機械加工常用測量技術手冊

1常用量具

1.1概述

1.1.1常用量具的種類

1.1.2常用量具的適用標準

1.2測量基準器

1.2.1平板

1.2.2方箱

1.2.3V形塊架

1.3卡尺

1.3工游標卡尺

1.3.2深度游標卡尺

1.3.3高度游標卡尺

1.3.4齒厚游標卡尺

1.3.5帶表卡尺

1.3.6帶表深度卡尺

1.3.7帶表高度卡尺

1.3.8數(shù)顯卡尺

1.3.9特殊用途卡尺

1.4千分尺

1.4.1外徑千分尺

1.4.2杠桿千分尺

1.4.3法線千分尺

1.4.4螺紋千分尺

1.4.5采度千分尺

1.4.6內(nèi)徑千分尺

1.4.7內(nèi)測千分尺

1.5指示表

1.5.1百分表

1.5.2千分表

1.5.3數(shù)顯百分表和數(shù)顯千分表

1.5.4內(nèi)徑百分表

1.5.5杠桿百分表

1.6角度尺

1.6.1直角尺

1.6.2萬能角度尺

1.7坐標測量機

1.7.1二坐標測量機

1.7.2三坐標測量機

1.8專用量具

1.8.1卡規(guī)

1.8.2塞規(guī)

1.8.3螺紋量規(guī)

1.8.4半徑樣板（只規(guī)）

1.8.5表面粗糙度樣塊

1.8.6塞尺

1.8.7測量轉軸用的專用支架

2產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS）

2.1極限與配合

2.1.1極限與配合國家標準

2.1.2極限與配合常用術語

2.1.3標準公差等級和孔、軸極限偏差

2.1.4極限與配合的選擇

2.2幾何公差

2.2.1幾何公差國家標準

2.2.2幾何公差的標注

2.2.3形狀公差

2.2.4方向公差

2.2.5位置公差

2.2.6跳動公差

2.2.7幾何公差的選擇

2.2.8公差原則

2.3表面結構

2.3.1表面結構國家標準

2.3.2表面粗糙度

2.3.3表面粗糙度的選用

2.3.4表面粗糙度的標注

3技術測量

3.1光滑工件尺寸的技術測量

3.1.1尺寸的傳遞

3.1.2測量器具的性能

3.1.3測量方法的類型及特點

3.1.4測量誤差

3.1.5光滑工件尺寸的檢驗

3.2幾何誤差的檢測

3.2.1形狀誤差的檢測

3.2.2方向誤差的檢測

3.2.3位置誤差的檢測

3.2.4跳動的檢測

3.3表面粗糙度的檢測

4典型零件的公差配合與測量

4.1普通螺紋結合的公差配合與測量

4.1.1螺紋的種類

4.1.2普通螺紋的幾何參數(shù)

4.1.3螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響

4.1.4螺紋的可旋合條件和螺紋合格條件

4.1.5普通螺紋的公差與配合

4.1.6普通螺紋的測量

4.2平鍵、花鍵聯(lián)接的公差配合與測量

4.2.1平鍵聯(lián)接的公差與配合

4.2.2平鍵聯(lián)接的檢測

4.2.3矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合

4.2.4矩形花鍵的檢測

4.3滾動軸承的公差配合與測量

4.3.1滾動軸承的公差

4.3.2滾動軸承與軸和外殼孔的公差帶

4.3.3軸頸和外殼孔的幾何公差和表面粗糙度

4.3.4滾動軸承配合和公差的標注

4.3.5滾動軸承配合件的測量

4.4漸開線圓柱齒輪的公差與測量

4.4.1漸開線圓柱齒輪的精度制

4.4.2齒輪替代檢驗項目

4.4.3漸開線齒輪的公差

4.4.4齒輪國家標準應用示例

5尺寸鏈

5.1尺寸鏈的組成

5.1.1尺寸鏈概念

5.1.2尺寸鏈的特點

5.1.3尺寸鏈的組成

5.1.4尺寸鏈圖

5.2用極值法解尺寸鏈

5.2.1用極值法解尺寸鏈的步驟

5.2.2尺寸鏈的基本公式

5.3尺寸鏈應用示例

5.3.1尺寸鏈正計算的應用示例

5.3.2尺寸鏈中間計算的應用示例

5.3.3尺寸鏈反算的應用示例

……

6實用測量技巧

參考文獻

《機械加工常用測量技術手冊》的特點是將常用量具的使用、產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS）的解釋，以及測量方法和技巧匯集于一冊書中，便于從事機械加工業(yè)的工人和技術人員快速查閱，也適合機械加工類企業(yè)資料室和院校圖書館收藏。