中文名 | 金屬磷化廢水中磷回收技術(shù)規(guī)范 | 外文名 | Technical regulation for metal phosphorus from waste water recovery |
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標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | GB/T 31189-2014 | 標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別 | 環(huán)保 |
主要起草單位:山東出入境檢驗(yàn)檢疫局、中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院、深圳市格林美高新技術(shù)股份有限公司。
主要起草人:趙祖亮、陸思偉、李智專(zhuān)、郭兵。 2100433B
2014年9月3日,《金屬磷化廢水中磷回收技術(shù)規(guī)范》發(fā)布。
2015年5月1日,《金屬磷化廢水中磷回收技術(shù)規(guī)范》實(shí)施。
采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過(guò)程稱(chēng)為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵。 一、堿性氧化法...
廢水處理工藝流程? 針對(duì)酸洗磷化廢水的特點(diǎn)及磷化排水情況,確定廢水處理的重點(diǎn)是去除?PO43-、石油類(lèi)和Zn2+,工程采用了化學(xué)沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對(duì)酸洗磷化廢水進(jìn)行了處理,處理工藝流程如圖...
酸洗廢水多來(lái)源于鋼鐵廠或電鍍廠,根據(jù)不同的酸洗介質(zhì),酸洗廢水中可能含有不同的組成部分。依斯倍環(huán)保根據(jù)客戶(hù)提供的資料和實(shí)際情況制定解決方案,處理后廢水可直接排放或回用,具體處理工藝明細(xì)建議問(wèn)一下依斯倍環(huán)...
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敘述了一種有益于冷軋鋼板、電鍍鋅鋼件和鋁材表面涂漆質(zhì)量的前處理方法,包括以錳改性的低鋅磷化和無(wú)鉻(氟鋯酸鋁為主鹽的)鈍化。其中磷化以噴淋施工,時(shí)間2分鐘溫度55℃,磷化液組分:0.7g/LZn、1.0g/LMn、1.0g/LNi、2.0g/LNa、0.15g/LNH4、0.04g/LFe(111)、13g/LP_2O_5、2.1g/LNO_3、0.3
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酸洗磷化廢水處理工程方案 第一章 施工安裝方案 1.1 施工條件及施工準(zhǔn)備 (1)設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件 A、設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備廠房(包括門(mén)窗玻璃、照明、給水等)全部完工且裝配齊全,預(yù)埋 件位置正確。 B、設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆窌惩ú⒑粚?shí),廠房入口處已按設(shè)備最大尺寸預(yù)留通道。設(shè)備安裝用的 臨時(shí)水、電、氣均已送至裝置邊緣。便于施工使用。 (2)施工準(zhǔn)備 1)、如我公司中標(biāo)將按施工管理組織網(wǎng)絡(luò)圖,項(xiàng)目經(jīng)理以及各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料 負(fù)責(zé)人、計(jì)劃核算負(fù)責(zé)人等提前進(jìn)場(chǎng),做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。 2)、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制好各分部分項(xiàng)工程的施工方案并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。 3)、進(jìn)行圖紙會(huì)審, 組織設(shè)備安裝工程的施工技術(shù)交底工作, 明確各設(shè)備安裝過(guò)程中的 質(zhì)量控制點(diǎn)。 4)、落實(shí)業(yè)主應(yīng)提供的設(shè)備、材料供貨時(shí)間及計(jì)劃。 5)、編制材料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,落實(shí)材料采購(gòu)合同。 6)、組織各專(zhuān)業(yè)工種現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備安裝運(yùn)行規(guī)范、 質(zhì)
錫是稀缺和價(jià)貴的重金屬,從這些含錫廢料中回收錫,再生錫既可以保護(hù)環(huán)境免受污染,又可以充分利用錫的二次資源以補(bǔ)充世界原生錫礦產(chǎn)資源的不足。再生錫的生產(chǎn)成本一般比原生錫低廉,而用于生產(chǎn)再生錫的含錫廢雜物料,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在不斷增加。因此,世界各國(guó)都重視錫的再生,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家再生錫量相當(dāng)原生錫產(chǎn)量的40%左右。
再生錫是從回收錫廢雜物料冶金過(guò)程后得出的。煉化再生錫的廢雜物料包括鐵廢料、含錫合金廢料和熱鍍錫渣等三大類(lèi)。鐵廢料含錫低(0.5%~2%),數(shù)量大,全世界每年消費(fèi)的馬口鐵數(shù)量達(dá)1800萬(wàn)t。含錫合金廢料種類(lèi)繁多,有各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料(以上三種統(tǒng)稱(chēng)鉛錫合金)、錫青黃銅廢料等,一般含錫2%~5%或更高,同時(shí)含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價(jià)值的組分。熱鍍錫渣含錫最高,數(shù)量較少。工業(yè)上一般分別從馬口鐵、鉛錫合金、錫青黃銅和熱鍍錫渣廢料中回收錫。從含錫廢料回收的錫稱(chēng)為再生錫。以別于直接從精礦中生產(chǎn)的原生錫。
錫是稀缺和價(jià)貴的重金屬,從這些含錫廢料中回收錫,再生錫既可以保護(hù)環(huán)境免受污染,又可以充分利用錫的二次資源以補(bǔ)充世界原生錫礦產(chǎn)資源的不足。再生錫的生產(chǎn)成本一般比原生錫低廉,而用于生產(chǎn)再生錫的含錫廢雜物料,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在不斷增加。因此,世界各國(guó)都重視錫的再生,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家再生錫量相當(dāng)原生錫產(chǎn)量的40%左右。
再生錫是從回收錫廢雜物料冶金過(guò)程后得出的。煉化再生錫的廢雜物料包括鐵廢料、含錫合金廢料和熱鍍錫渣等三大類(lèi)。鐵廢料含錫低(0.5%~2%),數(shù)量大,全世界每年消費(fèi)的馬口鐵數(shù)量達(dá)1800萬(wàn)t。含錫合金廢料種類(lèi)繁多,有各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料(以上三種統(tǒng)稱(chēng)鉛錫合金)、錫青黃銅廢料等,一般含錫2%~5%或更高,同時(shí)含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價(jià)值的組分。熱鍍錫渣含錫最高,數(shù)量較少。工業(yè)上一般分別從馬口鐵、鉛錫合金、錫青黃銅和熱鍍錫渣廢料中回收錫。從含錫廢料回收的錫稱(chēng)為再生錫。以別于直接從精礦中生產(chǎn)的原生錫。
第1章 緒論
1.1 磷化處理的目的和意義
1.2 磷化膜的作用與用途
1.3 金屬磷化技術(shù)的發(fā)展歷史
1.4 國(guó)外磷化技術(shù)發(fā)展的動(dòng)向
第2章 磷化的基本處理
2.1 磷化形成的原理
2.2 磷化的Machu原理
第3章 磷化的前處理
3.1 金屬的脫脂
3.1.1 溶劑清洗
3.1.2 有機(jī)溶劑清洗設(shè)備
3.1.3 強(qiáng)堿液清洗
3.1.4 低堿性液清洗
3.2 化學(xué)除油劑中各組分的作用
3.3 乳化除油及表面活性劑
3.4 超聲波脫脂
3.5 電解脫脂
3.6 堿性脫脂槽的維護(hù)及管理
3.7 脫脂劑的類(lèi)型及使用技巧
3.8 脫脂劑的組成及發(fā)展方向
3.8.1 脫脂劑的組成
3.8.2 脫脂劑的發(fā)展方向
3.9 鋼鐵的腐蝕
3.9.1 鋼鐵腐蝕的分類(lèi)
3.9.2 鋼鐵的大氣腐蝕
3.9.3 鋼鐵表面主要污物的類(lèi)型
3.10化學(xué)除銹
3.10.1 酸性清洗劑清洗
3.10.2 化學(xué)除銹機(jī)理(以硫酸洗為例)
3.10.3 銅件硫酸洗
3.10.4 影響化學(xué)酸洗過(guò)程的因素
3.10.5 酸洗溶液的配制與調(diào)整
3.10.6 常用酸簡(jiǎn)介
3.10.7 除銹添加劑
3.10.8 不銹鋼和耐熱鋼的除銹
3.10.9 其他金屬的除銹
3.10.10鎂及其合金的除銹
3.11 國(guó)外酸洗除銹工藝的發(fā)展
3.12 鋼鐵零件酸洗工藝
3.13 物理除銹
3.13.1 高壓水除銹
3.13.2 火焰除銹
3.14 除垢
3.14.1 污垢分析
3.14.2 工程實(shí)例
3.14.3 除銹、除油復(fù)合處理
3.15除銹標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
3.15.1 除銹質(zhì)量要求
3.15.2 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
3.15.3 涂裝前表面準(zhǔn)備(酸洗)
3.16 表面調(diào)整劑
3.16.1 金屬表面調(diào)整的處理方法
3.16.2 表面調(diào)整劑的作用機(jī)理
3.16.3 鈦鹽表面調(diào)整劑的制備
3.16.4 酸性表面調(diào)整劑
3.16.5 鋼鐵用磷酸錳系表面調(diào)整劑
3.16.6 鋁、鎂及其合金用表面調(diào)整劑
3.16.7 鍍鋅及其合金專(zhuān)用表面調(diào)整劑
3.16.8 表面調(diào)整劑分析與檢測(cè)
第4章 磷化劑的工業(yè)生產(chǎn)
4.1 磷化劑的工業(yè)生產(chǎn)
4.2 磷化劑的基本分類(lèi)
……
第5章 磷化工藝
第6章 影響磷化膜質(zhì)量的因素
第7章 磷化工藝在工業(yè)上的重要應(yīng)用
第8章 鋼鐵的氧化
第9章 鋁合金及其他金屬的磷化
第10章 磷化工藝設(shè)備
第11章 磷化膜質(zhì)量評(píng)價(jià)
第12章 磷化工藝的清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)
附錄1 GB8923-88涂赱前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
附錄2 JB/T6978-93涂裝前表面準(zhǔn)備(酸洗)
參考文獻(xiàn)2100433B