《金屬工藝學（第二版圖書）》

（注：目錄排版順序為從左列至右列）

金屬工藝學（第二版）配套教材

《金屬工藝學（第二版）》有配套教材——“《金屬工藝學實習（第二版）》”。

金屬工藝學（第二版）課程資源

《金屬工藝學（第二版）》的數(shù)字課程與紙質(zhì)教材一體化設(shè)計。

金屬工藝學（第二版）修訂背景

隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展、新的中華人民共和國國家標準的陸續(xù)頒布和實施、教學改革的不斷深化及大學生就業(yè)市場的變化。

金屬工藝學（第二版）修訂情況

該教材由郁兆昌擔任主編。參與該教材修訂的有：郁兆昌（緒論、第一章至十二章），姜敏鳳（第十三章、第十六章），武鳳志（第十四章至第十五章），宮成立（第十七章、第十八章第一節(jié)、第二節(jié)），鄭光華（第十八章第三節(jié)、第十九章至第二十章）。此外，羅會昌、李世維承擔該教材主審工作，姜敏鳳、宮成立承擔該教材部分章節(jié)統(tǒng)稿工作。

該教材修改和補充的內(nèi)容主要有：

1. 對部分“材料牌號、成分、性能與用途”的表格進行改進；內(nèi)容進一步精煉、歸納，突出重點與應(yīng)用性。

2. 降低鋼的熱處理部分的理論難度，簡化熱處理原理，刪除鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變和鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變等內(nèi)容。

3. 改寫熱加工質(zhì)量分析，增加冷熱加工主要設(shè)備的介紹。

4. 對冷熱加工技術(shù)發(fā)展簡介充實新結(jié)構(gòu)機床、微機械加工、柔性制造系統(tǒng)等內(nèi)容；第十章增編一節(jié)“材料技術(shù)發(fā)展簡介”。

5. 重新選取練習與思考題，內(nèi)容聯(lián)系生產(chǎn)實際。

金屬工藝學（第二版）出版工作

2008年3月5日，《金屬工藝學（第二版）》由高等教育出版社出版發(fā)行。

該教材共三篇，第一篇介紹機械工程材料，包括金屬的力學性能、金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鐵碳合金狀態(tài)圖、非合金鋼、有色金屬及其合金、粉末冶金材料、零件材料的選用及熱處理等內(nèi)容；第二篇講述金屬熱加工基礎(chǔ)，包括鑄造、鍛壓、毛坯生產(chǎn)方法的選擇等內(nèi)容；第三篇介紹金屬切削加工基礎(chǔ)，包括金屬切削基礎(chǔ)知識、金屬切削機床及其加工、零件生產(chǎn)工藝過程等內(nèi)容。

1. 該教材注重培養(yǎng)學生動手能力、分析問題和解決問題的能力，如：根據(jù)講課、實驗、課堂討論、習題課等需要，選取每章的練習與思考題。

2. 該教材遵循理論實踐一體化教學，把課程的理論教學、實踐教學融于一體，教學環(huán)節(jié)相對集中，體現(xiàn)“理中有實，實中有理”。

3. 該教材采用圖片、表格來展示教學內(nèi)容，吸引學生的注意力，激發(fā)學習興趣，讓學生對金屬工藝有一定的認識。

郁兆昌，九江職業(yè)技術(shù)學院離退休老干部。

金屬工藝學(第二版)

所屬類別

教材 >> 高職 >> 高職機械

作者：安少云 主編 陳文娟、劉翔宇 副主編

出版日期：2015年9月 書號：978-7-122-24039-2

開本：16K　787×1092　1/16 裝幀：平 版次：2版1次 頁數(shù)：230頁

《金屬工藝學》是根據(jù)高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標要求編寫的。全書共十一章,主要內(nèi)容包括:金屬材料的性能,金屬材料微觀結(jié)構(gòu)的基本知識,鋼的熱處理,常用金屬材料,鑄造成形,金屬壓力加工,焊接成形,金屬切削加工,機械零件成型方法的選擇,新型金屬功能材料,并結(jié)合實例介紹了熱處理工藝設(shè)計的基本方法及最優(yōu)化工藝設(shè)計的概念,

本書可作為高等職業(yè)院校、高等?？茖W校、高級技工學校、技師學院、成人教育學院等大專層次的理工科類金屬工藝學課程的教材,也可供中等專業(yè)學校機械類專業(yè)的學生選用,同時可作為廣大自學者的自學用書及工程技術(shù)人員的參考書。

緒論 1

第1章 金屬材料的力學性能 3

1.1 強度、剛度和塑性 3

1.2 硬度 6

1.3 沖擊韌性 7

1.4 疲勞 9

思考題與習題 10

第2章 金屬的微觀結(jié)構(gòu) 11

2.1 材料的結(jié)合方式 11

2.2 金屬材料的晶體結(jié)構(gòu) 12

2.3 材料的凝固 17

思考題與習題 18

第3章 鐵碳合金相圖 19

3.1 二元合金相圖的建立 19

3.2 鐵碳合金相圖 20

思考題與習題 27

第4章 鋼的熱處理工藝 28

4.1 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變 28

4.2 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變 30

4.3 鋼的熱處理工藝 34

4.4 表面熱處理 39

思考題與習題 43

第5章 金屬材料 44

5.1 合金元素在鋼中的作用 44

5.2 非合金鋼 46

5.3 合金鋼 51

5.4 鑄鐵 63

5.5 非鐵金屬材料 69

思考題與習題 76

第6章 新型金屬材料功能及應(yīng)用 77

6.1 磁性材料 78

6.2 納米材料 80

6.3 形狀記憶合金 81

6.4 高溫合金 85

6.5 防振合金 87

6.6 功能材料在未來的應(yīng)用 88

思考題與習題 90

第7章 金屬的鑄造成型 91

7.1 鑄造工藝基礎(chǔ) 91

7.2 常用鑄造合金 98

7.3 砂型鑄造工藝 102

7.4 特種鑄造 109

7.5 常用鑄造工藝方法比較 114

7.6 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 115

7.7 型芯設(shè)計 118

7.8 澆注系統(tǒng)設(shè)計 119

7.9 冒口和冷鐵設(shè)計 121

7.10 典型鑄件的鑄造工藝設(shè)計舉例 122

思考題與習題 125

第8章 金屬的鍛壓成形 127

8.1 鍛壓工藝基礎(chǔ) 127

8.2 自由鍛 132

8.3 模型鍛造 140

8.4 板料沖壓 147

8.5 其他壓力加工方法 156

8.6 壓力加工新工藝 158

思考題與習題 160

第9章 金屬的焊接成形 162

9.1 概述 162

9.2 焊接成形基礎(chǔ) 164

9.3 電弧焊基本知識 169

9.4 焊條電弧焊 170

9.5 埋弧焊 174

9.6 氣體保護電弧焊 180

9.7 壓力焊 186

9.8 釬焊 189

9.9 其他焊接方法 190

9.10 焊接結(jié)構(gòu)及工藝性 191

9.11 焊接應(yīng)力與變形 195

思考題與習題 197

第10章 金屬的冷加工工藝 198

10.1 切削加工基本知識 198

10.2 車削加工 202

10.3 銑削、刨削與磨削加工 208

思考題與習題 214

第11章 典型零件的加工工藝分析及熱處理工藝設(shè)計 215

11.1 金屬材料成為機器的制造過程簡述 215

11.2 金屬零件選材的一般原則 219

11.3 機械加工工藝過程的制訂簡介 223

11.4 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性 225

11.5 典型零件的選材及加工工藝與熱處理工藝分析 226

思考題與習題 229

參考文獻 230