金屬切削機(jī)床與數(shù)控機(jī)床

第1章 緒論

1.1 金屬切削機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位

1.2 機(jī)床的起源和發(fā)展

1.2.1 機(jī)床的起源

1.2.2 我國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展概況

1.2.3 機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

思考與練習(xí)

第2章 機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)

2.1 金屬切削機(jī)床的分類和型號(hào)

2.1.1 金屬切削機(jī)床的分類

2.1.2 金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制方法

2.1.3 通用機(jī)床的型號(hào)編制舉例

2.2 零件表面的成形方法

2.2.1 零件表面的形狀

2.2.2 零件表面的形成

2.2.3 生成線的形成方法及所需的成形運(yùn)動(dòng)

2.2.4 零件表面成形所需的成形運(yùn)動(dòng)

2.3 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)

2.3.1 表面成形運(yùn)動(dòng)

2.3.2 輔助運(yùn)動(dòng)

2.4 機(jī)床的傳動(dòng)

2.4.1 傳動(dòng)的基本組成部分

2.4.2 機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系

2.4.3 傳動(dòng)原理圖

2.4.4 機(jī)床的機(jī)械和非機(jī)械的傳動(dòng)聯(lián)系

2.5 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)計(jì)算

2.5.1 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖

2.5.2 轉(zhuǎn)速圖

2.5.3 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)計(jì)算

2.6 機(jī)床精度

2.7 實(shí)訓(xùn)——機(jī)床加工觀摩

思考與練習(xí)

第3章 車床

3.1 概述

3.1.1 車床的功用及特點(diǎn)

3.1.2 車床的運(yùn)動(dòng)

3.1.3 車床的組成

3.2 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)

3.2.1 主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈

3.2.2 車削螺紋運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈

3.2.3 縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈

3.2.4 刀架的快速移動(dòng)傳動(dòng)鏈

3.3 機(jī)床的主要部件結(jié)構(gòu)

3.3.1 主軸箱

3.3.2 進(jìn)給箱

3.3.3 溜板箱

3.4 機(jī)床的電氣控制原理

3.4.1 機(jī)床電氣控制原理圖

3.4.2 機(jī)床電氣控制原理分析

3.5 實(shí)訓(xùn)——車削螺紋

思考與練習(xí)

第4章 銑床

4.1 X6132萬(wàn)能臥式升降臺(tái)銑床

4.1.1 機(jī)床的工藝范圍

4.1.2 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)

4.1.3 機(jī)床的主要部件結(jié)構(gòu)

4.1.4 萬(wàn)能分度頭

4.2 其他銑床

4.2.1 立式升降臺(tái)銑床

4.2.2 龍門銑床

4.3 實(shí)訓(xùn)——銑床及附件

思考與練習(xí)

第5章 磨床

5.1 M1432B型萬(wàn)能外圓磨床..

5.1.1 機(jī)床的用途、布局及運(yùn)動(dòng).

5.1.2 機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng).

5.1.3 機(jī)床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng).

5.1.4 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu).

5.2 其他類型磨床.

5.2.1 普通外圓磨床.

5.2 .2端面外圓磨床.

5.2.3 無(wú)心外圓磨床.

5.2.4 內(nèi)圓磨床.

5.2.5 甲面磨床.

5.3 實(shí)訓(xùn)——M1432B型萬(wàn)能磨床的操縱.

思考與練習(xí)..

第6章 齒輪加工機(jī)床..

6.1 概述..

6.1.1 齒輪加工機(jī)床的工作原理.

6.1.2 齒輪加工機(jī)床的類型.

6.2 滾齒機(jī).

6.2.1 滾齒原理.

6.2.2 滾切直齒圓柱齒輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)原理.

6.2 .3滾切斜齒圓柱齒輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)原理.

6.3Y3150E型滾齒機(jī)

6.3.1 Y3150E型滾齒機(jī)的主要組成部件.

613.2 Y3150E型滾齒機(jī)的主要技術(shù)性能.

6.3.3 Y3150E型滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及其調(diào)整計(jì)算.

6.4 機(jī)床的主要部件結(jié)構(gòu).

6.4.1 滾刀刀架結(jié)構(gòu)

6.4.2 滾刀的安裝調(diào)整

6.4.3 工作臺(tái)結(jié)構(gòu)

6.5 機(jī)床液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng).

6.5.1 液壓系統(tǒng)

6.5.2 潤(rùn)滑系統(tǒng)

6.6 實(shí)訓(xùn)——滾切直齒圓柱齒輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整

思考與練習(xí).

第7章 其他機(jī)床..

7.1 鉆床..

7.1.1 立式鉆床

7.1.2 搖臂鉆床

7.2 鏜床

7.2.1 臥式鏜床

7.2.2 坐標(biāo)鏜床

7.3 刨床和拉床

7.3.1 刨床

7.3.2 拉床

7.4 實(shí)訓(xùn)——B6065型牛頭刨床操作

思考與練習(xí)

第8章 機(jī)床典型部件調(diào)整及精度檢測(cè)

8.1 主軸部件

8.1.1 對(duì)主軸部件的要求.

8.1.2 主軸部件的類型

8.1.3 主軸軸承的選擇和主軸的滾動(dòng)軸承

8.1.4 典型主軸部件舉例.

8.2 支承件與導(dǎo)軌

8.2.1 支承件

8.2.2 導(dǎo)軌

8.2.3 導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的調(diào)整.

8.2.4 典型機(jī)床導(dǎo)軌介紹.

8.3 機(jī)床調(diào)整與精度檢測(cè).

8.3.1 車床精度的檢驗(yàn)與調(diào)整.

8.3.2 銑床精度的檢驗(yàn)與調(diào)整.

8.4 實(shí)訓(xùn)——床身導(dǎo)軌的直線度

思考與練習(xí)

第9章 普通機(jī)床的安裝、驗(yàn)收、維護(hù)和改裝

9.1 機(jī)床的安裝及驗(yàn)收

9.1.1 機(jī)床的地基

9.1 12機(jī)床的安裝

9.1.3 機(jī)床的排列方式

9.1.4 機(jī)床排列的般要求

9.1.5 機(jī)床的驗(yàn)收試驗(yàn)

9.2 機(jī)床的合理使用、維護(hù)和修理.

9.2.1 機(jī)床的合理使用

9.2.2 機(jī)床的維護(hù)和修理

9.2.3 機(jī)床修理的特殊工藝

9.3 機(jī)床改裝的途徑

9.3.1 機(jī)床改裝的主要途徑

9.3.2 機(jī)床改裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題.

9.3.3 機(jī)床改裝的種類.

9.4 實(shí)訓(xùn)——車床的級(jí)保養(yǎng).

思考與練習(xí)

第10章 數(shù)控機(jī)床

10.1 概述

10.1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念.

10.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理.

10.1.3 數(shù)控機(jī)床的分類

10.1.4 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向

10.1.5 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)

10.2 數(shù)控車床

10.2.1 數(shù)控車床用途與布局

10.2.2 數(shù)控車床的傳動(dòng)與結(jié)構(gòu)

10.2.3 數(shù)控車床的液壓原理圖及換刀控制

10.3 數(shù)控銑床

10.3.1 數(shù)控銑床的用途和分類

10.3.2 數(shù)控銑床傳動(dòng)系統(tǒng)

10.3.3 升降臺(tái)自動(dòng)平衡裝置的工作原理及調(diào)整

10.4 加工中心.

10.4.1 加工中心的用途

10.4.2 加工中心的分類

10.4.3 加工中心的結(jié)構(gòu)

10.4.4 車削加工中心和鏜銑加工中心介紹

10.5 數(shù)控機(jī)床的輔助裝置

10.5.1 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

10.5.2 分度工作臺(tái)

10.5.3 排屑裝置

10.6 實(shí)訓(xùn)——小型教學(xué)數(shù)控車床(或銑床)拆裝

思考與練習(xí)

第11章 數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)

11.1 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng).

11.1.1 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)

11.1.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)速方法

11.1 13數(shù)控機(jī)床的主軸部件

11.2 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng).

11.2.1 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)的特點(diǎn)

11.2.2 滾珠絲杠螺母副

11.2.3 直線電動(dòng)機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)

11.2.4 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌

11.3 換刀裝置

11.3.1 數(shù)控車床的自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架

11.3.2 加工中心自動(dòng)換刀裝置

11.4 位置檢測(cè)裝置

11.4.1 旋轉(zhuǎn)變壓器

11.4.2 感應(yīng)同步器

11.4.3 脈沖編碼器

11.4.4 絕對(duì)式編碼器

11.4.5 光柵.

11.4.6 磁柵.

11.5 實(shí)訓(xùn)— 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的拆裝

11.6 實(shí)訓(xùn)二 數(shù)控機(jī)床換刀裝置的拆裝

思考與練習(xí).

第12章 數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及保養(yǎng)維修

12.1 數(shù)控機(jī)床的基本使用條件

12.1.1 環(huán)境溫度

12.1.2 環(huán)境濕度

12.1.3 地基要求

12.1.4 對(duì)海拔高度的要求

12.1.5 對(duì)電源的要求

12.1.6 保護(hù)接地的要求

1212 數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試

12.2.1 安裝調(diào)試的各項(xiàng)工作

12.2.2 新機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的連接

12.2.3 精度調(diào)試與功能調(diào)試.

12.2.4 數(shù)控機(jī)床的開機(jī)調(diào)試

12.3 數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)維修

12.3.1 數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)的概念

12.3.2 數(shù)控機(jī)床的故障診斷

12.3.3 數(shù)控機(jī)床的故障處理

12.3.4 故障排除的般方法.

12.4 實(shí)訓(xùn)——數(shù)控車床的日常維護(hù)

思考與練習(xí)

附錄 常用機(jī)床組、系代號(hào)及主參數(shù)

參考文獻(xiàn) 2100433B

《金屬切削機(jī)床與數(shù)控機(jī)床》結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，內(nèi)容豐富，注意闡述基本理論，加強(qiáng)實(shí)用性，便于讀者理解和學(xué)習(xí)。全書共分12章和1個(gè)附錄，主要介紹了金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析，CA6140型臥式車床，X6132萬(wàn)能臥式升降臺(tái)銑床，磨床，齒輪加工機(jī)床，機(jī)床典型部件調(diào)整及粘度檢測(cè)，普通機(jī)床的安裝、驗(yàn)收、維護(hù)和改裝，數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)，數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及保養(yǎng)維修等內(nèi)容。其巾，第2至12章均安排了實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，通過(guò)該部分內(nèi)容可以訓(xùn)練和檢驗(yàn)學(xué)生的基本技能和水平。同時(shí)，每章均配有思考與練習(xí)題，以幫助讀者及時(shí)而全面地掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容。

第1章 普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床概述

知識(shí)目標(biāo)：了解普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)；熟悉普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的組成、原理及分類編號(hào)。

技能目標(biāo)：能正確區(qū)分普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床，并指出各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；能根據(jù)零件的形狀和特點(diǎn)合理選擇加工機(jī)床。

1.1 金屬切削機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與發(fā)展

1.1.1 金屬切削機(jī)床的特點(diǎn)與發(fā)展

1.金屬切削機(jī)床的特點(diǎn)

材料的切削加工是用一種硬度高于工件材料的單刃刀具或多刃刀具，在工件表層切去一部分預(yù)留量，使工件達(dá)到預(yù)定的幾何形狀、尺寸、表面質(zhì)量以及低加工成本的要求。

金屬切削機(jī)床就是用切削的方法將金屬毛坯（或半成品）加工成機(jī)器零件的機(jī)器。它是制造機(jī)器的機(jī)器，故又稱為“工作母機(jī)”或“工具機(jī)”，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為機(jī)床。

2.金屬切削機(jī)床的發(fā)展

金屬切削機(jī)床是人類在改造自然的長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。最原始的機(jī)床是依靠雙手的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在工件上鉆孔，最初的加工對(duì)象是木料，后來(lái)發(fā)展到加工其他材料，出現(xiàn)了依靠人力使工件往復(fù)回轉(zhuǎn)的原始車床。在原始加工階段，人既要提供機(jī)床的動(dòng)力，又是操縱者。

當(dāng)加工對(duì)象由木材逐步過(guò)渡到金屬時(shí)，車圓、鉆孔等都要求增大動(dòng)力，于是就逐漸出現(xiàn)了水力、風(fēng)力和畜力等驅(qū)動(dòng)的機(jī)床。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要，15-16世紀(jì)出現(xiàn)了銑床和磨床。我國(guó)明代宋應(yīng)星所著《天工開物》中就已有對(duì)天文儀器進(jìn)行銑削和磨削加工的記載，到l8世紀(jì)出現(xiàn)了刨床。

前言

第1章 普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床概述

1.1 金屬切削機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與發(fā)展

1.1.1 金屬切削機(jī)床的特點(diǎn)與發(fā)展

1.1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

1.1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)

1.2 普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的組成與原理

1.2.1 普通機(jī)床的組成與原理

1.2.2 數(shù)控機(jī)床的組成與工作過(guò)程

1.3 普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的分類

1.3.1 普通機(jī)床的分類

1.3.2 數(shù)控機(jī)床的分類

1.3.3 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)

第2章 普通機(jī)床的結(jié)構(gòu)

2.1 臥式車床

2.1.1 臥式車床的組成及附件

2.1.2 臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)

2.1.3 臥式車床的電氣圖

2.1.4 車床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)

2.2 普通銑床

2.2.1 銑床的分類

2.2.2 X6132型臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床

2.2.3 立式銑床

2.2.4 銑床的一級(jí)保養(yǎng)和調(diào)整

2.3 鉆床與鏜床

2.3.1 鉆床

2.3.2 鏜床

2.3.3 鏜床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)

2.4 磨床

2.4.1 MGl432型萬(wàn)能外圓磨床

2.4.2 M7120B型平面磨床

2.4.3 M2120B型內(nèi)圓磨床

2.4.4 M6020型工具磨床

2.4.5 磨床的維護(hù)保養(yǎng)

2.4.6 磨床常見(jiàn)的故障與排除

2.5 齒輪加工機(jī)床

2.5.1 齒輪加工機(jī)床的工作原理

2.5.2 齒輪加工機(jī)床的類型

2.5.3 Y3150E型滾齒機(jī)

2.5.4 Y5132型插齒機(jī)

2.5.5 圓柱齒輪磨齒機(jī)

第3章 數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)

3.1 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸部分

3.1.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)

3.1.2 主軸部件

3.2 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

3.2.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求

3.2.2 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

3.2.3 齒輪傳動(dòng)副

3.2.4 導(dǎo)軌副

3.3 自動(dòng)換刀裝置

3.3.1 轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀裝置

3.3.2 刀庫(kù)

3.3.3 刀具交換裝置

3.4 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)

3.4.1 伺服系統(tǒng)的組成

3.4.2 伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件

3.5 數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置

3.5.1 概述

3.5.2 編碼器

3.5.3 光柵

第4章 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)

4.1 計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置

4.1.1 數(shù)控裝置的組成

4.1.2 數(shù)控裝置的功能

4.2 數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)

4.2.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)的分類

4.2.2 單微處理器結(jié)構(gòu)

4.2.3 多微處理器結(jié)構(gòu)

4.2.4 PC數(shù)控系統(tǒng)

4.3 數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)

4.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的軟件特點(diǎn)

4.3.2 數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)模式

4.4 可編程序控制器

4.4.1 PLC的特點(diǎn)

4.4.2 PLC的主要功能

4.4.3 PLC的組成和工作原理

4.4.4 PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

4.5 典型的數(shù)控系統(tǒng)

4.5.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)

4.5.2 SIEMENS系統(tǒng)

4.5.3 HNC-21/22M

第5章 數(shù)控特種加工機(jī)床

5.1 特種加工概述

5.1.1 特種加工的特點(diǎn)

5.1.2 特種加工的分類

5.1.3 幾種常用特種加工方法的比較

5.2 數(shù)控電火花加工機(jī)床

5.2.1 數(shù)控電火花成形加工的基本原理

5.2.2 數(shù)控電火花成形加工過(guò)程

5.2.3 數(shù)控電火花成形加工特點(diǎn)

5.2.4 數(shù)控電火花成形加工的用途

5.2.5 數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的組成

5.2.6 數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的使用與維護(hù)保養(yǎng)

5.3 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床

5.3.1 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工的基本原理

5.3.2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工特點(diǎn)與分類

5.3.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工的用途

5.3.4 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的組成

5.3.5 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

第6章 數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)

6.1 數(shù)控加工工藝概述

6.1.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)

6.1.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容

6.1.3 數(shù)控加工工藝

6.1.4 切削用量

6.1.5 節(jié)點(diǎn)的計(jì)算

6.2 數(shù)控編程概述

6.2.1 數(shù)控編程的方法

6.2.2 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式

6.3 數(shù)控車床編程指令

6.3.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)

6.3.2 輔助編程指令

6.3.3 G指令

6.4 數(shù)控銑床、加工中心編程指令

6.5 編程綜合實(shí)例

6.5.1 數(shù)控車削加工項(xiàng)目實(shí)例

6.5.2 數(shù)控銑削加工項(xiàng)目實(shí)例

第7章 數(shù)控機(jī)床維護(hù)與常見(jiàn)故障診斷

7.1 數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收

7.1.1 數(shù)控機(jī)床的安裝

7.1.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試

7.1.3 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收

7.2 數(shù)控機(jī)床維護(hù)

7.2.1 機(jī)械部件的維護(hù)

7.2.2 伺服電動(dòng)機(jī)的維護(hù)

7.2.3 位置檢測(cè)元件的維護(hù)

7.2.4 數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)

7.2.5 日常點(diǎn)檢

7.2.6 月檢查要點(diǎn)

7.2.7 半年檢查要點(diǎn)

7.3 數(shù)控機(jī)床故障診斷方法

7.3.1 目測(cè)

7.3.2 手摸

7.3.3 通電

7.3.4 儀器測(cè)量法

7.3.5 用可編程序控制器進(jìn)行PLC中斷狀態(tài)分析

7.3.6 接口信號(hào)檢查

7.3.7 診斷備件替換法

7.3.8 利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷

7.3.9 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的其他方法

7.4 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷與排除

7.4.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷

7.4.2 進(jìn)給系統(tǒng)的故障診斷

7.5 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與排除

7.5.1 電源類故障診斷與排除

7.5.2 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與排除

7.6 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與排除

7.6.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見(jiàn)報(bào)警及排除

7.6.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與排除

7.6.3 進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)故障診斷與排除

7.7 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與排除

7.7.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求

7.7.2 不同類型的主軸系統(tǒng)的特點(diǎn)和使用范圍

7.7.3 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與排除

7.8 典型故障排除實(shí)例

7.8.1 機(jī)械系統(tǒng)故障的排除

7.8.2 數(shù)控系統(tǒng)故障的排除

7.8.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障的排除

7.8.4 主軸系統(tǒng)故障的排除

參考文獻(xiàn)

《金屬切削機(jī)床結(jié)構(gòu)認(rèn)知與拆裝》可作為高等院校機(jī)械制造類專業(yè)及其相近專業(yè)教學(xué)用書，也可作為企業(yè)技術(shù)人員的參考資料。