機械精度設(shè)計與質(zhì)量保證內(nèi)容簡介

《機械精度設(shè)計與質(zhì)量保證》力求按應(yīng)用型本科教育的特點闡述機械精度設(shè)計、檢測技術(shù)和質(zhì)量保證的基本知識，各種典型機械零件精度設(shè)計的基本原理和方法，以及各種最新國家標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計中的應(yīng)用。為配合教學(xué)需要和便于讀者自學(xué)，每章配有內(nèi)容提要、課程指導(dǎo)和思考題與習(xí)題。全書共分10章，依次為互換性的基本概念、測量技術(shù)基礎(chǔ)、尺寸精度設(shè)計、形狀和位置精度設(shè)計、表面粗糙度、典型零件的精度設(shè)計、圓柱齒輪的精度設(shè)計、尺寸鏈的精度設(shè)計、機械精度設(shè)計典型實例和質(zhì)量保證與質(zhì)量控制。

《機械精度設(shè)計與質(zhì)量保證》可作為高等工科院校機械類和機電類各專業(yè)的基礎(chǔ)教材，也可作為從事機械設(shè)計和機械制造的工程技術(shù)人員的參考用書。

第1章 互換性的基本概念

1.1 影響現(xiàn)代機械產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素

1.2 機械制造中的互換性

1.3 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系

1.4 質(zhì)量保證與檢測技術(shù)的發(fā)展

1.5 本課程的特點和任務(wù)

思考題與習(xí)題

第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ)

2.1 概述

2.2 基準(zhǔn)與量值傳遞

2.3 詩量器具與測量方法

2.4 測量誤差與數(shù)據(jù)處理

2.5 計量器具的選擇

2.6 光滑極限量規(guī)

2.7 位置量規(guī)

2.8 在線檢測與計算機質(zhì)量控制

思考題與習(xí)題

第3章 尺寸精度設(shè)計

3.1 概述

3.2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列

3.3 基本偏差系列

3.4 尺寸精度設(shè)計

思考題與習(xí)題

第4章 形狀和位置精度設(shè)計

4.1 概述

4.2 形狀和位置公差

4.3 公差原則與公差要求

4.4 形狀和位置精度設(shè)計

思考題與習(xí)題

第5章 表面粗糙度

5.1 概述

5.2 表面粗糙度的評定

5.3 表面粗糙度的選用

5.4 表面粗糙度的圖樣表示

思考題與習(xí)題

第6章 典型零件的精度設(shè)計

6.1 滾動軸承結(jié)合的精度設(shè)計

6.2 鍵與花鍵結(jié)合的精度設(shè)計

6.3 螺紋結(jié)合的精度設(shè)計

思考題與習(xí)題

第7章 圓柱齒輪的精度設(shè)計

7.1 概述

7.2 單個齒輪的評定指標(biāo)

7.3 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)

7.4 齒輪副的精度和齒側(cè)間隙

7.5 圓柱齒輪的精度設(shè)計

7.6 齒輪精度檢測

思考題與習(xí)題

第8章 尺寸鏈的精度設(shè)計

8.1 概述

8.2 用極值法計算尺寸鏈

8.3 用概率法計算尺寸鏈

思考題與習(xí)題

第9章 機械精度設(shè)計典型實例

9.1 單級齒輪減速器的精度設(shè)計

9.2 C616型車床尾座的精度設(shè)計

思考題與習(xí)題

第10章 質(zhì)量保證與質(zhì)量控制

參考文獻

……

內(nèi)容介紹

《高等學(xué)校"十一五"規(guī)劃教材·機械精度設(shè)計與質(zhì)量保證實驗指導(dǎo)書(附實驗報告)》是為機械精度設(shè)計與質(zhì)量保證、（機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)）課程編寫的實驗指導(dǎo)書?！陡叩葘W(xué)校"十一五"規(guī)劃教材·機械精度設(shè)計與質(zhì)量保證實驗指導(dǎo)書(附實驗報告)》主要內(nèi)容包括：檢測基礎(chǔ)知識、孔軸測量、形狀和位置誤差測量、表面粗糙度測量、錐度測量、圓柱螺紋測量、圓柱齒輪測量、開放實驗等21個實驗，并附有實驗報告?！陡叩葘W(xué)校"十一五"規(guī)劃教材·機械精度設(shè)計與質(zhì)量保證實驗指導(dǎo)書(附實驗報告)》可作為高等院校機械類各專業(yè)本、?？粕膶嶒灲滩?，也可作為成人教育機械類專業(yè)本、?？粕膶嶒灲滩?。

第1章　緒論

1.1　機械精度設(shè)計基礎(chǔ)概述

1.2　標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系

1.3　現(xiàn)代產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）體系

1.4　質(zhì)量保證與測量技術(shù)的發(fā)展概況

思考題

第2章　機械精度設(shè)計中的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

2.1　機械加工精度與表面質(zhì)量

2.2　精度設(shè)計中的極限與配合

2.3　精度設(shè)計中的形狀與位置公差

2.4　精度設(shè)計中的表面粗糙度

思考題與習(xí)題

第3章　機械精度設(shè)計基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用

3.1　零件幾何精度設(shè)計的主要內(nèi)容

3.2　極限與配合的應(yīng)用

3.3　形狀和位置公差的應(yīng)用

3.4　公差原則的應(yīng)用

3.5　未注公差與未注公差的選用

3.6　表面粗糙度的應(yīng)用

思考題與習(xí)題

第4章　常用典型零件精度設(shè)計基礎(chǔ)

4.1　與滾動軸承相配零件的幾何精度設(shè)計

4.2　鍵與花鍵的幾何精度設(shè)計

4.3　圓錐結(jié)合的幾何精度設(shè)計

4.4　螺紋結(jié)合的幾何精度設(shè)計

4.5　圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計

思考題與習(xí)題

第5章　測量技術(shù)基礎(chǔ)

5.1　概述

5.2　基準(zhǔn)與量值傳遞

5.3　計量器具與測量方法

5.4　測量誤差與數(shù)據(jù)處理

5.5　計量器具的選擇

5.6　光滑極限量規(guī)

5.7　位置量規(guī)

5.8　在線檢測與計算機質(zhì)量控制

思考題與習(xí)題

第6章　尺寸鏈在機械精度設(shè)計中的應(yīng)用

6.1　尺寸鏈的基本概念

6.2　尺寸鏈在精度設(shè)計中的計算類型和方法

6.3　尺寸鏈在精度設(shè)計中的計算公式

6.4　完全互換法解尺寸鏈

6.5　大數(shù)互換法解尺寸鏈

6.6　保證裝配精度的其它工藝措施

思考題與習(xí)題

第7章　機械精度設(shè)計應(yīng)用實例

7.1　典型示例——單級傳動齒輪減速器的精度設(shè)計

7.2　夾具公差配合的制定

7.3　自動化精密線性模組的精度分析

思考題與習(xí)題

第8章　質(zhì)量管理與質(zhì)量控制

8.1　質(zhì)量管理概論

8.2　ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量審核

8.3　過程質(zhì)量控制原理與常用的質(zhì)量統(tǒng)計方法

8.4　過程能力分析與過程控制

思考題與習(xí)題

附錄　主要基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)目錄

主要參考文獻

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本手冊包括幾何精度設(shè)計基礎(chǔ)和幾何精度檢測基礎(chǔ)兩大部分，標(biāo)準(zhǔn)新，實用性強。其中，幾何精度設(shè)計部分主要闡述了極限與配合、形狀和位置精度、表面粗糙度、典型結(jié)合件、典型傳動件等精度設(shè)計中的基本概念、基本原則及應(yīng)用要點；幾何精度檢測部分主要闡述了幾何精度檢測中的基礎(chǔ)知識、原理以及數(shù)據(jù)處理的方法等。具體內(nèi)容包括極限與配合，幾何精度，表面粗糙度，圓錐的公差與配合，螺紋的公差與配合，鍵和花鍵的公差與配合，齒輪的精度制，滾動軸承和滑動軸承的公差與配合，鑄件公差和沖壓件的公差，尺寸鏈，新一代GPS標(biāo)準(zhǔn)體系，測量技術(shù)基礎(chǔ)，光滑工件尺寸的檢驗，幾何誤差的檢測，角度與錐體的檢測，螺紋的檢測，齒輪精度檢測。

本書可供從事機械設(shè)計、制造、標(biāo)準(zhǔn)化和計量測試等工作的工程技術(shù)人員參考使用，也可供大專院校機械類、儀器儀表類、近機類有關(guān)專業(yè)的師生參考使用。