書????名 | 金屬切削加工原理及設備 | 作????者 | 孫慶群、周宗明 |
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ISBN | 10位[7030207114] 13位[9787030207111] | 定????價 | 28.00 元 |
出版社 | 科學出版社 | 出版時間 | 2008-1-1 |
本教材是根據(jù)教育部《關于加強高職高專教育人才培養(yǎng)工作的意見》精神,在吸收了近年來各高職高專院校教育教學改革經(jīng)驗的基礎上,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)一線在機械制造技術方面對高技能應用型人才的培養(yǎng)要求編寫的。本教材的編寫力求做到結構體系清晰、取材新穎、密切聯(lián)系生產(chǎn)實踐、深入淺出、文字簡練、易讀易懂、便于施教。
第1章 緒論
1.1 我國切削加工技術發(fā)展概況
1.1.1 我國金屬切削加工技術的發(fā)展歷史
1.1.2 近年來我國切削加工技術的發(fā)展水平與展望
1.2 金屬切削加工在我國國民經(jīng)濟中的地位
1.2.1 機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和作用
1.2.2 金屬切削加工技術在國民經(jīng)濟中的地位和作用
1.2.3 金屬切削機床在國民經(jīng)濟中的地位和作用
1.2.4 機床的發(fā)展概況和我國機床工業(yè)的現(xiàn)狀
1.3 本課程的性質(zhì)、內(nèi)容、學習要求和方法
1.3.1 本課程的性質(zhì)
1.3.2 本課程所包含的內(nèi)容
1.3.3 本課程的學習要求
1.3.4 本課程的學習方法
小結
第2章 金屬切削加工的基本知識
2.1 切削運動與切削要素
2.1.1 切削運動
2.1.2 切削加工過程中的工件表面
2.1.3 切削要素
2.2 刀具切削部分的幾何參數(shù)
2.2.1 刀具的構成
2.2.2 刀具切削部分的基本定義
2.2.3 刀具角度
2.2.4 刀具角度標注實例
2.3 刀具角度的換算及工作角度
2.3.1 正交平面參考系和法平面參考系的前、后角換算
2.3.2 垂直于基面的任一剖面與正交平面前、后角的換算
2.3.3 刀具工作角度
2.4 刀具材料
2.4.1 刀具材料的基本要求
2.4.2 常用刀具材料及其選用
小結
思考題與習題
第3章 金屬切削加工過程的基本規(guī)律
3.1 切削變形與切屑的形成
3.1.1 金屬切削層的切削變形
3.1.2 切屑的形成與切屑類型
3.1.3 變形程度的表示方法
3.1.4 刀具前面上的摩擦特點
3.1.5 積屑瘤
3.1.6 已加工表面變形和加工硬化
3.1.7 影響切削變形的主要因素
3.2 切削力
3.2.1 切削力的來源、合力及其分解
3.2.2 分力的作用
3.2.3 切削功率
3.2.4 車削力的實驗公式
3.2.5 影響切削力的主要因素
3.2.6 車削力計算舉例
3.3 切削熱與切削溫度
3.3.1 切削熱的來源與傳散
3.3.2 切削溫度的測定原理與切削溫度分布
3.3.3 影響切削溫度的主要因素
3.4 刀具磨損與刀具壽命
3.4.1 刀具磨損
3.4.2 刀具壽命
3.5 磨削
3.5.1 磨削原理及磨削特點
3.5.2 磨削運動與磨削用量
……
第4章 金屬切割加工理論的應用
第5章 金屬切割機床基本知識
第6章 車床及車刀
第7章 銑床及銑刀
第8章 齒輪加工機床及切齒刀具
第9章 磨床及砂輪
第10章 其他類型通用機床及刀具
第11章 先進加工設備簡介
參考文獻 2100433B
本書是為適應高職高專機械制造及自動化專業(yè)教學體系改革,滿足機電一體化、數(shù)控技術及應用、模具設計及制造、內(nèi)燃機制造與維修、汽車(或拖拉機)制造與維修等專業(yè)方向教學的需要,將“金屬切削原理及刀具”和“金屬切削機床”等機械專業(yè)課程中的核心內(nèi)容進行有機地整合,以金屬切削加工基本原理及設備為主線而編寫的一門機械制造專業(yè)的系統(tǒng)專業(yè)課教材。全書共分11章,主要包括金屬切削加工的基本知識、金屬切削加工過程的基本規(guī)律、金屬切削加工理論的應用、金屬切削機床基本知識、車床及車刀、銑床及銑刀、齒輪加工機床及切齒刀具、磨床及砂輪、其他類型通用機床及刀具、先進加工設備簡介等內(nèi)容。 本書既是高職高專機電類教材,也可供普通高等院校師生及有關工程技 術人員參考。
車床銑床加工中心等。金屬切削加工是用從工件上切除多余材料,從而獲得形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量等合乎要求的零件的加工過程。實現(xiàn)這一切削過程必須具備三個條件:工件 與之間要有相對運動,即切削運動;材料必須具...
金屬切削價格100-150元,硬度和耐磨性、熱導以及低摩擦等性能系數(shù)都是極高的。的種類十分多,且制作工藝較為復雜,其壽命相比其他普通的壽命的10到500倍。希望我的回答可以幫到你,以上價格來源于網(wǎng)絡,...
德旭新材料的是生產(chǎn)金屬切削液添加劑的,如果想要自己生產(chǎn)添加劑,可以找它
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頁數(shù): 10頁
評分: 4.8
項目一 金屬切削加工知識介紹 一、填空題 1、在切削加工中 運動稱為切削運動,按其功用可分為 和 。其中 運動 消耗功率最大。 2、切削用量三要素是指 、 和 。 3、刀具靜止角度參考系的假定條件是 和 。 4、常用的切削刃剖切平面有 、 、 和 ,它們可分別與基面和 切削平面組成相應的參考系。 5、在正交平面內(nèi)度量的前刀面與基面之間的夾角稱為 ,后刀面與切削平面之間的夾角 稱為 。 6、在正交平面參考系中,能確定切削平面位置的角度是 ,應標注在 平面內(nèi)。 7、正交平面與法平面重合的條件是 。 8、基準平面確定后,前刀面由 和 兩個角確定;后刀面由 和 兩個角 確定。 9、用以確定刀具幾何角度的兩類參考坐標系為 和 。 10、切削層公稱橫截面參數(shù)有 、 和 。 11、金屬切削過程中常見的物理現(xiàn)象有 、 、 、 等。 12、根據(jù)切屑形成過程中變形程度的不同,可把切屑
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頁數(shù): 126頁
評分: 4.6
金屬切削加工 100個問與答 目錄 1.如何高速高精度孔加工? 2.數(shù)控加工工藝有何特點? 3. 如何加工多頭螺紋? 4. 復雜工件如何經(jīng)濟性加工? 5.如何高效高速加工? 6.難加工材料切削刀片如何正確選用? 7.復合材料的常規(guī)機械加工方法? 8.高速切削技術有何特點? 9.難切削材料如何加工? 10.影響材料可切削性首要因素是什么? 11.影響切削溫度的主要因素是什么? 12.如何提高金屬快速切除率? 13.如何消除機械加工中的振動? 14.如何進行干式切削? 15.切削速度與效率如何完美結合? 16.何謂高速切削? 17.加工小尺寸內(nèi)螺紋常出現(xiàn)的問題如何解決辦法? 18.特殊材料零件的深孔螺紋如何加工? 19.切削用量如何合理選擇? 20.機械加工表面粗糙度及其影響因素有哪些? 21.各種加工方法加工精度為何等級? 22.切削加工刀具材料有哪些? 23.不銹鋼的表面如何加工?
本書是根據(jù)近年來高職高專教育教學改革精神,將傳統(tǒng)教材《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削機床》和《機械制造工藝學》中的部分相關內(nèi)容有機地結合在一起編寫而成。全書以零件典型表面的加工為主線,介紹零件典型表面的加工方法,及所用機床的使用與調(diào)整。還對機械加工常用工具和量具的結構、選用等知識作了介紹。
本書共分8章,內(nèi)容包括緒論、金屬切削過程的基本知識、外圓表面加工及設備、內(nèi)圓表面加工及設備、螺紋的加工、平面及溝槽加工、齒輪的齒形加工、先進制造技術。在介紹零件加工相關知識的同時,還增加了不少應用實例,各章均備有思考題。本書可作為高等職業(yè)技術教育機械制造類及相關專業(yè)的教材,也可供有關工程技術人員自學參考。
《金屬切削加工基礎》是根據(jù)國內(nèi)一體化教學的實踐經(jīng)驗,同時借鑒了CBE、MES及雙元制培訓的有效核心,并參照《國家職業(yè)標準》的要求,會同專家綜合分析、反復論證和設計后編寫的。課題設計以技能實訓為主,采用模塊式組合教學,將專業(yè)理論知識貫穿于技能操作全過程。全書突出能力培訓,重視知識、能力、素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展?!督饘偾邢骷庸せA》的主要內(nèi)容包括:設備型號與正確選用,各類切削機床的操作規(guī)范和要點,切削加工刀具的幾何參數(shù)、類型、刀具選用及刃磨,加工附件的種類、使用范圍、安裝與調(diào)整等。《金屬切削加工基礎》可供中等職業(yè)技術學校、技工學校使用,也可作為高職高專、高級技工學校的專業(yè)技能培訓及繼續(xù)教育、企業(yè)崗位培訓和再就業(yè)轉(zhuǎn)崗培訓教材等。
一、切削的實質(zhì)和分類
金屬切削加工是用刀具從工件毛壞表面上切除多余材料,得到預期幾何形狀、尺寸和表面粗糙度要求的加工。
任何切削加工都必須具備三個基本條件:切削工具(常稱為刀具)、工件和切削運動。