金屬絲印標(biāo)牌

絲網(wǎng)印版制作(繪稿、制底版、選網(wǎng)、繃網(wǎng)、涂(貼)感光膜)。

承印材料準(zhǔn)備(下料、印前處理、定位)

絲網(wǎng)印刷-→干燥-→涂保護(hù)漆-→貼保護(hù)膜-→沖裁成型(高光加工)-→檢驗-→包裝

1、底版制作。標(biāo)牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相制版，首先制出單件原版，再用連曬機(jī)連曬拼版。拼版時可根據(jù)零件要求的精度分別采用無間距拼版和有間距拼版。標(biāo)牌尺寸要求不高的，可采用無間距拼版。印刷完成后，可直接裁切或裁切后沖壓成型。標(biāo)牌尺寸精度要求高的，應(yīng)采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據(jù)工藝設(shè)計而定。絲印標(biāo)牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應(yīng)有定位規(guī)矩線，定位孔可畫在標(biāo)牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時保證 定位的精度。

2、絲印網(wǎng)板的定位。定位是精度的關(guān)鍵，定位是否準(zhǔn)確，是決定金屬絲印標(biāo)牌質(zhì)量的關(guān)鍵。絲印標(biāo)牌印版上的規(guī)矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準(zhǔn)確、統(tǒng)一及滿足彩色套印精度要求的工藝手段。

3、金屬絲印標(biāo)牌油墨的調(diào)配。對金屬絲印標(biāo)牌用絲印油墨的要求是附著力強(qiáng)、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網(wǎng)。如果絲印彩色標(biāo)牌，可參照有關(guān)彩色印刷油墨色樣配墨，調(diào)墨時應(yīng)加入適量調(diào)墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5~8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。

4、金屬絲印標(biāo)牌的質(zhì)量要求。絲印標(biāo)牌的文字、刻度、圖形、定位孔以及顏色應(yīng)符合圖紙要求，成品表面應(yīng)無明顯劃傷、污點，墨膜的附著力應(yīng)符合要求。

現(xiàn)在各式各樣的絲印標(biāo)牌已補(bǔ)廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)和家用電器產(chǎn)品上，尤其是在各種標(biāo)牌的表面采用了新裝飾工藝之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的裝飾效果展現(xiàn)在人們面前，提高了商品的價值和競爭能力。在金屬標(biāo)牌制作生產(chǎn)過程中，起決定性作用是絲網(wǎng)印版及承印物前處理的工藝技術(shù)和印刷要點及絲印油墨的選擇。

常見的金屬標(biāo)牌制作主要有金屬平曬標(biāo)牌、金屬絲印標(biāo)牌、金屬腐蝕標(biāo)牌、金屬電鍍與金屬電鑄銘牌、金屬熱轉(zhuǎn)印標(biāo)牌與金屬噴砂標(biāo)牌。

金屬平曬標(biāo)牌主要是運(yùn)用感光曬牌的方式，將不同顏色溶入膠膜里面，使其通過顯影的方法呈顯在金屬板上，從而達(dá)到具有說明意義的目的的一種金屬標(biāo)牌。以下是幾種我們經(jīng)常接觸到的金屬平曬標(biāo)牌具體的工藝流程及配方（平曬標(biāo)牌的工藝流程）：

1）下料：要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸（5mm以上），板面平整光滑，無坑凹。

2）前處理：①拋光②拉絲③處理④氧化等幾種方法。

3）水封閉：將處理好的板子，經(jīng)去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空氣接觸。

4）打膠：膠液的配置。膠：200-230克 水：1000ml，沸水煮2小時使膠液充分溶解，使溫度降至30-50℃時加入光敏劑（重酪酸銨）25-30克后將膠液均勻的涂布在金屬板上，烘干待用。

5）曬版：可利用SB750型真空曬版式機(jī)進(jìn)行感光曬版，燈60-90cm時間40-80秒取后，放在溫水中顯影1分鐘放入色液中進(jìn)行染色。

6）保光：經(jīng)過充分染色的牌子，涼干后，用刷子或噴槍涂上保光漆（一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆）。

平曬標(biāo)牌一般用于室內(nèi)用品、小家電及非惡劣氣候所影響的設(shè)備上。優(yōu)點是制版工藝簡單，速度快，交貨及時，費(fèi)次品率及低。缺點是經(jīng)日曬雨淋，容易退色。不能做戶外標(biāo)識。

腐蝕金屬標(biāo)牌也叫蝕刻標(biāo)牌。主要查采用掩膜、蝕刻后處理三步進(jìn)行加工制做而成的凸字金屬標(biāo)牌或凹字金屬標(biāo)牌。腐蝕金屬標(biāo)牌制做工藝：

1）下料：按圖紙要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低于5mm以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機(jī)，要求表面平整，四周無毛利。

2）金屬腐蝕標(biāo)牌表面處理：

（1）機(jī)械式拋光：用2.2-4千瓦拋光機(jī)，對毛料進(jìn)行機(jī)械拋光，布輪使用300-350電機(jī)轉(zhuǎn)速一般2000-3000轉(zhuǎn)/min。

（2）堿處理：用10-15%的氫氧化鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板煮10-30秒，然后用清水洗凈，浸入5%的重銘酸水溶液中。

（3）粉處理法：用平刷蘸老粉（雙粉）將版子均勻的十字交叉法刷洗，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重鉻酸鉀水溶液中封閉。

（4）拉絲處理法：用機(jī)械或手工拉絲的方法，將金屬板面進(jìn)行拉絲處理，以達(dá)到金屬表面再生效果。

金屬絲印標(biāo)牌是指采用樹脂類油墨，在前期處理后的板面上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，然后進(jìn)行保光、覆膜等工序即可制成各種精美的彩色絲印金屬標(biāo)牌。

金屬絲印標(biāo)牌制作技術(shù)，是絲印技術(shù)應(yīng)用的一個方面?，F(xiàn)在各式各樣的絲印標(biāo)牌已補(bǔ)廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)和家用電器產(chǎn)品上，尤其是在各種標(biāo)牌的表面采用了新裝飾工藝之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的裝飾效果展現(xiàn)在人們面前，提高了商品的價值和競爭能力。在金屬標(biāo)牌制作生產(chǎn)過程中，起決定性作用是絲網(wǎng)印版及承印物前處理的工藝技術(shù)和印刷要點及絲印油墨的選擇。

金屬電鍍及電鑄銘牌也就是人們所稱為的堆金標(biāo)牌，它是利用絲網(wǎng)印刷或感光制版的方法，將板材上進(jìn)行覆膜后，再運(yùn)用電鍍的方法，讓文字和線條通過預(yù)鍍、鑄銅、鍍鎳、鍍金成形凸起的堆金牌子。它能按用戶的要求完成不同的圖案和各種字體的文字，產(chǎn)品經(jīng)久耐用不腐蝕、不怕雨打日曬、耐磨、不褪色。美觀大方色澤鮮艷、圖案清晰、亮度好是各種電子產(chǎn)品、汽車、家用電器等必不可少的車體標(biāo)貼

熱轉(zhuǎn)印金屬標(biāo)牌是將金屬板材利用表面處理工藝生成的一種專用面板，再將你設(shè)計成的彩色圖片用噴墨打印的方式打到轉(zhuǎn)用紙上，通過加熱反轉(zhuǎn)到金屬板上，制成的金屬標(biāo)牌。

熱轉(zhuǎn)印金屬標(biāo)牌的制作工藝：

基紙的處理->印刷保護(hù)層->印刷圖案層->印刷發(fā)光層->印刷覆蓋層->印刷膠粘劑層->干燥->包裝。

1）保護(hù)層。采用300目絲網(wǎng)印刷一遍透明熱轉(zhuǎn)印油墨（如果油墨黏度過大，可以采用稀釋劑稀釋到合適的黏度），將整個圖案全部印刷透明油墨，主要是用來保護(hù)圖案層，使圖案具有耐磨、耐洗、耐化學(xué)藥品性，而且起到定位圖案作用。采用自然晾干或低溫烘干即可。

2）圖案層。圖案層采用熱轉(zhuǎn)印彩色油墨印刷一遍即可，所用的絲網(wǎng)目數(shù)為300目，可以根據(jù)實際情況用稀釋劑來調(diào)節(jié)黏度。印刷的次序主要依據(jù)是顏色由深到淺。注意定位準(zhǔn)確，以免再印刷發(fā)光圖案時偏位。采用自然晾干或低溫烘干即可。

3）發(fā)光層。將發(fā)光材料與透明熱轉(zhuǎn)印油墨按1∶1配制成發(fā)光油墨，用稀釋劑調(diào)節(jié)黏度。

采用100～200目絲網(wǎng)印刷，印刷的次數(shù)根據(jù)發(fā)光亮度來確定，發(fā)光亮度高，印刷次數(shù)多，發(fā)光亮度低，印刷次數(shù)少，一般印刷二遍即可滿足要求。采用自然晾干或低溫烘干即可。

4）覆蓋層。由于采用了發(fā)光材料印刷圖案，必須在圖案后印刷白色反光層以增加個性化的效果。我們采用白色熱轉(zhuǎn)印油墨在整個圖案上用涂有印刷保護(hù)層的網(wǎng)版印刷一遍覆蓋層。采用自然晾干或低溫烘干即可。

5）黏合劑層。最后用100～200目絲網(wǎng)印刷一遍熱熔膠粘劑層，要保證覆蓋整個圖案。主要是用來粘接圖案與布料。采用自然晾干或低溫烘干即可。

6）標(biāo)牌的包裝。將干燥后的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)識用包裝膜包裝后平整放置。

噴砂金屬標(biāo)牌是用電腦刻字的方法，將刻好即時貼粘在金屬板上，將文字圖形進(jìn)行噴砂形成一種砂面效果，然后再進(jìn)行氧化處理，從而是使金屬板上呈現(xiàn)出砂金效果的金屬標(biāo)牌。

噴砂金屬標(biāo)牌的工藝流程：

1）噴砂工藝前處理階段：噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。

2）噴砂工藝階段：噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。