聚酰胺改性酚醛模(壓)塑t料)粉是一種化學(xué)制劑,主要用于制造高強(qiáng)度、高頻率、高電壓、高絕緣條件下使用的機(jī)電、儀表、電訊等零部件。
聚酰胺 改性酚醛模(壓)塑t料)粉pn}yamidc nuxli#icd ph-ennlic [compression) rnouldity; powder線型酚醛樹脂加熱熔融后,陸續(xù)加人一定比例量的聚酞胺,熔融均勻后,加人一定比例的礦物填料、固化劑、潤(rùn)滑劑,經(jīng)輥壓、粉碎制得聚殷胺改性酚醛模塑粉。
尼龍作為大用量的工程塑料,廣泛用于機(jī)械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料,其主要特點(diǎn)如下:1.優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好。2.自潤(rùn)性、耐摩...
酚醛樹脂的成型收縮率,由許多因素決定,如樹脂的組成、填料種類、水分含量、成型條件等。 填料 收縮率% 玻璃纖維石棉+云母石棉木粉+石棉木粉、紙屑、布屑合成纖維 0.05~0.20.2~0.40...
你好 供應(yīng)改性酚醛板 改性酚醛保溫板 ′報(bào)價(jià):420.00元 改性酚醛板酚醛泡沫板 品牌/型號(hào):帝勝|(zhì)產(chǎn)品種類:保溫板|規(guī)格:定做 抗彎強(qiáng)度:國(guó)標(biāo)Mpa|產(chǎn)品類別:防火板|芯材...
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應(yīng)用溶解度參數(shù)理論 ,通過對(duì)環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、酚醛樹脂 3種樹脂均相溶液的適當(dāng)摻混 ,并對(duì)各種清漆配方性能測(cè)試比較 ,選擇出附著力好、抗沖擊強(qiáng)度好、耐酸耐堿等化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等綜合性能優(yōu)良的溶劑型環(huán)氧 -酚醛 -聚酰胺樹脂清漆。其適宜配方(wB)為 :E -4 4環(huán)氧樹脂 3 0 52 % ,低分子聚酰胺樹脂 1 0 2 6% ,酚醛樹脂 1 0 2 7% ,鄰苯二甲酸二丁酯 3 51 % ,二甲苯 /環(huán)己酮 (質(zhì)量比 1 /1 ) 8 94 % ,二甲苯 /正丁醇 (質(zhì)量比 4 /1 )2 0 85% ,二甲苯 /環(huán)己酮 (質(zhì)量比 3 /1 ) 1 5 3 9%。
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應(yīng)用溶解度參數(shù)相近相溶原理,通過環(huán)氧樹脂、酚醛樹酯和聚酰胺三種樹脂均相溶液適當(dāng)摻混,研制成綜合性能優(yōu)良的溶劑型環(huán)氧-酚醛-聚酰胺清漆。討論了該清漆的溶劑選擇、配方代化、固化反應(yīng)機(jī)理和紅外光譜表征。列舉了該清漆的性能測(cè)試結(jié)果。
特種酚醛模(壓)塑粉special phennlic mnuldirg powder 指具有特種性能如耐磨、可吸收電磁波等特性的酚醛模塑粉。 呂前,在(}#3 1}}4-1995和I5U 80f1-92均未規(guī)定此類酚醛 模塑粉的商品品級(jí)和主要技術(shù)指標(biāo)。
通用酚醛模(壓)塑粉gen}r21 phennlic mauldir}g pawder是由酚醛樹脂加入一定填料、顏料、固化劑等制成的熱固性模塑材料,一般按樹脂類別、用途、特性及填料種類等分為五類:A-通用;C一耐熱;Tr一抗沖;E一電器;5一特種。包括7個(gè)品級(jí),主要用于制日常生活用品,低壓電器絕緣用,電訊儀表電器,濕熱地區(qū)用低壓電器絕緣,低壓電器和蓄電池絕緣,沖擊強(qiáng)度高作電壓電器絕緣,無(wú)氨,電訊儀表絕緣。
1.樹脂
在酚醛模塑粉中,酚醛樹脂作為粘結(jié)劑與填料起著粘結(jié)作用。酚醛樹脂主要有兩種類型:一類是熱塑性酚醛樹脂;另一類是熱固性酚醛樹脂。制造酚醛模塑粉大都采用熱塑性酚醛樹脂,也可選用熱固性酚醛樹脂。樹脂的性質(zhì)在一定程度上決定了模塑粉的性能,而樹脂的質(zhì)量也直接影響到模塑粉的工藝操作,模塑粉質(zhì)量和制品性能。
樹脂在模塑粉中的含量通常在35%-55%,隨著樹脂含量的增加,模塑粉的性能和用途有明顯變化。不同類型的改性酚醛樹脂也直接影響到模塑粉的性能,如二甲苯改性酚醛樹脂使制品具有抗?jié)裥阅埽译娦阅芤灿兴倪M(jìn)。而三聚氰胺改性酚醛樹脂,則使制品具有抗電弧,抗泄露電流性。
2.填料
填料在酚醛模塑粉中起著骨架做歐諾個(gè)。填料的性質(zhì)不僅影響制品的力學(xué)強(qiáng)度,還影響耐熱性,電性能,吸水性等。填料的使用還可以降低模塑粉的成本。對(duì)填料的要求是易受樹脂浸漬或潤(rùn)濕,堅(jiān)固而柔韌,單位表面積大和易于相互交織。填料在模塑粉中的含量通常為30%-60%,填料的選擇和用量主要是根據(jù)制品的物性要求,通過試驗(yàn)而定。填料可分為有機(jī)填料和無(wú)機(jī)填料兩大類。
(1)有機(jī)填料 主要是木粉,模塑粉中木粉的含量一般占全部組成的20%-40%,木粉可以克服酚醛樹脂的脆性,提高力學(xué)強(qiáng)度和改善流動(dòng)性,同時(shí)可降低模塑粉成本。
(2)無(wú)機(jī)填料 添加無(wú)機(jī)填料的酚醛模塑粉其力學(xué)性能一般不高,但由于無(wú)機(jī)填料的特性,可使酚醛模塑粉具有相應(yīng)的特性,如云母,石英粉可以提高電絕緣性能;石棉可提高耐熱性;高嶺土可以提高耐化學(xué)腐蝕性等。一般情況下是由無(wú)機(jī)填料和有機(jī)填料混合使用。常用的無(wú)機(jī)填料有碳酸鈣(即雙飛或雙飛粉),滑石粉,云母粉,石英粉等。
3.其他添加劑
(1)固化劑 熱塑性酚醛樹脂要加入固化劑后才可以固化(硬化),最常用的固化劑是六次甲基四胺。六次甲基四胺的加入量一般為熱塑性酚醛樹脂的10%-15%。熱固性酚醛樹脂雖然可以不加固化劑,在加熱情況下自行固化,但是為了加快固化速度和促使固化完全,在熱固性酚醛樹脂中有時(shí)也加入樹脂量2%-6%的六次甲基四胺。
(2)固化促進(jìn)劑 固化促進(jìn)劑一方面可以中和熱塑性酚醛樹脂中剩余的酸(合成過程中的催化劑);另一方面可以促進(jìn)樹脂的固化,提高制品的耐熱性和力學(xué)強(qiáng)度。常用的固化促進(jìn)劑有氧化鎂和氫氧化鈣,它們的加入量根據(jù)不同要求為0.5%-4%。
(3)潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑劑主要是消除模塑粉在壓制時(shí)對(duì)模具的粘附性,同時(shí)也可以增進(jìn)模塑粉的可塑性和流動(dòng)性。常用的潤(rùn)滑劑主要是硬脂酸和硬脂酸鋅。
(4)著色劑 著色劑要選用熱穩(wěn)定高和耐光性,耐候性好的顏料,常用的有苯胺黑,鎘黃,酞菁綠,酞菁藍(lán),大紅粉,紅土粉,氧化鐵紅,群青,氧化鉻等。
(5)增塑劑 在注塑性酚醛模塑粉的生產(chǎn)中,常常添加某些增塑劑以改善和提高酚醛樹脂的可塑性及流動(dòng)性。通常使用水,糠醛等外增塑劑和二甲苯,苯乙烯等內(nèi)增塑劑,用量在1%-3%。