《金屬結(jié)構(gòu)及建筑物防腐防水技術(shù)》是2005年2月1日中國石化出版社出版的圖書。
金屬結(jié)構(gòu)及建筑物防腐防水技術(shù)圖片
書名 | 金屬結(jié)構(gòu)及建筑物防腐防水技術(shù) | 頁數(shù) | 304頁 |
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出版社 | 中國石化出版社 | 裝幀 | 平裝 |
本書從理論上闡述了材料的腐蝕機(jī)理,并對(duì)腐蝕進(jìn)行了分類。按照材料的腐蝕分類介紹了相關(guān)的防護(hù)技術(shù),內(nèi)容涉及材料的表面鍍覆、電化學(xué)保護(hù)、油漆涂裝和耐蝕膠泥防護(hù)、建筑物及構(gòu)筑物防腐防水等。
書中結(jié)合防腐防水工程實(shí)際,繪制和列出了大量的釁表,分析了一些典型工程實(shí)例,對(duì)同類工程具有很高的參考價(jià)值。
該書實(shí)用性強(qiáng),具有一定的操作性??晒┓栏浪畬I(yè)的設(shè)計(jì)人員、施工人員以及工程監(jiān)理人員和業(yè)主單位的工程管理人員使用,也可供大專院校師生和科研人員使用與參考。
第一章 材料腐蝕分類及防護(hù)的一般原則
第一節(jié) 腐蝕分類
一、按腐蝕作用過程分類
二、按腐蝕環(huán)境和破壞形式分類
第二節(jié) 材料腐蝕防護(hù)
一、合理選材
二、合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
三、采用合理的加工工藝
四、合理選用表面防護(hù)層
五、工藝防腐
六、電化學(xué)保護(hù)措施
第二章 金屬鍍覆
第一節(jié) 金屬鍍覆前的表面處理
一、鋼鐵的磷化
二、鋁及鋁合金的化學(xué)氧化
三、不銹鋼的酸洗鈍化
第二節(jié) 金屬鍍層
一、化學(xué)鍍鎳
二、噴鋅、噴鋁
第三章 油漆涂料防腐
第一節(jié) 油漆涂料防腐設(shè)計(jì)
一、表面處理
二、油漆涂料對(duì)除銹等級(jí)的要求
三、油漆涂料的選擇
第二節(jié) 油漆涂料施工
一、地上設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)外防腐
二、埋地設(shè)備、管道的外防腐防水施工
三、設(shè)備、管道內(nèi)防腐
四、木制品的涂裝
第三節(jié) 耐腐蝕膠泥
一、水玻璃膠泥
二、酚醛膠泥
三、呋喃膠泥
四、環(huán)氧膠泥
五、環(huán)氧呋喃膠泥
六、瀝青膠泥
七、不飽和聚酯膠泥
八、玻璃鱗片膠泥
九、貝爾佐納膠泥
第四章 電化學(xué)保護(hù)
第一節(jié) 外加電流陰極保護(hù)
一、外加電流陰極保護(hù)原理
二、陰極保護(hù)指標(biāo)
三、輔助陽極
四、參比電極
五、檢查片與腐蝕速率
六、直流電源(自控防腐儀)
七、施工及質(zhì)量檢查
八、維護(hù)管理
九、安全管理
十、外加電流陰極保護(hù)實(shí)列分析
……
第五章 建筑防水
第六章 防腐、防水施工安全
參考文獻(xiàn)
附錄 油漆涂料的技術(shù)性能及用途
平裝: 304頁
開本: 32開
ISBN: 7801647351
條形碼: 9787801647351
產(chǎn)品尺寸及重量: 20 x 13.8 x 1.4 cm ; 222 g
ASIN: B00116HNIY
1、鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧紅丹底漆兩遍,氟碳樹脂兩遍,按鋼結(jié)構(gòu)重量執(zhí)行定額; 2、環(huán)氧紅丹底漆兩遍套防腐底漆; 3、氟碳樹脂:氟碳涂料為自干型磁漆。成份一為氟碳樹脂的色漿,成份二為六亞甲基二異氰酸酯縮二尿,因...
08定額,金屬結(jié)構(gòu)防腐應(yīng)該套什么(清單單位是噸)? 08定額金屬結(jié)構(gòu)防腐應(yīng)該已平方米為單位,08定額無法套定額。建議你參照03定額零星項(xiàng)目含量做一個(gè)08定額的補(bǔ)充定額。金屬結(jié)構(gòu)防腐采用噸為單位不合理,...
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指出了水工金屬結(jié)構(gòu)是水利工程重要的組成部分,水利工程的特殊性決定了金屬結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期在惡劣的環(huán)境下工作,防腐工作尤為重要,對(duì)水工金屬結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)進(jìn)行了探討。
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探討了用壓力水吹泡法來防止水庫的冰蓋與水工鋼閘門凍結(jié)在一起的機(jī)理,以及防凍設(shè)備的選擇。
①覆蓋層保護(hù)。常用的有兩種方法:其一是涂料保護(hù),常用于鋼閘門的涂料有云鐵酚醛防銹漆、環(huán)氧富鋅漆、鋁粉瀝青船底漆及聚氨酯瀝青漆等,80年代以來,又發(fā)展了HBL防腐橡膠液及H-S環(huán)氧厚漿涂料等新品種;其二是金屬噴鍍保護(hù),即將鋅、鋁、鉻等不銹金屬熔融噴射到鋼鐵表面,形成噴鍍層對(duì)鋼鐵基體起保護(hù)作用,最常用的為噴鋅保護(hù)。在實(shí)施覆蓋層保護(hù)前,要對(duì)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面處理,使之達(dá)到無油污、無灰塵、無銹、無舊漆,表面干燥,如用鍍層保護(hù)還要求表面粗糙。
②電化學(xué)保護(hù),又稱外加電流陰極保護(hù)。即是在結(jié)構(gòu)上或結(jié)構(gòu)外部的適當(dāng)位置合理地布置輔助陽極,使結(jié)構(gòu)、陽極與腐蝕介質(zhì)三者構(gòu)成電解池,通過外加直流保護(hù)電源,使結(jié)構(gòu)成為整體陰極而抑制結(jié)構(gòu)上腐蝕微電池發(fā)生,使結(jié)構(gòu)得到保護(hù)。上述方法經(jīng)常與涂料保護(hù)聯(lián)合使用,以提高保護(hù)效果。
金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕措施
1、熱浸鋅:熱浸鋅耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
2、涂層法:優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。目前常用的氟碳涂料,防腐蝕年限甚至可達(dá)50年。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟取穸?。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚。
3、陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。
由于金屬結(jié)構(gòu)布置在戶外、水下,特別是處于水面變化范圍內(nèi)的部分,工作條件差,銹蝕較普遍。金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生銹蝕的原因,主要是結(jié)構(gòu)本身的電化學(xué)性能不均勻、日光照射影響、高速水流沖刷、風(fēng)浪沖擊以及水中飄浮雜物、泥沙及冰凌對(duì)構(gòu)件表面的磨損等的綜合作用,從而損壞構(gòu)件的原有防腐層。此時(shí)結(jié)構(gòu)表面由于電位不均勻,形成許多腐蝕原電池,電位相對(duì)較負(fù)的為局部陽極,電位相對(duì)較正的為局部陰極,陽極區(qū)鐵離子溶解于電介質(zhì),放出電子經(jīng)基體跑向陰極區(qū),在陰極表面被電介質(zhì)中的溶解氣或其他的極化物所奪取,生成氫氧離子,氫氧離子再與陽極溶解的鐵離子結(jié)合,即生成鐵的氫氧化合物(即鐵銹),因此為化學(xué)腐蝕范疇 。
針對(duì)引起腐蝕的原因,防護(hù)上可以采取的措施有涂料防腐、金屬噴鍍防護(hù)層以及外加電流陰極保護(hù)與涂料的聯(lián)合防腐等。
(1)涂料防腐。首先應(yīng)徹底清除金屬表面的鐵銹,使徐料能與母材充分牢固地結(jié)合以提高防腐效果。由于各地區(qū)金屬結(jié)構(gòu)所接觸的水質(zhì)以及其它影響條件不完全一樣,所以應(yīng)按具體條件采用與其相適應(yīng)的涂料,從而提高其使用周期。如果在構(gòu)件除銹以后,先作一次磷化處理,再刷徐料,將可以增強(qiáng)徐料對(duì)母材的附著力而延長(zhǎng)涂料使用壽命。
(2)金屬噴鍍保護(hù)層。噴鍍保護(hù)層可以起隔水作用,并起犧牲陽極的陰極保護(hù)作用。金屬噴鍍材料可以是鋅或鋁,一般多采用鋅,因?yàn)榻饘黉\與鋼鐵有良好的電連接,當(dāng)處在同一電介質(zhì)中,由于鋅的電化學(xué)活動(dòng)性比鐵要活潑,溶解于水(即犧牲)的電子向附近基體移動(dòng),距鋅一定距離處,電子聚集到一定程度,構(gòu)件鋼鐵即成為整體陰極而得到保護(hù),鋅則是陽極而消耗。在鋅噴鍍后的外層仍可采用涂料而達(dá)到進(jìn)一步增強(qiáng)其保護(hù)的作用。
(3)外加電流陰極保護(hù)。根據(jù)化學(xué)腐蝕原理,采取外加直流電源,正極通入專設(shè)的輔助陽極,負(fù)極連接金屬構(gòu)件,即形成陰極保護(hù)系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)保護(hù)電流??梢允箻?gòu)件上的許多腐蝕原電池的腐蝕電流抵消,使構(gòu)件成為一個(gè)整體陰極而得到完全保護(hù),達(dá)到防上腐蝕目的。采用外加電流陰極保護(hù)與涂料聯(lián)合保護(hù),可以使涂料不易受破壞,并可使電流保護(hù)降到較低值,達(dá)到經(jīng)濟(jì)與長(zhǎng)效的目的。2100433B