō)的是什么原理啊? 基本過(guò)程是:制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī),冷凝器,節(jié)流閥,蒸發(fā)器四大部件組成.制冷劑經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)絕熱壓縮后變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭┱羝鹘?jīng)到冷凝器,經(jīng)過(guò)放熱后變?yōu)楦邏褐袦氐囊后w,經(jīng)過(guò)節(jié)流閥節(jié)流...
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制冷循環(huán)講稿——本稿為制冷循環(huán)講稿,包括:制冷空調(diào)原理與裝置,冷柜冰箱機(jī)組,冷熱兩用空調(diào)機(jī)組,制冷能力和冷噸,制冷循環(huán)種類,回?zé)崾娇諝庵评溲h(huán)等內(nèi)容
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制冷裝置和熱泵:消耗外部機(jī)械功(或其他形式能量) , 以實(shí)現(xiàn)熱能由低溫物體向高溫物體轉(zhuǎn)移,是一種逆向循環(huán) 熱泵:目的是向高溫物體(如供暖建筑物)提供熱量,以保持其高溫 net qL 要點(diǎn): 1、 制冷循環(huán) 2、 熱泵 3、 熱泵實(shí)例講解 4、 發(fā)展趨勢(shì) 前言 能量轉(zhuǎn)換裝置 制冷循環(huán)與熱泵 制冷循環(huán)與熱泵 熱能動(dòng)力裝置:把熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能供人們利用 制冷循環(huán):目的是從低溫?zé)嵩矗ㄈ缋鋷?kù))不斷取走熱量,以維持其低溫 區(qū)別 制冷循環(huán)與熱泵的熱力學(xué)本質(zhì)是相同的,都是使熱量從低溫物體傳向高溫物 體。 制冷與熱泵循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo): = qH net 1 1 net 式中,ε′-熱泵供暖系數(shù)(熱泵工作性能系數(shù) COP′); ε-制冷循環(huán)的制冷系數(shù)(制冷裝置的工作性能系數(shù) COP); qH-供給室內(nèi)空氣的熱量; qL-取自環(huán)境介質(zhì)的熱量; ωnet-供給系統(tǒng)的凈功。 一、 制冷循環(huán) 制冷系統(tǒng)的工作原理,制冷
液芯加熱 , 是將帶有一定量液芯的鋼錠裝爐,為使其芯部的結(jié)晶潛熱 向表面擴(kuò)散而采用燜鋼的方法,讓其自由升溫,當(dāng)其芯部擴(kuò)散出來(lái)的熱量再不能使?fàn)t溫上升時(shí),開(kāi)始供給少量燃料進(jìn)行加熱,使內(nèi)外溫度均勻后出爐軋制。人們通過(guò)實(shí)踐,根據(jù)裝入均熱爐鋼錠的溫度、液芯率采取不同的不同的加熱方法。有燜鋼法、逆L法、普通加熱法等燒鋼方法。
鋼錠入爐后,不供煤氣并關(guān)閉煙道閘門,利用鋼錠放出的結(jié)晶潛熱使?fàn)t膛自由升溫,待爐溫上升緩慢或不再上升(這段時(shí)間較長(zhǎng), 約30~80min)才進(jìn)行鋼錠的加熱,此法即謂燜鋼法。加熱時(shí)供入500~2000m3/h的煤氣,保溫約30min后,使?fàn)t溫達(dá)到1320℃再出爐軋制。該方法燒鋼周期稍長(zhǎng),但煤氣單耗較低,適于液芯加熱、凝固軋制。
快速加熱燒剛法即正L加熱法。該法提高加熱溫度和最大煤氣用量,使鋼錠出爐時(shí)的液芯率稍大。該方法在爐時(shí)間短,煤氣單耗低,軋制電耗也明顯降低,出爐鋼錠氧化鐵皮薄。該方法是適合人工操作燒鋼進(jìn)行液芯軋制的最佳方法。但必須注意控制好出爐時(shí)的液芯率, 否則將會(huì)出現(xiàn)“ 鼓肚” ,造成“ 內(nèi)熱廢品” 。
古代鍛造是用明火直接加熱鍛坯?,F(xiàn)代鍛坯加熱使用各種燃煤﹑燃油﹑燃?xì)夂碗姛崾降墓I(yè)爐﹐包括間歇式的室式爐﹑臺(tái)車式爐﹑電阻爐﹑感應(yīng)爐和連續(xù)式爐。感應(yīng)爐具有加熱速度快﹑溫度均勻﹑占地小﹑便于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)﹐已廣泛應(yīng)用于中﹑小模鍛件生產(chǎn)線中。鍛坯加熱消耗大量能源﹐因此必須提高工業(yè)爐的熱效率﹐改進(jìn)加熱的管理和操作。
在高溫下﹐鋼中的鐵與爐氣中的氧化合﹐形成 FeO﹑Fe3O4﹑Fe2O3等氧化物﹐稱為氧化皮。氧化皮的產(chǎn)生會(huì)增加金屬的耗損。一般間歇式火焰加熱爐的氧化燒損率為2~3%﹐感應(yīng)加熱小于 0.5%。此外﹐氧化皮還會(huì)加劇模具的磨損﹐降低鍛件精度和導(dǎo)致表面粗糙﹐從而加大機(jī)械加工的加工余量﹐增加了材料消耗。氧化皮還阻礙熱的傳導(dǎo)﹐延長(zhǎng)加熱時(shí)間﹐影響爐底壽命和工業(yè)爐的機(jī)械化作業(yè)。氧化除產(chǎn)生氧化皮外﹐還會(huì)減少鋼的表層碳含量﹐形成脫碳層﹐降低鍛件表層的硬度和強(qiáng)度。氧化皮的產(chǎn)生更不利于精密鍛造。為避免或減少氧化引起的各種問(wèn)題和損失﹐20世紀(jì)以來(lái)人們對(duì)鍛坯少、無(wú)氧化加熱作了許多研究﹐研究成果已用于工業(yè)生產(chǎn)。
電加熱管以專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,運(yùn)用適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。其與傳統(tǒng)加熱相比無(wú)污染,安裝方便,使用方便,價(jià)格便宜,屬于環(huán)保綠色生產(chǎn)。
傳統(tǒng)加熱:傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備加熱介質(zhì)大多數(shù)是以燃燒的石油、煤炭等來(lái)供熱,工業(yè)的發(fā)展以毀壞環(huán)境犧牲健康作為代價(jià)的。應(yīng)該是逐步淘汰于現(xiàn)代社會(huì)。