井式淬火爐用途

常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件、不銹鋼保護(hù)筐、裝料筐鑄鋼件、熱風(fēng)循環(huán)裝置和溫控系統(tǒng)組成。

爐體:電爐由角鋼、槽鋼、鋼板經(jīng)焊接成方形外殼，外殼內(nèi)采用輕質(zhì)粘土磚作耐火層，砌筑成豎井式爐膛，加熱元件安置在爐膛內(nèi)壁的擱磚上，在爐膛外圈，包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層，隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻土匪磚填實(shí)作保溫。

加熱元件:加熱元件為螺旋狀，均勻的放置爐膛四周的擱絲磚上，并用異型擱絲磚將電阻絲定位，加熱元件的材質(zhì)為0cr25al5。

保護(hù)筐:為使料筐在進(jìn)出爐體時，不碰撞爐膛耐火材料，在爐膛與料筐之間還安置有一只不銹鋼焊接成的保護(hù)筐，保護(hù)筐從爐口一直從爐體頂部延伸到爐體底部。

料框:為了使進(jìn)出工件方便，爐膛內(nèi)有一只用鑄鋼件而成的料架。爐蓋打開后可直接吊起料架。

熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī):為使?fàn)t內(nèi)的溫度更為均勻，本爐在爐蓋上裝有一只循環(huán)風(fēng)機(jī)，作為在加熱過程中攪拌爐膛內(nèi)的空氣，使?fàn)t內(nèi)形成熱循環(huán)，本系統(tǒng)有電機(jī)、風(fēng)冷裝置、風(fēng)葉軸、風(fēng)葉組成，在使用時只需點(diǎn)動控制按紐即可，同時風(fēng)機(jī)電源與爐蓋啟閉形成聯(lián)鎖作用，當(dāng)爐蓋開啟的同時切斷風(fēng)機(jī)電源，風(fēng)機(jī)停止工作。

井式電阻爐另配一只淬火爐蓋，在高溫淬火是爐溫更為均勻。

爐蓋啟閉方式采用液壓升降，爐蓋即可離開砂封槽，再將手把向左或右方向移動，爐蓋就打開了，爐頂有一個限位開關(guān)，當(dāng)爐蓋打開時即觸動限位開關(guān)，使加熱電器全部切斷。2100433B