金屬薄板印刷技術(shù)

第一章 印鐵概論

第一節(jié) 印鐵的范圍和內(nèi)容

一、印鐵簡(jiǎn)介

二、印鐵的范圍及其內(nèi)容

第二節(jié) 國(guó)內(nèi)外印鐵技術(shù)的發(fā)展

一、印鐵機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

二、UV技術(shù)的應(yīng)用

三、覆膜鐵新工藝

四、色差控制

五、印前的印版制作技術(shù)

六、印鐵打樣

第二章 印鐵的前期準(zhǔn)備工作

第一節(jié) 印鐵廠房環(huán)境和照明

一、印鐵的廠房環(huán)境

二、印鐵廠區(qū)的照明

第二節(jié) 印件——金屬薄鋼板、鋁板

一、金屬薄鋼板

二、鋁板

第三節(jié) 印鐵油墨

一、印鐵油墨的組成

二、印鐵油墨的理化性能

三、印鐵油墨的主要性質(zhì)及檢驗(yàn)方法

第四節(jié) 印鐵涂料

一、外層涂料

二、內(nèi)層涂料

三、特殊涂料

第五節(jié) 印鐵的前期準(zhǔn)備

一、印鐵油墨的配制

二、印鐵橡皮布的準(zhǔn)備

三、印版與油墨的準(zhǔn)備

四、封樣與過(guò)車(chē)鐵的準(zhǔn)備

五、加油和維護(hù)保養(yǎng)

第三章 印鐵的制版

第一節(jié) 色彩知識(shí)

一、色彩的配合

二、物體的呈色原理

三、顏色的命名和表示法

第二節(jié) 彩色復(fù)制中的誤差和糾正

一、網(wǎng)點(diǎn)呈色原理

二、彩色復(fù)制的誤差和糾正

第三節(jié) 印鐵的制版

一、原稿

二、分色版的制作

三、打樣

四、曬版

第四章 印鐵主機(jī)操作

第一節(jié) 印鐵進(jìn)料

一、印鐵進(jìn)料機(jī)構(gòu)

二、印鐵進(jìn)料工作原理

三、輸鐵自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)

四、準(zhǔn)位機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)

第二節(jié) 輸墨系統(tǒng)操作

一、輸墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

二、輸墨系統(tǒng)的操作要求

第三節(jié) 輸水系統(tǒng)操作及油水相斥原理

一、輸水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和操作要求

二、印鐵中油水相斥原理

第四節(jié) 印鐵主機(jī)的結(jié)構(gòu)

一、滾筒的結(jié)構(gòu)和性能

二、滾筒傳動(dòng)和離合壓機(jī)構(gòu)

第五節(jié) 印鐵壓力

一、印鐵壓力概述

二、滾筒的勻速運(yùn)動(dòng)及滾筒包襯

三、印鐵壓力同產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系

第六節(jié) 校版及主機(jī)操作

一、校版的操作

二、主機(jī)的操作

第五章 涂料機(jī)和烘爐的操作

第一節(jié) 涂料機(jī)的操作

一、涂料機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

二、涂料機(jī)的涂布工藝

三、涂料機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

四、各種涂料的操作

第二節(jié) 印鐵烘爐的操作

一、烘爐的基本技術(shù)參數(shù)

二、烘爐的傳動(dòng)系統(tǒng)

三、烘爐的供熱和傳熱系統(tǒng)

四、烘爐的潤(rùn)滑和保養(yǎng)

五、油墨的干燥工藝

六、涂料的干燥工藝

第三節(jié) 卸料和翻包操作

第六章 印鐵質(zhì)量檢驗(yàn)

第一節(jié) 印鐵生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)

一、原材料的檢驗(yàn)

二、印前檢驗(yàn)

三、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制

第二節(jié) 印鐵成品的理化檢驗(yàn)

一、印鐵成品的常規(guī)檢驗(yàn)

二、印鐵成品的理化檢驗(yàn)

第三節(jié) 包裝和運(yùn)輸

一、印鐵包裝的基本要求

二、馬口鐵運(yùn)輸

第七章 印鐵質(zhì)量管理

第一節(jié) 印鐵質(zhì)量管理

一、建立現(xiàn)代化質(zhì)量管理的重要性

二、質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)

三、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)立和質(zhì)量信息反饋體系

第二節(jié) 印鐵行業(yè)的質(zhì)量認(rèn)證

一、質(zhì)量認(rèn)證概述

二、印鐵企業(yè)的質(zhì)量認(rèn)證

第三節(jié) 印鐵行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、ZBA82011 —86《包裝裝潢馬口鐵印刷品》（專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

二、GB8230 —87《環(huán)氧酚醛型涂覆的鍍錫 （或鍍鉻）薄鋼板》（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

三、GB4850 —94《食品罐頭內(nèi)壁環(huán)氧酚醛涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

四、《瓶蓋產(chǎn)品的印鐵檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

五、《馬口鐵三片氣霧罐罐身印鐵標(biāo)準(zhǔn)》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

六、電池印鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

七、《糖果、餅干、巧克力包裝印鐵標(biāo)準(zhǔn)》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

八、《彩印鋁片的印鐵檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

第八章 印鐵質(zhì)量弊病分析

第一節(jié) 套印不準(zhǔn)的原因及解決辦法

一、側(cè)軌和前軌配合不良引起的套印不準(zhǔn)

二、其他原因造成的套印不準(zhǔn)

第二節(jié) 印鐵“支架傷”的基本原因及其對(duì)策

一、支架走勢(shì)不平穩(wěn)

二、支架本身質(zhì)量差

三、其他相關(guān)因素

第三節(jié) 印鐵半成品與成品的擦、劃傷弊病

一、印鐵生產(chǎn)前的印張擦、劃傷

二、印鐵過(guò)程中的擦、劃傷現(xiàn)象

三、成品檢驗(yàn)中的擦、劃傷

四、運(yùn)輸中的擦、劃傷現(xiàn)象

第四節(jié) “墨杠”故障產(chǎn)生的原因及解決方法

第五節(jié) “胖釘”形成的原因及解決方法

一、固定位置的“胖釘”現(xiàn)象

二、位置不固定的“胖釘”現(xiàn)象

第六節(jié) 印鐵生產(chǎn)中“墨皮”產(chǎn)生的原因及對(duì)策

一、油墨在生產(chǎn)前有“墨皮”混入現(xiàn)象

二、在印鐵過(guò)程中產(chǎn)生的“墨皮”現(xiàn)象

三、墨輥中橡膠輥橡膠老化引起的“墨皮”現(xiàn)象

四、傳墨系統(tǒng)清潔不良導(dǎo)致的“墨皮”現(xiàn)象

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《金屬薄板印刷技術(shù)》內(nèi)容系統(tǒng)、全面，是作者在幾十年實(shí)際生產(chǎn)工作過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)積累，便于讀者從整體上了解金屬薄板印刷制品的制作過(guò)程及生產(chǎn)過(guò)程中的規(guī)范操作，減少產(chǎn)品的質(zhì)量弊病，對(duì)金屬薄板印刷企業(yè)日常實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程有較好的指導(dǎo)作用。

《金屬薄板印刷技術(shù)》可作為金屬包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)管理人員、實(shí)際操作人員等的技術(shù)手冊(cè)和參考資料，也可供高等院校、職業(yè)學(xué)校學(xué)生參考。