建設工程新技術(shù)新工藝概論內(nèi)容簡介

《建設工程新技術(shù)新工藝概論(套裝共2冊)》編輯推薦：為了我國建設事業(yè)又好又快地健康發(fā)展，為了提高建設工程管理及技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)，為了推廣建設工程的新技術(shù)、新工藝、新材料，作者特意編寫了《建設工程新技術(shù)新工藝概論(套裝共2冊)》。

第1章 建設工程新型建筑材料

1.1 新型水泥

1.2 新型混凝土

1.3 新型建筑鋼材

1.4 新型玻璃

1.5 新型防水材料

1.6 新型建筑裝飾木材

第2章 地基及地下結(jié)構(gòu)問題的處理

2.1 特殊土地基的處理

2.2 巖溶地基的處理

2.3 局部地基的處理

2.4 地基特殊問題的處理

2.5 基坑支護

2.6 壩基工程的基礎處理

2.7 地下洞室的支護

2.8 隧道施工新技術(shù)

2.9 地基基礎與地下空間工程技術(shù)

第3章 建設工程新型建筑墻體

3.1 概述

3.2 非燒結(jié)磚墻

3.3 加氣混凝土砌決墻

3.4 小型混凝土空心砌塊墻

3.5 空心玻璃磚

3.6 新型墻板

第4章 建設工程輕型鋼結(jié)構(gòu)

4.1 概述

4.2 輕鋼結(jié)構(gòu)剛架

4.3 輕鋼結(jié)構(gòu)屋蓋

4.4 輕鋼結(jié)構(gòu)低層住宅

4.5 輕鋼結(jié)構(gòu)制做特點及要求

4.6 輕型鋼結(jié)構(gòu)施工安裝

4.7 輕型鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕

4.8 鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

第5章 高層建筑施工新技術(shù)

5.1 高層建筑及施工技術(shù)的發(fā)展

5.2 高層建筑施工機械

5.3 高層建筑施工新技術(shù)

5.4 模板技術(shù)

5.5 腳手架技術(shù)

第6章 建筑節(jié)能技術(shù)

6.1 建筑節(jié)能的含義和意義

6.2 夏熱冬冷地區(qū)建筑節(jié)能的雙重任務

6.3 門窗節(jié)能技術(shù)

6.4 墻體節(jié)能技術(shù)

6.5 屋面節(jié)能技術(shù)

6.6 綠色施工技術(shù)

第7章 預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工

7.1 預應力混凝土的材料

7.2 預應力體系

7.3 安全性

7.4 無粘結(jié)預應力技術(shù)

7.5 有粘結(jié)預應力技術(shù)

7.6 索結(jié)構(gòu)預應力施工技術(shù)

7.7 抗震技術(shù)

7.8 加固改造技術(shù)

第8章 現(xiàn)代鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)

8.1 鋼管混凝土的特點和技術(shù)經(jīng)濟效益

8.2 鋼管混凝土應用實例

8.3 鋼管混凝土制作、施工與質(zhì)量控制

8.4 鋼管混凝土施工質(zhì)量事故案例

第9章 設備安裝工程技術(shù)

9.1 管線綜合布置技術(shù)

9.2 金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術(shù)

9.3 變風量空調(diào)技術(shù)

9.4 非金屬復合板風管施工技術(shù)

9.5 大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)

9.6 薄壁金屬管道新型連接方式

9.7 管道工廠化預制技術(shù)

9.8 超高層高壓垂吊式電纜敷設技術(shù)

9.9 預分支電纜施工技術(shù)

9.10 電纜絕緣穿刺線夾施工技術(shù)

9.11 大型儲罐施工技術(shù)

第10章 建設工程信息管理及企業(yè)信息化

10.1 建設工程信息管理概述

10.2 建設工程信息管理流程

10.3 建設工程信息管理系統(tǒng)

10.4 建設工程項目管理軟件的應用

10.5 企業(yè)信息化基礎

10.6 新經(jīng)濟的特點與信息的作用

10.7 信息化應用技術(shù)

參考文獻2100433B

《模具新技術(shù)新工藝概論》主要介紹模具材料強化的新技術(shù)、新工藝，以及這些新技術(shù)、新工藝在模具材料強化中的應用成果，使讀者對現(xiàn)代模具材料強化技術(shù)的基本原理有所了解，以推進其發(fā)展。全書共分8章，第1章緒論簡要介紹模具的功能、分類及模具標準化的應用；第2章介紹模具的先進技術(shù)，重點介紹一些快速成型技術(shù)及設計軟件的應用；第3章介紹了模具制造及檢測技術(shù)；第4章重點介紹熱流道等先進成型技術(shù)；第5～8章分別介紹模具光整加工技術(shù)和表面強化技術(shù)、模具材料激光束的表面改性、工模具的離子注入表面強化等技術(shù)。

前言

第1章 緒論

1．1 模具與模具工業(yè)

1．1．1 模具的功能與分類

1．1．2 模具技術(shù)的主要內(nèi)容

1．2 模具工業(yè)的發(fā)展

1．2．1 我國模具工業(yè)的發(fā)展情況

1．2．2 國內(nèi)外模具工業(yè)的發(fā)展趨勢

1．2．3 我國模具工業(yè)與國外的差距

1．3 模具標準化

1．3．1 模具標準的基本技術(shù)要求

1．3．2 模具技術(shù)標準及依據(jù)

1．3．3 模具技術(shù)標準的分類及標準體系

1．3．4 模具標準件

第2章 模具設計的先進技術(shù)

2．1 現(xiàn)代模具設計基礎

2．1．1 現(xiàn)代模具設計的基礎知識

2．1．2 現(xiàn)代模具設計的內(nèi)容、方法、過程及程序

2．1．3 CAD/CAM/CAE在現(xiàn)代模具設計中的應用

2．1．4 現(xiàn)代模具設計的通用軟件

2．2 逆向工程概述

2．2．1 逆向工程的定義和分類

2．2．2 逆向工程的研究內(nèi)容

2．2．3 逆向工程的應用領域

2．2．4 逆向工程在模具設計制造中的應用

2．3 快速成型加工

2．3．1 快速成型加工的基本原理

2．3．2 快速成型加工的方法

2．3．3 典型快速成型加工方法的比較

2．3．4 快速成型技術(shù)的應用

2．3．5 快速成型技術(shù)在模具制造中的應用

2．3．6 基于RP/RT技術(shù)的部分快速模具制造實例

2．3．7 快速模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

第3章 模具制造及檢測技術(shù)

3．1 模具的數(shù)控加工技術(shù)

3．1．1 數(shù)控機床

3．1．2 模具數(shù)控加工的特點及應用

3．1．3 模具數(shù)控加工的程序編制

3．2 模具的高速加工技術(shù)

3．2．1 高速加工技術(shù)概述

3．2．2 高速加工技術(shù)的應用

3．2．3 我國高速加工技術(shù)與國外的差距

3．2．4 高速加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

3．3 電火花銑削加工

3．3．1 電火花銑削加工技術(shù)概述

3．3．2 電火花銑削加工的原理

3．3．3 影響電火花銑削加工的因素

3．3．4 電火花銑削加工系統(tǒng)的設計

3．4 模具的精密加工技術(shù)

3．4．1 精密、超精密加工

3．4．2 精密、超精密加工的工藝特點

3．4．3 精密、超精密加工的方法

3．4．4 模具精密加工技術(shù)的應用

3．5 精密測量

第4章 先進成型技術(shù)

4．1 氣輔成型技術(shù)

4．1．1 氣輔成型原理及分類

4．1．2 氣輔成型技術(shù)的特點

4．1．3 氣輔成型的工藝過程

4．1．4 氣輔成型設備及系統(tǒng)

4．2 熱流道技術(shù)

4．2．1 熱流道塑料模具

4．2．2 熱流道系統(tǒng)的組成

4．2．3 熱流道塑料模具的設計程序

4．2．4 熱流道系統(tǒng)的發(fā)展方向

第5章 模具的表面光整加工技術(shù)和表面強化技術(shù)

5．1 模具的表面光整加工技術(shù)

5．1．1 表面光整加工技術(shù)的分類

5．1．2 表面光整加工技術(shù)的應用

5．2 模具的表面強化技術(shù)

5．2．1 熱噴涂技術(shù)

5．2．2 氣相沉積技術(shù)

第6章 模具材料的激光束表面改性技術(shù)

6．1 概述

6．1．1 激光及其特性

6．1．2 激光與金屬表面的作用

6．1．3 激光表面改性的種類和特點

6．2 激光相變硬化

6．2．1 激光相變硬化機理

6．2．2 激光相變硬化的工藝

6．2．3 激光相變硬化層的性能

6．3 激光表面合金化

6．3．1 激光表面合金化的技術(shù)特點

6．3．2 激光表面合金化的工藝

6．3．3 激光表面合金化層的顯微組織特征

6．3．4 激光表面合金化層的力學性能

第7章 工模具的離子注入表面強化

7．1 離子注入的基本原理和技術(shù)特點

7．1．1 離子注入的基本原理

7．1．2 離子注入的技術(shù)特點

7．2 用于表面改性的離子注入設備及工藝參數(shù)

7．2．1 金屬蒸氣真空弧（MEVVA）離子源離子注入機

7．2．2 氣體-金屬混合（TITAN）離子源離子注入機

7．2．3 等離子源離子注入機

7．2．4 離子束輔助沉積系統(tǒng)

7．2．5 離子注入的工藝參數(shù)

7．3 離子注入技術(shù)在工模具中的應用

第8章 工模具的物理氣相沉積

8．1 濺射涂層

8．1．1 濺射鍍膜的原理及分類

8．1．2 磁控濺射技術(shù)

8．2 離子鍍技術(shù)

8．2．1 概述

8．2．2 電弧離子鍍的基本原理

8．2．3 電弧離子鍍膜機

8．2．4 電弧離子鍍的工藝設計

8．3 工模具真空涂層產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

8．3．1 工模具真空涂層產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

8．3．2 加速發(fā)展工模具涂層技術(shù)的對策

8．4 物理氣相沉積（PVD）技術(shù)在工模具中的應用

8．4．1 常用物理氣相沉積（PVD）涂層的特性和應用

8．4．2 物理氣相沉積（PVD）涂層刀具

8．4．3 物理氣相沉積（PVD）涂層模具

參考文獻 2100433B

《建設工程監(jiān)理概論》系統(tǒng)地介紹了建設工程監(jiān)理的相關知識，并以最新國家標準《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB S0319—2000）為基礎，全面系統(tǒng)地介紹了“四控制、二管理、一協(xié)調(diào)”的基本內(nèi)容。在內(nèi)容編排上，《建設工程監(jiān)理概論》注重理論聯(lián)系實際，利用案例突出對實際問題的分析；在能力訓練上，《建設工程監(jiān)理概論》通過對案例的解析，強調(diào)對監(jiān)理技能的培養(yǎng)。

《建設工程監(jiān)理概論》共分8章，主要內(nèi)容包括建設工程監(jiān)理基本知識、監(jiān)理人員與監(jiān)理企業(yè)、建設工程監(jiān)理組織與組織協(xié)調(diào)、建設工程監(jiān)理規(guī)劃性文件、建設工程監(jiān)理的目標控制、工程建設監(jiān)理合同與風險管理、建設工程信息文檔管理、綜合實訓——工程監(jiān)理規(guī)劃示例與編制。

《建設工程監(jiān)理概論》主要作為高職高專土建類專業(yè)的監(jiān)理課程教材，也可作為相關專業(yè)人員的參考書。