導(dǎo)磁體

由于頻率高達(dá)500kHz，高頻導(dǎo)磁體只能用粉末制造。其粉末顆粒極細(xì)，經(jīng)壓制燒結(jié)而成，但在高頻電流下，還會(huì)發(fā)熱。

原蘇聯(lián)與我國(guó)早在20世紀(jì)50年代已生產(chǎn)了鐵氧體高頻導(dǎo)磁體。燒結(jié)成陶瓷狀的高頻導(dǎo)磁體的缺點(diǎn)是硬而脆，極難加工，影響其使用與推廣。其后發(fā)展了泥糊狀導(dǎo)磁體，但磁導(dǎo)率較低。

鐵氧體高頻導(dǎo)磁體，國(guó)內(nèi)有多家導(dǎo)磁體廠生產(chǎn)，除此之外，無(wú)線電器材廠生產(chǎn)的軟磁鐵氧體材料，有更高的居里點(diǎn)溫度（ 500℃）與工作頻率（300~700MHz）。

工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展了可加工導(dǎo)磁體，美、德、日等國(guó)家均有產(chǎn)品。表7 -12列出美國(guó)的可加工導(dǎo)磁體的主要性能。

可加工導(dǎo)磁體以圓柱體、矩形長(zhǎng)條及板塊供應(yīng)，可以機(jī)械加工成所需形狀?？杉庸?dǎo)磁體一般由羰基鐵制造，又稱磁電介質(zhì)，由極細(xì)的鐵粉與粘接劑經(jīng)模壓烘干而成。鐵粉顆粒之間是絕緣的。使用頻率愈高的導(dǎo)磁體，要求越細(xì)的鐵粉；可力口工導(dǎo)磁體的密度越大，磁導(dǎo)率亦越高。導(dǎo)磁體的耐熱性取決于粘接劑的材料?，F(xiàn)在人們認(rèn)識(shí)到粘接劑的熱導(dǎo)率也十分重要。試驗(yàn)證明，粘接劑的熱導(dǎo)率越高，導(dǎo)磁體降溫越快。

可加工導(dǎo)磁體的使用壽命與它的使用溫度有關(guān)。與硅鋼片導(dǎo)磁體一樣，感應(yīng)器設(shè)計(jì)上要使有效圈能良好地將導(dǎo)磁體上的熱帶走。

導(dǎo)磁體也稱磁場(chǎng)集中器（magnetic flux field concentrators）或鐵心（core）。它是由磁性材料制成的疊片或塊狀元件。

過(guò)去對(duì)中頻導(dǎo)磁體，習(xí)慣使用的是硅鋼片疊片或純鐵片疊片。為減少鐵損，選擇硅鋼片的厚度是隨頻率的提高而減薄，理論上硅鋼片的厚度應(yīng)小于它的電流透入深度。如中頻導(dǎo)磁體，當(dāng)f=8~10kHz，選用0.2~0.35mm厚。由于制造技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外冷軋鋼片已有0. 05 mm厚度的產(chǎn)品，在強(qiáng)冷下可用于100kHz，但價(jià)格昂貴。

手成形導(dǎo)磁體也稱泥糊狀導(dǎo)磁體或?qū)Т拍?，是?dǎo)磁粉與粘接劑的混合物，有點(diǎn)像橡膠泥，用手可捏成所要求的形狀，擠壓到需要貼的銅管上，再通過(guò)包扎、烘干，可以與銅管結(jié)合成一體。美國(guó)公司生產(chǎn)的手成形導(dǎo)磁體主要應(yīng)用于不適鑲裝可加工導(dǎo)磁體的部位，其性能與對(duì)應(yīng)的可加工導(dǎo)磁體相似，但因其粘接劑含量高，密度與磁導(dǎo)率均比可加工導(dǎo)磁體低一些。手成形導(dǎo)磁體應(yīng)用實(shí)例有小內(nèi)孔及盤(pán)香型平面感應(yīng)器，小內(nèi)孔是多匝的，由于有中心回路導(dǎo)管，因此，從截面上計(jì)算，3個(gè)管外徑加2個(gè)絕緣間隙即等于內(nèi)孔感應(yīng)器外徑，而此絕緣間隙一般不小于2mm，用手成形導(dǎo)磁體充填此間隙，起到絕緣層與提高感應(yīng)器效率的雙重作用，因此，要求手成形導(dǎo)磁體有良好的電阻率。圖1所示為手成形導(dǎo)磁體應(yīng)用的實(shí)例。

磁體一般分為軟磁體和硬磁體。

軟磁體是指用鐵等材料做的磁體，磁性不能永久保持。

硬磁體就是永磁體，一般是用鋼做的，磁性能永久保持。