金屬材料固——液成形理論與技術(shù)

前言

第1章 緒論

第一篇 固-液態(tài)金屬流變學(xué)

第二篇 金屬材料高壓凝固學(xué)

第三篇 金屬材料固-液塑性力學(xué)

第四篇 金屬材料固-液成形學(xué)

第五篇 工程應(yīng)用學(xué)及質(zhì)量控制

前言

第1章 緒論

1.1 金屬材料加工分類

1.1.1 枝晶材料固一液態(tài)加工

1.1.2 非枝晶材料半固態(tài)加工

1.2 金屬材料加工鏈

l.2.1 固一液成形技術(shù)的工藝構(gòu)成

1.2.2 金屬材料成形發(fā)展路線

1.2.3 金屬材料加工鏈的生成

1.2.4 金屬加工鏈的物理意義

1.3 金屬材料固一液成形技術(shù)理論框架

l.3.1 理論框架

1.3.2 三個科學(xué)問題

1.3.3 一個典型過程

1.3.4 成形制件質(zhì)量控制

1.4 歷史與展望

1.4.1 發(fā)展歷史

1.4.2 發(fā)展趨勢與展望

參考文獻(xiàn)

第一篇 固-液態(tài)金屬流變學(xué)

第2章 固·液態(tài)金屬流變學(xué)基礎(chǔ)

2.1 固-液態(tài)金屬流變學(xué)類型

2.1.1 牛頓型流動

2.1.2 非牛頓型流動

2.1.3 廣義牛頓型流體

2.1.4 依時性非牛頓型流體

2.1.5 胡克彈性體的彈性流動

2.1.6 圣維南體的塑性流動

2.1.7 簡單的流變模型

2.2 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型

2.2.1 物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)特征

2.2.2 網(wǎng)絡(luò)形成熵

2.3 基本方程組

2.3.1 連續(xù)性方程——質(zhì)量守恒定律

2.3.2 動量方程一一動量守恒定律

2.3.3 能量方程——能量守恒定律

2.3.4 熱力學(xué)方程

2.4 本構(gòu)方程

2.4.1 牛頓型流體的本構(gòu)方程

2.4.2 廣義牛頓型流體的本構(gòu)方程

參考文獻(xiàn)

第3章 兩種結(jié)構(gòu)的固-液態(tài)金屬流變學(xué)行為及觸變特性

3.1 枝晶結(jié)構(gòu)固-液態(tài)金屬流變學(xué)

3.1.1 枝晶結(jié)構(gòu)組織特征

3.1.2 液態(tài)模鍛下“補(bǔ)縮”流變學(xué)行為

3.1.3 熱裂紋形成的流變學(xué)行為

3.2 非枝晶結(jié)構(gòu)固-液態(tài)金屬流變學(xué)

3.2.1 半固態(tài)金屬加工流動模型

3.2.2 半固態(tài)金屬流變學(xué)行為

3.3 觸變行為

3.4 高固相體積分?jǐn)?shù)半固態(tài)zK60一RE觸變行為研究

3.4.1 影響因素分析

3.4.2 半固態(tài)合金觸變行為的微觀機(jī)制

3.4.3 高固相體積分?jǐn)?shù)半固態(tài)等溫壓縮過程固一液相變化機(jī)制

3.5 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與觸變行為

3.5.1 低固相體積分?jǐn)?shù)下網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與觸變流動

3.5.2 高固相體積分?jǐn)?shù)下網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與觸變流動

3.5.3 耗散理論解釋破壞與重建

參考文獻(xiàn)

第4章 流變學(xué)在固-液態(tài)金屬加工中的應(yīng)用

4.1 流變學(xué)在枝晶結(jié)構(gòu)固一液態(tài)加工中的應(yīng)用

4.1.1 引言

4.1.2 鑄造合金的流變性能

4.1.3 壓鑄充型中的流變學(xué)問題

4.1.4 縮松形成的流變學(xué)行為

4.2 流變學(xué)在半固態(tài)金屬加工中的應(yīng)用

4.2.1 剪切應(yīng)力場生成

4.2.2 半固態(tài)金屬模鍛成形

4.2.3 半固態(tài)金屬壓鑄成形

4.2.4 半固態(tài)金屬射注成形

參考文獻(xiàn)

第二篇 金屬材料高壓凝固學(xué)

第三篇 金屬材料固-液塑料力學(xué)

第四篇 金屬材料固-液成形學(xué)

第五篇 工程應(yīng)用學(xué)及質(zhì)量控制

《金屬材料固-液成形理論與技術(shù)(精)/材料科學(xué)技術(shù)著作叢書》編著者羅守靖、姜巨福、陳強(qiáng)、李遠(yuǎn)發(fā)。

本書的內(nèi)容含高壓凝固學(xué)理論、流變學(xué)理論及力學(xué)成形理論三部分，在此基礎(chǔ)上，給出了金屬材料固-液成形主要工藝過程、具體制件成形過程及質(zhì)量控制。應(yīng)該說本書是作者多年研究學(xué)術(shù)成果的凝聚和升華。同時，作者研究的領(lǐng)路人霍文燦教授，合作者何紹元教授、王爾德教授、張錦升教授等功不可沒；還有和我并駕齊驅(qū)的研究者以及我的眾多學(xué)生的開拓進(jìn)取，都是本書得以完成的不可缺少的基石，在這里一并致以最誠摯的謝意。本書基于作者多年從事沖擊動力學(xué)理論和應(yīng)用研究，嘗試從基礎(chǔ)理論和應(yīng)用，進(jìn)行較系統(tǒng)的歸納和闡述。其理論包括流變學(xué)、高壓凝固學(xué)和塑性力學(xué)等三個方面，而應(yīng)用包括固態(tài)成形學(xué)、工程應(yīng)用及質(zhì)量控制等。目的在于使沖擊動力學(xué)的相關(guān)技術(shù)，與鑄和鍛共同構(gòu)成一個完整金屬加工鏈，以適應(yīng)汽車等不同要求的各類制件或毛坯成形（型）要求。