計算機(jī)檢驗(yàn)員培訓(xùn)教材

《包裝企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程》

楊文亮 辛巧娟 著

第八章 包裝檢驗(yàn)的誤差

第四節(jié) 檢驗(yàn)員誤差

在質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)誤差是經(jīng)常發(fā)生的。國外調(diào)查研究表明，由于檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)誤差存在，使得檢驗(yàn)質(zhì)量特性的缺陷準(zhǔn)確性約為80%，也就是檢驗(yàn)員一般僅能挑出實(shí)際缺陷的80%，而其余的20%往往會漏掉。我國的不少企業(yè)對于檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)誤差尚沒有引起應(yīng)有重視，其檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性就更低了，甚至頻繁出現(xiàn)成批漏檢。因此，重視調(diào)查分析檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)誤差，對癥下藥，采取有效防止措施，是提高檢驗(yàn)工作質(zhì)量，保證把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，降低廢品損失的一項重要內(nèi)容。

檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)誤差可分為技術(shù)誤差、粗心大意誤差、程序誤差和明知故犯誤差四類。

發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)誤差，一般有以下幾種方法：

復(fù)核檢驗(yàn)：由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)員來復(fù)核其他檢驗(yàn)員已檢過的合格品和不良品。

循環(huán)檢驗(yàn)：由幾個檢驗(yàn)員對同一批產(chǎn)品或零件，各自進(jìn)行檢驗(yàn)，看誰發(fā)現(xiàn)的缺陷多。

重復(fù)檢驗(yàn)：由檢驗(yàn)員本人對已檢過的產(chǎn)品或零部件，再重復(fù)檢驗(yàn)一次。

建立標(biāo)準(zhǔn)樣品：把被檢驗(yàn)產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)樣品排列在一起作比較。

一、技術(shù)誤差

1、技術(shù)誤差的定義

所謂技術(shù)誤差，系指檢驗(yàn)員缺乏檢驗(yàn)技能而造成的誤差，檢驗(yàn)員的技能低下有以下原因：

（1）檢驗(yàn)員有生理缺陷，如視力異常，看不準(zhǔn)量具讀數(shù)。

（2）檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，如不會使用某種量具或不會測量某個部位等。

（3）缺乏技術(shù)知識，如看不懂產(chǎn)品圖紙或看不懂工藝文件。

檢驗(yàn)技能，還應(yīng)包括工作經(jīng)驗(yàn)和技巧。

2.防止技術(shù)誤差的措施

技術(shù)誤差是可以防止的，其主要措施如下：

（1）選擇適合作檢驗(yàn)工作的人員來擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)員。

（2）組織技術(shù)理論學(xué)習(xí)和崗位練功，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，使之勝任檢驗(yàn)工作。

（3）總結(jié)、推廣優(yōu)秀檢驗(yàn)員的工作經(jīng)驗(yàn)和技巧，對所出現(xiàn)的錯檢、漏檢及時分析原因，吸取教訓(xùn)，引以為戒。

（4）對有生理缺陷不宜做檢驗(yàn)工作的人，應(yīng)重新調(diào)配做其他適當(dāng)工作。

（5）對檢驗(yàn)員進(jìn)行應(yīng)知、應(yīng)會考核及漏檢（錯檢）率考核，合格者發(fā)證書，做到持證上崗。

二、粗心大意誤差

1、粗心大意誤差的定義

顧名思義，粗心大意誤差是一種由于檢驗(yàn)員的粗心大意而致的誤差。一般是需要思想高度集中的檢驗(yàn)程序，越容易發(fā)生粗心大意誤差。這類誤差，從現(xiàn)象上看，常常表現(xiàn)為失察、遺忘和大意等等。一個責(zé)任心強(qiáng)專心致志對待工作的檢驗(yàn)員，是不易發(fā)生粗心大意誤差的；而一個心有憂煩事，情緒不佳或者抱著滿不在乎態(tài)度對待工作的檢驗(yàn)員，則容易犯粗心大意誤差的錯誤。一旦因此發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故，造成大批廢品，將鑄成難以彌補(bǔ)的損失。

粗心大意誤差，有時可能是由于檢驗(yàn)敏感性不強(qiáng)造成的。尤其是在任務(wù)急，時間緊的情況下，若是檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)敏感性不強(qiáng)，最容易發(fā)生檢驗(yàn)誤差。

2.防止粗心大意誤差的措施

（1）采用確保不出差錯的檢驗(yàn)方法。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，對癥下藥，在檢驗(yàn)計劃中提供不出差錯的積極措施。為此，廣泛應(yīng)用的形式有：

①多余法：例如復(fù)核檢驗(yàn)、重復(fù)檢驗(yàn)、設(shè)警鐘警等；

②遞減記數(shù)法：例如設(shè)計連鎖檢驗(yàn)程序，按順序作檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完一項就減少一項；

③自動防止故障法：例如對于檢驗(yàn)鋸齒形螺紋的環(huán)規(guī)明確規(guī)定施進(jìn)方向，可有效防止扣形加工反的錯誤。

（2）采用自動化檢驗(yàn)。對于大批量的重復(fù)檢查，若采用自動化檢驗(yàn)裝置，則只要裝置正常穩(wěn)定，就不會發(fā)生粗心大意的誤差。

（3）采用感覺放大器。比如采用放大鏡、擴(kuò)音器以及其他檢測放大儀器來幫助感覺器官，提高察覺質(zhì)量特性缺陷的能力。

（4）建立標(biāo)準(zhǔn)樣品，采用比較法。例如提供一套表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊，這時檢驗(yàn)員就能將產(chǎn)品表面粗糙度與樣塊作比較。如有的廠把經(jīng)過認(rèn)真加工檢驗(yàn)合格的首件，建立為標(biāo)準(zhǔn)件；有的廠把國外的先進(jìn)產(chǎn)品拿來進(jìn)行對比檢驗(yàn)；有的建議成對地檢驗(yàn)產(chǎn)品，也有利于減少誤差。

（5）采用樣板檢驗(yàn)。例如模具檢驗(yàn)，通常都是先制造一套若干塊樣板，用來檢驗(yàn)?zāi)＞叩某叽纭⑿螤詈臀恢?。通過與樣板的對比，可以一目了然地看出差錯。

（6）化繁雜的檢驗(yàn)項目為簡明的檢驗(yàn)內(nèi)容。為此，可設(shè)置障板將他人所負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的那些特性遮掉，使之能集中精力檢驗(yàn)自己負(fù)責(zé)的部分。

此外，還可以進(jìn)行編組檢驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)證明，同一個檢驗(yàn)員，當(dāng)他檢驗(yàn)的質(zhì)量特性小，而產(chǎn)品形狀又簡單時，發(fā)生誤差就較少，而檢驗(yàn)的質(zhì)量特性多，產(chǎn)品形狀復(fù)雜時，發(fā)生的誤差就比較多。因此，可對形狀復(fù)雜，檢驗(yàn)質(zhì)量特性多的零件，將需檢驗(yàn)的質(zhì)量特性進(jìn)行編組，分別由兩個或兩個以上檢驗(yàn)員來各檢其中一組，這樣由繁化簡，能防止檢驗(yàn)誤差發(fā)生。

（7）進(jìn)行覆蓋檢驗(yàn)。即采用覆蓋用的視覺輔助工具進(jìn)行檢驗(yàn)。例如采用畫有指導(dǎo)線或公差線的透明紙，檢驗(yàn)人員判斷產(chǎn)品尺寸大小或位置時，由于有了指導(dǎo)線而大大簡化檢驗(yàn)工序，因而也就減少了檢驗(yàn)誤差。

三、程序性誤差

程序性誤差指因生產(chǎn)不均衡，在中間檢驗(yàn)站或完工檢驗(yàn)站混亂地堆著待檢產(chǎn)品和檢驗(yàn)過的產(chǎn)品，或由于標(biāo)志不清，發(fā)生已檢與未檢，合格與不合格產(chǎn)品的混淆性錯誤。

這種程序性誤差，可以通過明確鑒別標(biāo)志和嚴(yán)格調(diào)運(yùn)手續(xù)而使之減少，一般采用分區(qū)堆放，涂色堆放或標(biāo)志堆放。

四、明知故犯誤差

檢驗(yàn)人員明知故犯誤差，一般有以下幾種形式：

1、管理引起的誤差

管理引起的誤差常有如下幾種形式：

（1）企業(yè)在遇到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等各項指標(biāo)發(fā)生矛盾時，往往會加班加點(diǎn)，突擊完成數(shù)量，容易出現(xiàn)不能嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，犯了明知故犯的錯誤。

（2）企業(yè)習(xí)慣上的前松后緊?？吭履┐笸粨魜硗瓿扇蝿?wù)，檢驗(yàn)員壓力較大，容易造成月末通通放走了事的現(xiàn)象。

（3）技術(shù)文件不統(tǒng)一，容易產(chǎn)生工序之間的扯皮現(xiàn)象，檢驗(yàn)員隨水逐波。

（4）檢驗(yàn)員反映的正確意見和要求得不到支持時，檢驗(yàn)員限于條件，勉經(jīng)放行。

（5）有意的弄虛作假，檢驗(yàn)人員不能正面抵制。

2.檢驗(yàn)人員本身引起的誤差

（1）質(zhì)量意識差，私自放寬標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)為超差一引起沒啥，不能當(dāng)優(yōu)等品還可當(dāng)合格品。

（2）怕得罪人，拉關(guān)系，做好人，不敢堅持原則。

（3）工作不認(rèn)真，責(zé)任心差，工作中溫不經(jīng)心，怕臟怕累，馬虎草率。

（4）檢驗(yàn)知識貧乏，不懂裝懂。

3.防止明知故犯誤差的措施

（1）從管理上建立質(zhì)量保證體系，明確各級人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。

（2）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以身作則，從管理上消除引起明知故犯誤差的弊端。

（3）選用經(jīng)過培訓(xùn)教育并證明是辦事公道、作風(fēng)正派的、能堅持質(zhì)量原則、能勝任檢驗(yàn)工作的人員來從事檢驗(yàn)工作。

（4）明確規(guī)定檢驗(yàn)人員的職責(zé)、權(quán)限、獎懲辦法。

（5）進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)和定期審核。

五、檢驗(yàn)員工作準(zhǔn)確性的度量

實(shí)踐證明，在交檢批中，產(chǎn)品缺陷越多，檢驗(yàn)員漏檢其中一部分的可能性越大。因此，用“不錯檢、不漏檢”口號來要求和考核檢驗(yàn)員顯然是不切實(shí)際的。對檢驗(yàn)員的工作質(zhì)量進(jìn)行考核評價，通常使用復(fù)核檢驗(yàn)數(shù)據(jù)作為對檢驗(yàn)員工作準(zhǔn)確性的一種定量評價方法。采用這一方法，可用下列公式計算檢驗(yàn)員的準(zhǔn)確性：

（8-9）

式中：d——檢驗(yàn)員檢出的不合品數(shù)；k——檢驗(yàn)員將合格品判為不合格品數(shù)，由復(fù)核檢驗(yàn)員查出的；b——檢驗(yàn)員漏檢的不合格品數(shù)，由復(fù)核檢驗(yàn)員查出的；d-k——檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)的真正不合格品數(shù)；d-k+b——產(chǎn)品中實(shí)際存在的不合格品數(shù)。

式（8-9）表示了被檢驗(yàn)員正確判定的不合格品數(shù)百分率。

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楊文亮 辛巧娟 著

第三章 包裝質(zhì)量的感官檢驗(yàn)

第四節(jié) 感官檢驗(yàn)員的要求

感官檢驗(yàn)方法的缺點(diǎn)是它的主觀性。產(chǎn)品感官質(zhì)量判斷的準(zhǔn)確性和可靠性，往往取決于檢驗(yàn)員的身體生理特點(diǎn)（不同的感覺器官具有不同程度的感覺靈敏度），取決于檢驗(yàn)員的技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在檢驗(yàn)現(xiàn)場，同一個產(chǎn)品，不同的檢驗(yàn)員，一位可能判為合格，另一位則可能判為不合格。為了減少感官檢驗(yàn)的人為因素，縮小不同人之間的判斷差異，選擇合適的檢驗(yàn)人員并加以培訓(xùn)就顯得十分必要。

一、檢驗(yàn)員的選擇

感官檢驗(yàn)人員，是以自己的感覺器官作為測試手段來測試和判斷產(chǎn)品質(zhì)量特性的。檢驗(yàn)人員的生理能力差異和心理能力差異，直接的影響著檢驗(yàn)效果。為此，在挑選感官檢驗(yàn)人員時，除了要考慮對檢驗(yàn)員的一般素質(zhì)要求外，還應(yīng)按所檢驗(yàn)質(zhì)量特性需要，著重考察生理能力和心理能力，擇優(yōu)錄用。

生理能力，主要是考察感覺器官有無生理缺陷（比如色肓、耳聾、感官遲鈍等）、感覺的敏銳程度和健康水平。心理能力主要是考察判斷標(biāo)準(zhǔn)的妥當(dāng)性和判斷標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性。要求檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品特性的定量性判斷不能受個人對該產(chǎn)品的妥當(dāng)性和判斷標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性。要求檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品特性的定量性判斷不能受個人對該產(chǎn)品的嗜好性所影響。

1、生理能力的要求

隨著不同產(chǎn)品的不同感官質(zhì)量特性，要求檢驗(yàn)人員的生理能力是不同的。對于采用視覺或聽覺的感官檢驗(yàn)人員，通常要求其視覺、聽覺器官不得有先天和后天的缺陷。但對近視眼、遠(yuǎn)視眼可通過配戴眼鏡來校正達(dá)到要求。例如，對從事產(chǎn)品外觀色澤、漆膜、印刷質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)員，對色肓要作嚴(yán)格要求，對其它生理能力可不作嚴(yán)格要求。

2.心理能力的要求

（1）要求掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)的妥當(dāng)性：所謂掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)的妥當(dāng)性，可以認(rèn)為是檢驗(yàn)員個人特有的感官評價的平均值或極限值。在給出標(biāo)準(zhǔn)或極限樣品時，掌握標(biāo)準(zhǔn)的妥當(dāng)性一般不會成為太大問題。盡管有些人傾向于偏嚴(yán)，糾正起來也不太困難。但對于像味覺這種難于制造樣品，又易引起感官疲勞的特性，檢驗(yàn)員不便向他人出示標(biāo)準(zhǔn)，故此時就有必要調(diào)查檢驗(yàn)員掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)的妥當(dāng)性。調(diào)查方法，通常采用評分法或配對法。

（2）要求掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性；感官檢驗(yàn)員掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性，相當(dāng)于計量器具的重復(fù)精度。即對一個試驗(yàn)品，不論摻入到哪一組試驗(yàn)品，或在一組試驗(yàn)品中摻入幾個相同的試驗(yàn)品，看檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)結(jié)果是否都能作出相同判斷。在制備有標(biāo)準(zhǔn)樣品時，用試驗(yàn)品與標(biāo)準(zhǔn)品作比較，看檢驗(yàn)員每次判斷結(jié)果的差異程度，差異程度越小即離散程度越小，這就表明該檢驗(yàn)員掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定性越好。

二、檢驗(yàn)員的培訓(xùn)

感官檢驗(yàn)員的培訓(xùn)內(nèi)容、方法和要求達(dá)到的程度，主要取決于檢驗(yàn)對象及市場所要求的質(zhì)量水平。培訓(xùn)目的是為了提高檢驗(yàn)員掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)的妥當(dāng)性和穩(wěn)定性。

1、培訓(xùn)內(nèi)容

（1）感官質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（2）有關(guān)感官質(zhì)量特性的產(chǎn)品設(shè)計和加工藝的知識；

（3）感官檢驗(yàn)方法；

（4）檢驗(yàn)管理知識；

（5）感官檢驗(yàn)操作技巧。

2.培訓(xùn)方法

感官檢驗(yàn)人員掊訓(xùn)，一般采取課堂理論學(xué)習(xí)與崗位練功相結(jié)合。崗位練功，則多采用以極限樣品為標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)品作比較的從嚴(yán)訓(xùn)練。對訓(xùn)練效果的評價，可采用如下方法：

（1）訓(xùn)練前后相比較法：將檢驗(yàn)人員訓(xùn)練前的檢驗(yàn)結(jié)果與訓(xùn)練后的檢驗(yàn)結(jié)果相比較，以兩者之差來表示訓(xùn)練效果。此法對受訓(xùn)人員較少時適宜。

（2）受訓(xùn)者與未受訓(xùn)者相比較法：將接受訓(xùn)練的檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)結(jié)果與未受訓(xùn)練者的檢驗(yàn)結(jié)果相比較，觀看訓(xùn)練效果。此法一般取人數(shù)相同的兩組人員進(jìn)行誤判率比較。當(dāng)受訓(xùn)人員較多時，可采取此法評價效果。