《金屬工藝學(xué)》2010版圖書

序

前言

結(jié)論

第1章 金屬材料的性能

1.1 力學(xué)性能

1.1.1 強度

1.1.2 塑性

1.1.3 硬度

1.1.4 沖擊韌度

1.1.5 疲勞強度

1.2 物理、化學(xué)性能

1.2.1 物理性能

1.2.2 化學(xué)性能

1.3 工藝性能

實驗1 金屬材料的硬度試驗

復(fù)習(xí)思考題

第2章 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶

2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)

2.1.1 晶體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)知識

2.1.2 三種典型的金屬晶格

2.1.3 金屬實際的晶體結(jié)構(gòu)

2.2 金屬結(jié)晶

2.2.1 純金屬的結(jié)晶

2.2.2 純金屬的結(jié)晶過程

2.2.3 金屬結(jié)晶后的晶粒大小

2.3 合金的晶體結(jié)構(gòu)

2.3.1 合金的基本概念

2.3.2 合金的組織

2.4 合金的結(jié)晶

2.4.1 二元合金相圖的建立

2.4.2 二元合金相圖的分析

復(fù)習(xí)思考題

第3章 鐵碳合金

3.1 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變

3.1.1 純鐵的風(fēng)素異構(gòu)轉(zhuǎn)變

3.1.2 鐵喘合金的基本組織

3.2 鐵碳合金相圖

3.2.1 相圖分析

3.2.2 典型鐵碳合金結(jié)晶 過程分析

3.3 鐵碳合金相圖的應(yīng)用

3.3.1 含碳量對鐵碳合金組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律

3.3.2 鐵碳相圖的應(yīng)用

實驗2 鐵碳合金平衡組織觀察與分析

復(fù)習(xí)思考題

第4章 鋼的熱處理

4.1 鋼在加熱和冷卻時的組織轉(zhuǎn)變

4.1.1 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變

4.1.2 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變

4.2 鋼的退火和正火

4.2.1 鋼的退火

4.2.2 鋼的正火

4.3 鋼的淬火和回火

4.3.1 鋼的淬火

4.3.2 淬火鋼的回火

4.4 鋼的表面熱處理

4.4.1 鋼的表面淬火

4.4.2 鋼的化學(xué)熱處理

4.5 鋼的熱處理新工藝簡介

4.5.1 強韌化處理

4.5.2 無氧化加熱

4.5.3 化學(xué)熱處理新工藝

4.5.4 鋼的形變熱處理

4.6 零件常見熱處理缺陷分析及預(yù)防措施

4.6.1 氧化和掊碳

4.6.2 過熱和過燒

4.6.3 硬度不足及軟點

4.6.4 變形和開裂

4.7 計算機在熱處理中的應(yīng)用

4.7.1 熱處理工藝過程微型機控制與自動化

4.7.2 計算機輔助設(shè)計（CAD）在熱處理中的應(yīng)用

實驗3 碳鋼的熱處理

復(fù)習(xí)思考題

第5章 鋼鐵材料的表面處理

5.1 化學(xué)鍍鎳

5.2 電鍍

5.3 熱浸鍍

5.4 熱灞涂

5.5 真空離子鍍

復(fù)習(xí)思考題

復(fù)習(xí)思考題

第6章 常用工程材料

6.1 工業(yè)用鋼

6.1.1 常存元素對鋼性能的影響

6.1.2 鋼的分類和編號

6.1.3 結(jié)構(gòu)鋼

6.1.4 工具鋼

6.1.5 特殊性能鋼

6.2 鑄鐵

6.2.1 鑄鐵的石墨化

6.2.2 常用鑄鐵

6.2.3 合金鑄鐵

6.3 非鐵合金及粉末冶金

6.3.1 鋁及其合金

6.3.2 銅及其合金

6.3.3 軸承合金

6.3.4 粉末冶金魚民硬質(zhì)合金

6.4 非金屬材料

6.4.1 高分子材料

6.4.2 陶瓷材料

6.4.3 復(fù)合材料

復(fù)習(xí)思考題

第7章 鑄造成形

7.1 鑄造成形工藝基礎(chǔ)

7.1.1 合金的流動性和充型能力

7.1.2 合金的收縮

7.1.3 合金的吸氣性和氧化性

7.2 鑄造成形方法

7.2.1 砂型鑄造

7.2.2 特種鑄造

7.3 鑄造成形工藝設(shè)計

7.3.1 澆注位置的選擇

7.3.2 鑄型分型面的選擇

7.3.3 工藝參數(shù)的選擇

7.3.4 鑄造成形工藝設(shè)計實例

7.4 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性

7.4.1 砂型鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求

7.4.2 合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求

實驗4 合金鑄造應(yīng)力的測定

復(fù)習(xí)思考題

第8章 鍛壓成形

8.1 鍛壓成形工藝基礎(chǔ)

8.1.1 金屬塑性變形的實質(zhì)

8.1.2 塑性變形對金屬組織和性能影響

8.1.3 金屬的冷變形和熱變形

8.1.4 鍛造流線及鍛造比

8.1.5 合金的鍛造性能

8.2 自由鍛

8.2.1 自由鍛的基本工序

8.2.2 自由鍛工藝規(guī)程的制訂

8.2.3 自由鍛鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

8.3 模鍛

8.3.1 錘上模鍛

8.3.2 胎模鍛

8.3.3 壓力機上的模鍛

8.4 板料沖壓

8.4.1 沖壓設(shè)備

8.4.2 沖壓2100433B

本書是根據(jù)高等職業(yè)技術(shù)教學(xué)要求編寫的。全書共15章，內(nèi)容主要有工程材料的基礎(chǔ)知識、強化方法及其選用；材料成形的基本原理、基礎(chǔ)知識、基本工藝方法及毛坯選擇與質(zhì)員檢驗；切削加工和特種加工的基礎(chǔ)知識和基本工藝方法；先進制造技術(shù)及實驗等內(nèi)容。書中大量實例均來自生產(chǎn)實際。各章后配有一定數(shù)量的復(fù)習(xí)思考題。書中有關(guān)名詞術(shù)語、工藝資料等均采用國家最新標(biāo)準(zhǔn)。

本書可作為高等技術(shù)院校、高等學(xué)校?？?、職工大學(xué)、業(yè)余大學(xué)、夜大學(xué)、函授大學(xué)、成人教育學(xué)院等大專層次的理工科類金屬工藝學(xué)課程的教材，亦可作為廣大自學(xué)者的自學(xué)用書及工程技術(shù)人員的參考書。

金屬工藝學(xué)（第二版）配套教材

《金屬工藝學(xué)（第二版）》有配套教材——“《金屬工藝學(xué)實習(xí)（第二版）》”。

金屬工藝學(xué)（第二版）課程資源

《金屬工藝學(xué)（第二版）》的數(shù)字課程與紙質(zhì)教材一體化設(shè)計。

金屬工藝學(xué)（第二版）修訂背景

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展、新的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的陸續(xù)頒布和實施、教學(xué)改革的不斷深化及大學(xué)生就業(yè)市場的變化。

金屬工藝學(xué)（第二版）修訂情況

該教材由郁兆昌擔(dān)任主編。參與該教材修訂的有：郁兆昌（緒論、第一章至十二章），姜敏鳳（第十三章、第十六章），武鳳志（第十四章至第十五章），宮成立（第十七章、第十八章第一節(jié)、第二節(jié)），鄭光華（第十八章第三節(jié)、第十九章至第二十章）。此外，羅會昌、李世維承擔(dān)該教材主審工作，姜敏鳳、宮成立承擔(dān)該教材部分章節(jié)統(tǒng)稿工作。

該教材修改和補充的內(nèi)容主要有：

1. 對部分“材料牌號、成分、性能與用途”的表格進行改進；內(nèi)容進一步精煉、歸納，突出重點與應(yīng)用性。

2. 降低鋼的熱處理部分的理論難度，簡化熱處理原理，刪除鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變和鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變等內(nèi)容。

3. 改寫熱加工質(zhì)量分析，增加冷熱加工主要設(shè)備的介紹。

4. 對冷熱加工技術(shù)發(fā)展簡介充實新結(jié)構(gòu)機床、微機械加工、柔性制造系統(tǒng)等內(nèi)容；第十章增編一節(jié)“材料技術(shù)發(fā)展簡介”。

5. 重新選取練習(xí)與思考題，內(nèi)容聯(lián)系生產(chǎn)實際。

金屬工藝學(xué)（第二版）出版工作

2008年3月5日，《金屬工藝學(xué)（第二版）》由高等教育出版社出版發(fā)行。

第3版前言

第2版前言

第1版前言

緒論

第一篇工程材料及其改性（機械工程材料）

第一章鋼鐵材料生產(chǎn)簡介6

第一節(jié)煉鐵6

第二節(jié)煉鋼7

第三節(jié)鋼材生產(chǎn)8

作業(yè)一9

第二章金屬的力學(xué)性能11

第一節(jié)塑性與強度11

第二節(jié)硬度13

第三節(jié)韌性與疲勞15

作業(yè)二17

第三章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶19

第一節(jié)純金屬的晶體結(jié)構(gòu)19

第二節(jié)純金屬的結(jié)晶20

第三節(jié)合金的晶體結(jié)構(gòu)24

第四節(jié)二元合金相圖25

作業(yè)三29

第四章鐵碳合金31

第一節(jié)鐵碳合金的基本組織31

第二節(jié)FeFe3C相圖32

第三節(jié)碳鋼36

作業(yè)四41

第五章鋼的熱處理43

第一節(jié)概述43

第二節(jié)鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變43

第三節(jié)鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變45

第四節(jié)退火與正火49

第五節(jié)淬火與回火51

第六節(jié)表面淬火、化學(xué)熱處理及其他熱

處理方法53

第七節(jié)零件結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性55

作業(yè)五56

第六章合金鋼58

第一節(jié)合金元素對鋼的影響58

第二節(jié)合金結(jié)構(gòu)鋼61

第三節(jié)合金工具鋼與高速工具鋼65

第四節(jié)特殊性能鋼67

作業(yè)六68

第七章鑄鐵70

第一節(jié)鑄鐵的石墨化70

第二節(jié)常用鑄鐵71

作業(yè)七76

第八章非鐵金屬材料77

第一節(jié)鋁及其合金77

第二節(jié)銅及其合金81

第三節(jié)鑄造軸承合金與粉末冶金材料84

作業(yè)八86

第九章非金屬材料88

第一節(jié)高分子材料88

第二節(jié)其他非金屬材料92

作業(yè)九94

第二篇毛坯成形及其選擇（金屬熱加工基礎(chǔ)）

第十章鑄造成形96

第一節(jié)鑄造概述96

第二節(jié)金屬的鑄造性能96

第三節(jié)砂型鑄造工藝過程102

第四節(jié)砂型鑄造工藝設(shè)計簡介105

第五節(jié)特種鑄造110

第六節(jié)零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性113

作業(yè)十117

第十一章鍛壓成形119

第一節(jié)鍛造概述119

第二節(jié)金屬的可鍛性119

第三節(jié)鍛造工藝過程123

第四節(jié)自由鍛造工藝設(shè)計簡介129

第五節(jié)零件結(jié)構(gòu)的鍛造工藝性133

第六節(jié)板料沖壓成形135

作業(yè)十一140

第十二章焊接與膠接成形141

第一節(jié)焊接概述141

第二節(jié)金屬的焊接性142

第三節(jié)焊條電弧焊144

第四節(jié)焊條電弧焊工藝設(shè)計簡介148

第五節(jié)其他焊接方法157

第六節(jié)焊接結(jié)構(gòu)工藝性160

第七節(jié)膠接成形161

作業(yè)十二163

第十三章毛坯分析與選擇165

第一節(jié)毛坯分析165

第二節(jié)毛坯選擇169

作業(yè)十三172第三篇零件成形及其裝配（機械加工基礎(chǔ)）

第十四章公差與配合基本知識176

第一節(jié)互換性與公差的概念176

第二節(jié)圓柱形表面的公差與配合178

第三節(jié)公差與配合的選擇192

第四節(jié)形狀與位置公差197

第五節(jié)表面粗糙度203

第六節(jié)機械零件的檢測206

作業(yè)十四209

第十五章切削成形原理211

第一節(jié)切削運動與切削要素211

第二節(jié)金屬切削刀具213

第三節(jié)金屬切削過程中的物理現(xiàn)象215

第四節(jié)提高切削加工質(zhì)量及經(jīng)濟性的

途徑218

作業(yè)十五220

第十六章刀具切削成形方法222

第一節(jié)機床的分類與編號222

第二節(jié)車削成形224

第三節(jié)鏜削與鉆削成形228

第四節(jié)刨削與銑削成形231

作業(yè)十六237

第十七章磨具切削成形方法238

作業(yè)十七244

第十八章數(shù)控加工與特種加工245

第一節(jié)數(shù)控加工245

第二節(jié)特種加工249

作業(yè)十八253

第十九章切削加工工藝過程254

第一節(jié)基本概念254

第二節(jié)工件的裝夾256

第三節(jié)切削加工工藝的擬定260

第四節(jié)基本表面的加工方案262

第五節(jié)基本類型零件的加工工藝要點266

第六節(jié)零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性268

作業(yè)十九272

第二十章機械裝配274

作業(yè)二十279

參考文獻280 2100433B