中文名 | 金屬覆蓋層機(jī)械鍍鋅-銅鍍層 | 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | T/CMES 30001—2019 |
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發(fā)布日期 | 2019年03月01日 | 實(shí)施日期 | 2019年04月01日 |
昆明理工大學(xué)、天津市信泰科技發(fā)展有限公司、霸州市老邊幕墻金屬材料有限公司
本標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)內(nèi)外機(jī)械鍍鋅及其復(fù)合鍍產(chǎn)品和技術(shù)的相關(guān)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),規(guī)定了鋼鐵制件機(jī)械鍍鋅-銅鍍層的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法,是鋼鐵制件機(jī)械鍍行業(yè)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。2100433B
王勝民,周玉萍,邊雙動(dòng),顏舟,單娜娜,趙曉軍
基巖滑坡沒滑前基巖,滑后覆蓋層,土滑坡前后均是覆蓋層,覆蓋層一般指土、砂、礫等第四系,與基巖相對(duì)應(yīng)!
朋友這是我從網(wǎng)絡(luò)里找的相關(guān)問題,希望對(duì)你幫助 C和R分類系統(tǒng)相同之處也是根據(jù)鏡面系數(shù)進(jìn)行分類,不同之處是C系統(tǒng)分得比較粗,只把路面分成2類,而R則分了4類。其他的也應(yīng)該是由不同組織定義的!國(guó)內(nèi)目前好象...
多看規(guī)范,同時(shí)看正文的時(shí)候要參照規(guī)范的條文說明;對(duì)巖石,巖性的性質(zhì)要有準(zhǔn)確的劃分,強(qiáng)風(fēng)化,中等風(fēng)化的巖石怎么算?報(bào)告多做一些自然就知道了,勘察足夠你窮其一生去研究了……
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機(jī)械鍍鋅 2009-06-26 17:54 機(jī)械鍍鋅設(shè)備 機(jī)械鍍鋅裝備的重要功效是供給機(jī)械碰撞力和使混雜料液形成公道的流態(tài)。假如把工 件、玻璃珠、水、金屬粉和添加劑視為一個(gè)流體,則機(jī)械鍍?cè)O(shè)備應(yīng)滿足以下功能: 1) 造成工件與玻璃珠的碰撞和搓碾活動(dòng)。 2) 使流體處于被攪拌的混沌狀況,避免金屬粉、添加劑和工件形成按質(zhì)量和粒度的偏 聚散布。 3) 具有裝卸料的功能或便于裝卸料。 國(guó)內(nèi)的機(jī)械鍍發(fā)展較晚,但是機(jī)械鍍鋅裝備的發(fā)展比擬敏捷,從最初的蹺蹺板式到現(xiàn) 在的專用設(shè)備的進(jìn)程中也開發(fā)研制了多種機(jī)型。 1996年針對(duì)國(guó)內(nèi)的工廠情形,昆明理 工大學(xué)研制出通用型機(jī)械鍍?cè)O(shè)備( JDX100-2),該設(shè)備具有無級(jí)調(diào)速的鍍筒,可 360 度正反向翻轉(zhuǎn)以滿足不同地位裝卸料,并能在 20~60度之間循環(huán)搖擺勻料,滿足了機(jī) 械鍍必須的動(dòng)作功效。 機(jī)械鍍鋅鍍層的特色 機(jī)械鍍鋅和傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鍍鋅相比有著奇特的長(zhǎng)
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用球狀鋅粉、片狀鋅粉和片狀鋅鋁合金粉分別制備出3種機(jī)械鍍鋅層,借助掃描電鏡(SEM)比較了各種鍍層的表面及斷口形貌,并對(duì)鍍層表面進(jìn)行了鈍化處理及耐腐蝕性能測(cè)試。結(jié)果表明,片狀鋅粉形成的機(jī)械鍍層的綜合性能好于傳統(tǒng)的球狀鋅粉形成的機(jī)械鍍層,且片狀鋅-鋁(10wt%)合金粉形成的機(jī)械鍍層的綜合性能最好。
《金屬覆蓋層 工程用鎳電鍍層(GB/T 12332-2008/ISO 4526:2004)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
1、機(jī)械鍍鋅鐵主要工藝流程
零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機(jī)械鍍鋅沉積過渡底層→機(jī)械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關(guān)保護(hù)層)→甩干并烘干→檢測(cè)驗(yàn)收。
2、零件前處理、除油、除銹
對(duì)普通件,可按表面處理常規(guī)方法,但對(duì)高強(qiáng)鋼基體零件的除銹、除氧化皮,尤為注意,因?yàn)椴荒茌^長(zhǎng)時(shí)間采用含氫離子的強(qiáng)酸性化學(xué)材料對(duì)零件表面進(jìn)行除銹及除氧皮,這樣處理會(huì)對(duì)零件鋼基產(chǎn)生一定滲氫影響,所以,應(yīng)采用機(jī)械法來解決:如噴沙、振動(dòng)光飾、拋丸工藝等。
3、閃鍍置換銅
置換銅層無厚度要求,但要完全覆蓋零件基體表面,它的作用是:提高鍍層結(jié)合力、有利于鍍層表面狀況的均勻性、阻擋工藝過程產(chǎn)生的氫對(duì)基體的滲入。另一作用發(fā)現(xiàn),因?yàn)殂~層具有良好的電導(dǎo),相同鋅鍍層厚度的機(jī)械鍍鋅零件與滲鋅零件同在鹽霧箱進(jìn)行試驗(yàn)考核比較,在鹽霧試驗(yàn)達(dá)到11個(gè)周期時(shí),發(fā)現(xiàn)由于鹽霧水流的沖刷,滲鋅零件的棱角處批量件出現(xiàn)紅銹,而機(jī)械鍍鋅棱角處雖然已見露基體,但批量六件均不產(chǎn)生紅銹:這是由于置換銅層的電阻小、電子導(dǎo)電暢通,保證了鐵基體正常的電化學(xué)陰極狀態(tài),所以,該置換銅層對(duì)機(jī)械鍍鋅鍍層結(jié)構(gòu)的電化學(xué)防腐能力尤為重要。關(guān)于內(nèi)鍍置換工序,美國(guó)機(jī)械鍍鋅的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),指定的ASTM—B695—91,就有內(nèi)閃鍍置換銅工序的技術(shù)要求:而我國(guó)國(guó)家機(jī)械工業(yè)局2000年1月1日頒布實(shí)施的“鋼鐵制件機(jī)械鍍鋅”、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T8928—1999)對(duì)機(jī)械鍍鋅工藝中的置換銅層不作規(guī)定,對(duì)此:可按供、需雙方的要求來確定。
4、機(jī)械鍍鋅沉積過渡底層
這一工序是針對(duì)置換銅層而言,實(shí)施步驟是定量的機(jī)械鍍鋅專用引發(fā)劑和少量的渡覆鋅粉加入滾動(dòng)的渡筒內(nèi),滾動(dòng)3—5min就可以形成使原來零件基本的銅層轉(zhuǎn)變?yōu)殂y灰色的復(fù)合鍍鋅層。該鍍鋅層質(zhì)量的優(yōu)劣將影響后續(xù)加厚渡層的韌性與渡層結(jié)合力。
5、機(jī)械鍍鋅沉積
定量分批次加入沉鋅引發(fā)劑、渡層厚度要求韻鋅粉可在15cm—30min定成此工序,達(dá)到工業(yè)零件要求的防腐鍍鋅層厚度。
6、水拋光
機(jī)械鍍鋅粉表面為非鏡面半光亮渡層,水拋光工序就是機(jī)械鍍鋅的引發(fā)劑及鋅粉后。鍍筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使零件鍍層表面達(dá)到均勻光亮的銀白色表面,一般需要轉(zhuǎn)動(dòng)5—10in,雖然該鍍層達(dá)不到電鍍具有的鏡面光澤、但表面的光滑、光亮度要優(yōu)于熱浸鍍鋅層。水拋光的鍍筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間有一個(gè)極大值,超過特定的極大值時(shí)鋅鍍層將有一定程度的切削破壞。
7、零件表面鉻鈍化
機(jī)械鍍鋅層,特別是在最初條件下,在潮濕的空氣中,易在鍍層表面產(chǎn)生白色腐蝕物,必須通過透明鉻鈍化、黃色鉻鈍,使所形成鉻的鈍化膜防止白色腐蝕物產(chǎn)生。
8、檢測(cè)驗(yàn)收
機(jī)械工業(yè)鍍鋅厚度、鍍層質(zhì)量,取決于工藝操作、工藝配方及工藝定性、定量的規(guī)范控制:所以鍍層質(zhì)量的檢測(cè)認(rèn)定尤為重要,合格的檢驗(yàn)結(jié)果將指導(dǎo)機(jī)械鍍鋅工藝對(duì)不同零件批次量的正確生產(chǎn)。
鄭秀林、賈建新等。 2100433B