第1章 緒論1
1.1 涂料和涂裝技術(shù)的發(fā)展1
1.1.1 涂料的發(fā)展1
1.1.2 涂裝技術(shù)的發(fā)展2
1.2 涂料分類(lèi)5
1.2.1 涂料用樹(shù)脂的類(lèi)型6
1.2.2 新標(biāo)準(zhǔn)涂料分類(lèi)7
1.3 涂料在金屬表面的作用7
參考文獻(xiàn)10
第2章 金屬涂裝前預(yù)處理方法11
2.1 機(jī)械清除14
2.2 溶劑清洗19
2.3 乳化清洗20
2.4 強(qiáng)堿清洗22
2.5 酸洗25
2.6 超聲清洗27
2.7 磷化處理和鈍化處理32
2.7.1 涂裝前處理對(duì)磷化的要求33
2.7.2 磷化處理的分類(lèi)34
2.7.3 影響磷化處理質(zhì)量的因素35
2.7.4 磷化處理設(shè)備及工藝39
2.7.5 磷化和鈍化的發(fā)展方向41
2.8 有色金屬前處理工藝42
2.8.1 鎂材的預(yù)處理42
2.8.2 鋁及鋁合金的表面處理43
2.8.3 鋅及其合金的表面處理46
2.9 幾種典型前處理工藝47
2.9.1 汽車(chē)車(chē)身類(lèi)47
2.9.2 家用電器類(lèi)48
2.9.3 汽車(chē)零部件、家用車(chē)、改裝車(chē)類(lèi)48
2.9.4 自行車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機(jī)類(lèi)48
2.9.5 冰箱粉末涂裝前處理工藝49
2.9.6 打氣筒筒體粉末涂裝前處理工藝49
2.9.7 鋁合金輪轂粉末涂裝前處理工藝50
2.9.8 汽車(chē)制動(dòng)泵粉末涂裝前處理工藝50
參考文獻(xiàn)51
第3章 涂裝工藝53
3.1 涂裝前處理工序54
3.2 底層涂裝工序55
3.2.1 底漆55
3.2.2 膩?zhàn)?9
3.2.3 金屬基材和底漆的配套性62
3.3 中間層涂裝工序63
3.3.1 中層漆施工基本技法63
3.3.2 涂膜各層之間的配套性65
3.3.3 調(diào)配色漆67
3.4 面漆層涂裝工序75
3.4.1 面漆所用的樹(shù)脂76
3.4.2 面漆施工中涂料黏度的調(diào)配79
3.5 閃光涂層的涂裝82
3.5.1 金屬閃光涂料及其涂裝工藝84
3.5.2 珠光涂料及其涂裝工藝89
3.6 涂裝工藝管理95
參考文獻(xiàn)97
第4章 溶劑型涂料及其涂裝99
4.1 天然高分子涂料99
4.1.1 天然油脂類(lèi)涂料99
4.1.2 天然橡膠涂料100
4.1.3 纖維素涂料100
4.1.4 瀝青涂料101
4.2 合成樹(shù)脂涂料101
4.2.1 醇酸樹(shù)脂涂料101
4.2.2 氨基樹(shù)脂涂料103
4.2.3 環(huán)氧樹(shù)脂涂料104
4.2.4 酚醛樹(shù)脂涂料108
4.2.5 不飽和聚酯涂料110
4.2.6 聚氨酯涂料111
4.2.7 丙烯酸酯涂料112
4.2.8 氯醋共聚樹(shù)脂涂料114
4.2.9 過(guò)氯乙烯涂料115
4.2.10 氯乙烯"_blank" href="/item/偏氯乙烯/1072172" data-lemmaid="1072172">偏氯乙烯共聚樹(shù)脂涂料116
4.2.11 有機(jī)硅涂料117
4.2.12 合成橡膠涂料119
4.3 高固體分涂料123
4.4 涂料的選用與配套125
4.4.1 涂料的選用125
4.4.2 涂料的配套性126
4.5 涂裝工藝及設(shè)備127
4.5.1 手工涂裝128
4.5.2 浸涂、淋涂、輥涂和簾幕涂128
4.5.3 空氣噴涂129
4.5.4 高壓無(wú)氣噴涂134
4.5.5 靜電涂裝138
4.5.6 噴漆室140
參考文獻(xiàn)142
第5章 粉末涂料及其涂裝143
5.1 我國(guó)粉末涂料概況143
5.2 粉末涂料的發(fā)展144
5.3 粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域146
5.4 常用粉末涂料148
5.4.1 熱塑性粉末涂料149
5.4.2 熱固性粉末涂料156
5.5 粉末涂料的制備168
5.5.1 熱固性粉末涂料的制備168
5.5.2 熱塑性粉末涂料的制備171
5.6 粉末涂裝180
5.6.1 熔射法180
5.6.2 流化床涂裝法180
5.6.3 粉末靜電噴涂法182
5.6.4 靜電流化床浸涂法187
5.7 粉末涂裝新工藝188
5.7.1 粉末電泳涂裝法188
5.7.2 靜電粉末振蕩涂裝法189
5.7.3 電磁刷涂裝189
5.7.4 電場(chǎng)云涂裝190
5.7.5 機(jī)器人自動(dòng)涂裝技術(shù)190
5.8 影響粉末涂裝質(zhì)量的因素190
參考文獻(xiàn)193
第6章 固化成膜工藝194
6.1 固化成膜機(jī)理195
6.1.1 揮發(fā)型涂料195
6.1.2 氧化聚合型涂料201
6.1.3 烘干聚合型涂料204
6.1.4 雙組分反應(yīng)型涂料205
6.1.5 熔融冷卻型涂料(熱塑性樹(shù)脂粉末涂料)208
6.1.6 熱固性樹(shù)脂粉末涂料212
6.1.7 光固化型涂料213
6.2 涂料干燥固化時(shí)間的確定215
6.2.1 涂膜干燥固化過(guò)程的階段劃分215
6.2.2 涂膜干燥固化時(shí)間的測(cè)定方法216
6.2.3 涂膜干燥固化時(shí)間的測(cè)定設(shè)備217
6.3 高聚物涂膜干燥固化方法及干燥設(shè)備的選用217
6.3.1 自然干燥218
6.3.2 加熱干燥218
6.3.3 輻照固化223
參考文獻(xiàn)228
第7章 涂裝工藝質(zhì)量缺陷分析與排除229
7.1 涂裝性能評(píng)價(jià)229
7.1.1 表面預(yù)處理質(zhì)量的評(píng)價(jià)229
7.1.2 涂裝后的質(zhì)量檢測(cè)231
7.2 常見(jiàn)涂裝質(zhì)量缺陷分析與排除236
7.2.1 一般涂裝的缺陷及其防治方法236
7.2.2 電泳涂裝的缺陷及其防治方法250
7.2.3 粉末涂裝的缺陷及其防治方法257
7.2.4 使用過(guò)程中的涂膜缺陷及其防治方法259
參考文獻(xiàn)264
第8章 涂裝設(shè)備缺陷分析及排除265
8.1 涂裝設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)265
8.2 高壓靜電噴涂系統(tǒng)故障及排除268
8.2.1 高壓故障原因分析及排除268
8.2.2 蝸輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的原因及解決處理方法268
8.2.3 漆流量不穩(wěn)的主要原因及解決方法269
8.3 靜電粉末噴涂常見(jiàn)故障及排除270
8.4 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的使用和保養(yǎng)273
8.5 空氣噴槍故障與排除275
8.6 烘干固化設(shè)備的故障及排除276
8.7 噴砂機(jī)的故障及排除278
參考文獻(xiàn)2802100433B
第1章 緒論1
1.1 涂料和涂裝技術(shù)的發(fā)展1
1.1.1 涂料的發(fā)展1
1.1.2 涂裝技術(shù)的發(fā)展2
1.2 涂料分類(lèi)5
1.2.1 涂料用樹(shù)脂的類(lèi)型6
1.2.2 新標(biāo)準(zhǔn)涂料分類(lèi)7
1.3 涂料在金屬表面的作用7
參考文獻(xiàn)10
第2章 金屬涂裝前預(yù)處理方法11
2.1 機(jī)械清除14
2.2 溶劑清洗19
2.3 乳化清洗20
2.4 強(qiáng)堿清洗22
2.5 酸洗25
2.6 超聲清洗27
2.7 磷化處理和鈍化處理32
2.7.1 涂裝前處理對(duì)磷化的要求33
2.7.2 磷化處理的分類(lèi)34
2.7.3 影響磷化處理質(zhì)量的因素35
2.7.4 磷化處理設(shè)備及工藝39
2.7.5 磷化和鈍化的發(fā)展方向41
2.8 有色金屬前處理工藝42
2.8.1 鎂材的預(yù)處理42
2.8.2 鋁及鋁合金的表面處理43
2.8.3 鋅及其合金的表面處理46
2.9 幾種典型前處理工藝47
2.9.1 汽車(chē)車(chē)身類(lèi)47
2.9.2 家用電器類(lèi)48
2.9.3 汽車(chē)零部件、家用車(chē)、改裝車(chē)類(lèi)48
2.9.4 自行車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機(jī)類(lèi)48
2.9.5 冰箱粉末涂裝前處理工藝49
2.9.6 打氣筒筒體粉末涂裝前處理工藝49
2.9.7 鋁合金輪轂粉末涂裝前處理工藝50
2.9.8 汽車(chē)制動(dòng)泵粉末涂裝前處理工藝50
參考文獻(xiàn)51
第3章 涂裝工藝53
3.1 涂裝前處理工序54
3.2 底層涂裝工序55
3.2.1 底漆55
3.2.2 膩?zhàn)?9
3.2.3 金屬基材和底漆的配套性62
3.3 中間層涂裝工序63
3.3.1 中層漆施工基本技法63
3.3.2 涂膜各層之間的配套性65
3.3.3 調(diào)配色漆67
3.4 面漆層涂裝工序75
3.4.1 面漆所用的樹(shù)脂76
3.4.2 面漆施工中涂料黏度的調(diào)配79
3.5 閃光涂層的涂裝82
3.5.1 金屬閃光涂料及其涂裝工藝84
3.5.2 珠光涂料及其涂裝工藝89
3.6 涂裝工藝管理95
參考文獻(xiàn)97
第4章 溶劑型涂料及其涂裝99
4.1 天然高分子涂料99
4.1.1 天然油脂類(lèi)涂料99
4.1.2 天然橡膠涂料100
4.1.3 纖維素涂料100
4.1.4 瀝青涂料101
4.2 合成樹(shù)脂涂料101
4.2.1 醇酸樹(shù)脂涂料101
4.2.2 氨基樹(shù)脂涂料103
4.2.3 環(huán)氧樹(shù)脂涂料104
4.2.4 酚醛樹(shù)脂涂料108
4.2.5 不飽和聚酯涂料110
4.2.6 聚氨酯涂料111
4.2.7 丙烯酸酯涂料112
4.2.8 氯醋共聚樹(shù)脂涂料114
4.2.9 過(guò)氯乙烯涂料115
4.2.10 氯乙烯?偏氯乙烯共聚樹(shù)脂涂料116
4.2.11 有機(jī)硅涂料117
4.2.12 合成橡膠涂料119
4.3 高固體分涂料123
4.4 涂料的選用與配套125
4.4.1 涂料的選用125
4.4.2 涂料的配套性126
4.5 涂裝工藝及設(shè)備127
4.5.1 手工涂裝128
4.5.2 浸涂、淋涂、輥涂和簾幕涂128
4.5.3 空氣噴涂129
4.5.4 高壓無(wú)氣噴涂134
4.5.5 靜電涂裝138
4.5.6 噴漆室140
參考文獻(xiàn)142
第5章 粉末涂料及其涂裝143
5.1 我國(guó)粉末涂料概況143
5.2 粉末涂料的發(fā)展144
5.3 粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域146
5.4 常用粉末涂料148
5.4.1 熱塑性粉末涂料149
5.4.2 熱固性粉末涂料156
5.5 粉末涂料的制備168
5.5.1 熱固性粉末涂料的制備168
5.5.2 熱塑性粉末涂料的制備171
5.6 粉末涂裝180
5.6.1 熔射法180
5.6.2 流化床涂裝法180
5.6.3 粉末靜電噴涂法182
5.6.4 靜電流化床浸涂法187
5.7 粉末涂裝新工藝188
5.7.1 粉末電泳涂裝法188
5.7.2 靜電粉末振蕩涂裝法189
5.7.3 電磁刷涂裝189
5.7.4 電場(chǎng)云涂裝190
5.7.5 機(jī)器人自動(dòng)涂裝技術(shù)190
5.8 影響粉末涂裝質(zhì)量的因素190
參考文獻(xiàn)193
第6章 固化成膜工藝194
6.1 固化成膜機(jī)理195
6.1.1 揮發(fā)型涂料195
6.1.2 氧化聚合型涂料201
6.1.3 烘干聚合型涂料204
6.1.4 雙組分反應(yīng)型涂料205
6.1.5 熔融冷卻型涂料(熱塑性樹(shù)脂粉末涂料)208
6.1.6 熱固性樹(shù)脂粉末涂料212
6.1.7 光固化型涂料213
6.2 涂料干燥固化時(shí)間的確定215
6.2.1 涂膜干燥固化過(guò)程的階段劃分215
6.2.2 涂膜干燥固化時(shí)間的測(cè)定方法216
6.2.3 涂膜干燥固化時(shí)間的測(cè)定設(shè)備217
6.3 高聚物涂膜干燥固化方法及干燥設(shè)備的選用217
6.3.1 自然干燥218
6.3.2 加熱干燥218
6.3.3 輻照固化223
參考文獻(xiàn)228
第7章 涂裝工藝質(zhì)量缺陷分析與排除229
7.1 涂裝性能評(píng)價(jià)229
7.1.1 表面預(yù)處理質(zhì)量的評(píng)價(jià)229
7.1.2 涂裝后的質(zhì)量檢測(cè)231
7.2 常見(jiàn)涂裝質(zhì)量缺陷分析與排除236
7.2.1 一般涂裝的缺陷及其防治方法236
7.2.2 電泳涂裝的缺陷及其防治方法250
7.2.3 粉末涂裝的缺陷及其防治方法257
7.2.4 使用過(guò)程中的涂膜缺陷及其防治方法259
參考文獻(xiàn)264
第8章 涂裝設(shè)備缺陷分析及排除265
8.1 涂裝設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)265
8.2 高壓靜電噴涂系統(tǒng)故障及排除268
8.2.1 高壓故障原因分析及排除268
8.2.2 蝸輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的原因及解決處理方法268
8.2.3 漆流量不穩(wěn)的主要原因及解決方法269
8.3 靜電粉末噴涂常見(jiàn)故障及排除270
8.4 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的使用和保養(yǎng)273
8.5 空氣噴槍故障與排除275
8.6 烘干固化設(shè)備的故障及排除276
8.7 噴砂機(jī)的故障及排除278
參考文獻(xiàn)280
本書(shū)針對(duì)金屬表面容易腐蝕的通病,全面講解了金屬涂裝前預(yù)處理方法、涂裝工藝、溶劑型涂料及其涂裝、粉末涂料及其涂裝、固化成膜工藝、涂裝工藝質(zhì)量缺陷分析與排除、涂裝設(shè)備缺陷分析與排除等。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類(lèi)與工程性質(zhì)1.2 場(chǎng)地平整、土方量計(jì)算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開(kāi)挖準(zhǔn)備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護(hù)1.5 土方工程的機(jī)械化施工復(fù)習(xí)思考題第2...
前言第一章 緒論第一節(jié) 互換性概述第二節(jié) 加工誤差和公差第三節(jié) 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié) 技術(shù)測(cè)量概念第五節(jié) 本課程的性質(zhì)、任務(wù)與基本要求思考題與習(xí)題第二章 光滑孔、軸尺寸的公差與配合第一節(jié) 公差與配合的...
第一篇 個(gè)人禮儀1 講究禮貌 語(yǔ)言文明2 規(guī)范姿勢(shì) 舉止優(yōu)雅3 服飾得體 注重形象第二篇 家庭禮儀1 家庭和睦 尊重長(zhǎng)輩2 情同手足 有愛(ài)同輩第三篇 校園禮儀1 尊重師長(zhǎng) 虛心學(xué)習(xí)2 團(tuán)結(jié)同學(xué) 共同進(jìn)...
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評(píng)分: 4.3
金屬表面涂裝工藝流程與解析 電腦機(jī)殼的涂裝 前言 : 金屬表面涂裝工藝是一種金屬防腐且對(duì)設(shè)備、環(huán)境要求較為復(fù)雜的一種防 腐裝飾工藝 .不同的鐵材對(duì)涂裝的技術(shù)和涂料的附著性也會(huì)有較大的差別 .金屬 防腐涂裝的歷史發(fā)展己經(jīng)有半個(gè)世紀(jì) . 目前采用的涂裝方式大致有兩種 :浸漬涂 裝和靜電涂裝 . 靜電涂裝又分液體靜電涂裝和粉末靜電涂裝 ,金屬表面涂裝對(duì)涂 料的性能要求也較高 , 如: 色差、附著性、硬度、耐沖擊性、耐腐蝕性、耐溶劑 性、重涂性等 . 現(xiàn)大多采用靜電涂裝 ,如:中小型儀器設(shè)備護(hù)罩、電腦機(jī)殼等這 些設(shè)備護(hù)罩用靜電涂裝方法可以使其涂膜均勻密致 . 防腐性能也優(yōu)于其他涂裝 方法 一、工藝流程圖及說(shuō)明 (1) (2) (3) 烘干 咬花 成品 (4) (5)
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評(píng)分: 4.3
柜號(hào) 序號(hào) G1 1 G1 2 G1 3 G2 4 G2 5 G2 6 G2 7 G2 8 G2 9 G1 10 G2 11 G2 12 G2 13 G2 14 G1 15 G1 16 G1 17 G2 18 G2 19 G2 20 G1 21 G3 22 G3 23 G3 24 G3 25 G3 26 G3 27 G1 28 G1 29 G3 30 G3 31 G2 32 G2 33 G2 34 G2 35 G2 36 G2 37 G2 38 下右 39 下右 40 下右 41 下右 42 下右 43 下右 44 下右 45 下右 46 下右 47 下右 48 下右 49 下右 50 下右 51 下右 52 下右 53 下左 54 下左 55 下左 56 下左 57 下左 58 下左 59 下左 60 下左 61 下左 62 下左 63 下左 64 下左 65 下左 66 下左 67 下