機(jī)械發(fā)泡簡(jiǎn)介

EVA制備發(fā)泡材料組成及發(fā)泡過(guò)程大致情況如下：一般由以下幾種原料構(gòu)成配方：主料EVA或是PE等、填充劑、發(fā)泡劑、架橋劑、發(fā)泡促進(jìn)劑、潤(rùn)滑劑等。發(fā)泡劑：由于所使用的發(fā)泡劑，一般為AC系列如AC-3000H，AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑，分解溫度在170度以上。當(dāng)然也有低溫發(fā)泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度左右；還有中溫發(fā)泡劑等。發(fā)泡過(guò)程：發(fā)泡劑在分解溫度下，釋放出大量氣體，形成泡核，驟然卸壓后，泡核釋壓導(dǎo)致EVA等材料膨脹，形成發(fā)泡材料。

常用的有三種:物理發(fā)泡法，化學(xué)發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法。

塑料的發(fā)泡方法根據(jù)所用發(fā)泡劑的不同可以分為物理發(fā)泡法和化學(xué)發(fā)泡法兩大類(lèi)。在這里首先簡(jiǎn)單介紹一下發(fā)泡劑。

發(fā)泡劑可簡(jiǎn)單粗分為物理發(fā)泡劑與化學(xué)發(fā)泡劑兩類(lèi)。對(duì)物理發(fā)泡劑的要求是 :無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)腐蝕作用、不燃燒、熱穩(wěn)定性好、氣態(tài)下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、氣態(tài)時(shí)在塑料熔體中的擴(kuò)散速度低于在空氣中的擴(kuò)散速度。常用的物理發(fā)泡劑有空氣、氮?dú)狻⒍趸?、碳?xì)浠衔铩⒎旱?;化學(xué)發(fā)泡劑是一種受熱能釋放出氣體諸如氮?dú)?、二氧化碳等的物質(zhì)，對(duì)化學(xué)發(fā)泡劑的要求是 :其分解釋放出的氣體應(yīng)為無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、不燃燒、對(duì)制品的成型及物理、化學(xué)性能無(wú)影響，釋放氣體的速度應(yīng)能控制，發(fā)泡劑在塑料中應(yīng)具有良好的分散性。應(yīng)用比較廣泛的有無(wú)機(jī)發(fā)泡劑如碳酸氫鈉和碳酸銨，有機(jī)發(fā)泡劑如偶氮甲酰胺和偶氮二異丁腈。

簡(jiǎn)單地講，就是利用物理的方法來(lái)使塑料發(fā)泡，一般有三種方法:

(1)先將惰性氣體在壓力下溶于塑料熔體或糊狀物中，再經(jīng)過(guò)減壓釋放出氣體，從而在塑料中形成氣孔而發(fā)泡;

(2)通過(guò)對(duì)溶入聚合物熔體中的低沸點(diǎn)液體進(jìn)行蒸發(fā)使之汽化而發(fā)泡;

(3)在塑料中添加空心球而形成發(fā)泡體而發(fā)泡等。

物理發(fā)泡法所用的物理發(fā)泡劑成本相對(duì)較低，尤其是二氧化碳和氮?dú)獾某杀镜?，又能阻燃、無(wú)污染，因此應(yīng)用價(jià)值較高;而且物理發(fā)泡劑發(fā)泡后無(wú)殘余物，對(duì)發(fā)泡塑料性能的影響不大。但是它需要專(zhuān)用的注塑機(jī)以及輔助設(shè)備，技術(shù)難度很大。

化學(xué)發(fā)泡法是利用化學(xué)方法產(chǎn)生氣體來(lái)使塑料發(fā)泡:對(duì)加入塑料中的化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行加熱使之分解釋放出氣體而發(fā)泡;另外也可以利用各塑料組分之間相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體而發(fā)泡。

采用化學(xué)發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡塑料注塑的工藝基本上與一般的注塑工藝相同。塑料的加熱升溫、混合、塑化及大部分的發(fā)泡膨脹都是在注塑機(jī)中完成的。

總之，不論選取哪一種塑料原料，也不論采用哪一種發(fā)泡方法，其發(fā)泡過(guò)程一般都要經(jīng)過(guò)形成氣泡核，氣泡核膨脹，泡體固化定型等階段。