書????名 | 機械設(shè)備潤滑案例研究與分析 | 作????者 | 管文 |
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ISBN | 9787030511874 | 出版社 | 科學(xué)出版社 |
出版時間 | 2016-12 |
前言
第1章機械設(shè)備常用零部件的潤滑
第2章機械設(shè)備潤滑故障與改進
第3章二硫化鉬成功潤滑案例
第4章二硫化鉬潤滑失敗案例分析
第5章二硫化鉬潤滑機理及應(yīng)用前景
參考文獻 2100433B
本書所列案例是大型知名企業(yè)幾十年潤滑技術(shù)的實踐經(jīng)驗總結(jié),內(nèi)容涉及各行各業(yè)的機械設(shè)備潤滑。本書包括 5部分內(nèi)容。第一部分是機械設(shè)備常用零部件的潤滑;第二部分是機械設(shè)備的潤滑故障與改進,包括金屬切削機床的潤滑故障與改進、非切削機床的潤滑故障與改進、通用設(shè)備的潤滑故障與改進、化工設(shè)備的潤滑故障與改進、冶金礦山設(shè)備的潤滑故障與改進;第三部分是二硫化鉬的成功潤滑案例與分析,包括二硫化鉬在金屬加工的潤滑、二硫化鉬在金屬切削設(shè)備的潤滑、二硫化鉬在非金屬切削設(shè)備的潤滑、二硫化鉬在起重運輸設(shè)備的潤滑、二硫化鉬在重型機械的潤滑、二硫化鉬實施無油潤滑的實例;第四部分是二硫化鉬潤滑失敗的案例與分析;第五部分是二硫化鉬的潤滑機理及應(yīng)用前景。
"三過濾"亦稱"三級過濾"是為了減少油液中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的凈化措施 。入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。 1. 入庫過濾:油液經(jīng)...
大型機械設(shè)備進退場費已包含在管理費中,除定額有規(guī)定外,不得另行計算。關(guān)于安拆費,根據(jù)《廣東省施工機具臺班費用編制規(guī)則(2018)》說明第2頁“安拆費根據(jù)施工機械不同分為不需計算、計入臺班單價和單獨計算...
施工方案中所列的主要機械設(shè)備都應(yīng)該做進場報驗的;
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評分: 4.6
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,技術(shù)的進步,各行各業(yè)也在不斷的發(fā)展,其中就包括水泥企業(yè)設(shè)備的發(fā)展和創(chuàng)新。在水泥企業(yè)發(fā)展的過程中,潤滑管理影響著企業(yè)設(shè)備的工作效率。水泥企業(yè)在生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常是水泥設(shè)備組件間的摩擦造成設(shè)備損壞,而科學(xué)的潤滑可以有效的緩解水泥設(shè)備的組件間摩擦。由此可見,優(yōu)質(zhì)的潤滑管理可以降低水泥設(shè)備的損壞,從而提升水泥機械的工作效率,以此促使水泥企業(yè)得到更好的發(fā)展。
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評分: 4.7
DOI:10. 19392 / j. cnki. 1671-7341. 201823157 機械設(shè)備潤滑管理及其保養(yǎng)淺析 何建輝 廣西機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 廣西南寧 530007 摘 要:機械設(shè)備的潤滑管理及保養(yǎng)是保證設(shè)備正產(chǎn)運行和高效應(yīng)用的基礎(chǔ) ,本文從優(yōu)化養(yǎng)護工作流程 、強調(diào)按質(zhì)換油 、科學(xué) 設(shè)計潤滑養(yǎng)護措施三大方面 ,闡述歸納了機械設(shè)備的潤滑管理及保養(yǎng)策略 ,以供參考 。 關(guān)鍵詞 :機械設(shè)備 ; 潤滑管理 ;保養(yǎng) 機械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)的重要技術(shù)支撐 ,設(shè)備運行過程中在 磨擦、振動、疲勞等多重因素作用下 ,相對運動的零部件不可避 免會產(chǎn)生一定程度的有形損耗 ,使得設(shè)備的利用率及安全系數(shù) 大大降低 ,尤其是進口關(guān)鍵設(shè)備 , 一旦發(fā)生故障往往修復(fù)困難 , 損失巨大 。而科學(xué) 、有序地開展機械設(shè)備的潤滑及保養(yǎng)工作 , 是提升機械設(shè)備耐磨性 、保證機械設(shè)備穩(wěn)定運行 、降低企業(yè)維 護成本的關(guān)鍵
第一章 潤滑故障概述
第一節(jié) 潤滑故障的原因及預(yù)防
第二節(jié) 典型零部件的潤滑故障
第三節(jié) 典型設(shè)備潤滑油選用要求
第四節(jié) 密封技術(shù)與應(yīng)用
第二章 鉆井設(shè)備潤滑故障案例
案例2-1 傳動鏈條箱離合器空套軸承損壞
案例2-2 鉆井泵軸承異常損壞故障
案例2-3 鉆井泵齒輪油起泡
案例2-4 鉆井泵異常磨損故障
案例2-5 鉆井泵介桿漏油故障
案例2-6 頂驅(qū)驅(qū)動電動機啟動困難故障
案例2-7 頂驅(qū)高溫故障
案例2-8 頂驅(qū)齒輪箱軸承損壞故障
案例2-9 柴油機失效故障
案例2-10 發(fā)電機組油底殼進柴油故障
案例2-11 柴油機氣門結(jié)膠故障
案例2-12 柴油發(fā)電機組拉缸事故
案例2-13 柴油機主軸瓦燒瓦事故
第三章 抽油機潤滑故障案例
案例3-1 抽油機減速器異響故障
案例3-2 抽油機減速器潤滑不良
案例3-3 抽油機減速器潤滑油變質(zhì)
案例3-4 抽油機減速器輪齒非正常磨損
案例3-5 抽油機減速器軸承潤滑故障
案例3-6 抽油機減速器漏油治理
案例3-7 抽油機減速器液位無視窗
案例3-8 抽油機減速器漏油故障
案例3-9 抽油機軸承潤滑故障
第四章 機泵設(shè)備潤滑故障案例
案例4-1 壓縮機組異常磨損故障
案例4-2 壓縮機油金屬元素含量異常故障
案例4-3 天然氣壓縮機異常磨損故障
案例4-4 空氣壓縮機活塞卡死故障
案例4-5 壓縮機動力缸損傷及積炭故障
案例4-6 往復(fù)壓縮機異響故障
案例4-7 壓縮機連桿十字頭異常磨損故障
案例4-8 螺桿壓縮機主機轉(zhuǎn)子抱死故障
案例4-9 螺桿式壓縮機溫度異常故障
案例4-10 離心式壓縮機潤滑油起泡
案例4-11 離心式壓縮機徑向軸承溫度異常故障
案例4-12 離心式壓縮機浮環(huán)密封燒損故障
案例4-13 透平式膨脹機油溫異常升高
案例4-14 注水泵動力端異常磨損故障
案例4-15 注水泵油溫異常升高故障
案例4-16 注水泵漏油故障
案例4-17 注水泵潤滑油進水
案例4-18 注水泵曲軸抱瓦故障
案例4-19 稀油站潤滑油進水
案例4-20 注聚泵填料密封和柱塞磨損
案例4-21 單螺桿泵軸承燒毀
案例4-22 機泵齒輪油乳化
案例4-23 凝結(jié)水泵軸承箱損壞故障
案例4-24 導(dǎo)熱油泵軸承異常磨損故障
案例4-25 乙二醇柱塞泵蝸輪異常磨損故障
案例4-26 乙二醇離心泵軸承損壞故障
案例4-27 溶液泵軸承高溫故障
案例4-28 電動機軸承抱軸事故
第五章 鉆采特車潤滑故障案例
案例5-1 修井機滾筒鏈條箱缺油故障
案例5-2 修井機轉(zhuǎn)盤潤滑油乳化
案例5-3 修井機液壓泵損壞故障
案例5-4 修井機發(fā)動機缸體擊穿事故
案例5-5 修井機發(fā)動機噴油器故障
案例5-6 修井機液壓油高溫故障
案例5-7 通井機柴油機機油壓力低故障
案例5-8 通井機最終傳動異響故障
案例5-9 通井機機油壓力異常故障
案例5-10 壓裂車柴油機潤滑失效故障
案例5-11 壓裂泵潤滑油壓力波動故障
案例5-12 壓裂車大泵動力端齒輪油起泡
案例5-13 壓裂車柱塞泵曲軸箱竄液
案例5-14 壓裂車HQ2000泵液力端潤滑故障
案例5-15 壓裂泵渦輪箱燒蝕故障
案例5-16 壓裂車變速箱異常磨損故障
案例5-17 水泥車柱塞泵齒輪油乳化
案例5-18 水泥車大泵潤滑油缺失
案例5-19 水泥車柴油機曲軸磨損故障
案例5-20 奔馳3133工程車變速箱缺油故障
案例5-21 熱洗清蠟車取力器潤滑系統(tǒng)故障
第六章 工程機械潤滑故障案例
案例6-1 挖掘機鏟斗缸溜缸
案例6-2 挖掘機液壓油溫度過高
案例6-3 挖掘機液壓油污染
案例6-4 裝載機液壓系統(tǒng)進入空氣故障
案例6-5 裝載機動臂無動作故障
案例6-6 裝載機鏟斗掉斗故障
案例6-7 裝載機行走無力故障
案例6-8 裝載機變矩器油溫升高故障
案例6-9 裝載機變速箱異響故障
案例6-10 推土機變速箱滲油
案例6-11 推土機分動箱異常發(fā)熱
案例6-12 推土機變速箱虧油故障
案例6-13 推土機工作油箱加油口冒油
案例6-14 推土機手油門操縱桿故障
案例6-15 推土機變速操縱桿故障
案例6-16 推土機支重輪漏油故障
案例6-17 康明斯發(fā)動機氣缸套異常磨損
案例6-18 工程機械長期停放后發(fā)動機卡滯故障
第七章 運輸車輛潤滑故障案例
案例7-1 發(fā)動機機油濾清器堵塞故障
案例7-2 發(fā)動機水箱堵塞故障
案例7-3 發(fā)動機潤滑不良故障
案例7-4 發(fā)動機油混入冷卻液引起拉缸
案例7-5 發(fā)動機油竄入汽油引起拉缸
案例7-6 發(fā)動機油嚴重污染引起拉缸
案例7-7 變速箱軸承干磨故障
案例7-8 載重汽車手動變速器齒輪燒損故障
案例7-9 自卸車變速箱溫度過高的故障
案例7-10 自卸車后橋主減速齒輪嚴重磨損
案例7-11 載重汽車后橋主減速齒輪嚴重拉傷
案例7-12 載重汽車后橋主減速齒輪過度磨損
案例7-13 載重汽車輪邊減速器油封漏油故障
案例7-14 吉普車后橋差速器潤滑不良
案例7-15 車輛轉(zhuǎn)向球籠軸承燒損案例
案例7-16 平板車傳動軸滾針軸承故障
第八章 其他設(shè)備潤滑故障案例
案例8-1 晾水塔風(fēng)機齒輪異常磨損故障
案例8-2 齒輪箱失效故障
案例8-3 柴油機工作異常
案例8-4 輪式起重機卷揚減速機滲油故障
案例8-5 起重機輪邊減速器漏油故障
案例8-6 門式起重機減速箱滲油分析
案例8-7 汽車起重機鋼絲繩斷裂故障
本書收集了油田的鉆井設(shè)備、壓縮機、運輸車輛、鉆采特車、泵類設(shè)備、抽油機、起重設(shè)備等與潤滑有關(guān)的故障案例,對故障案例進行原因分析,制訂措施,經(jīng)驗和教訓(xùn)剖析,既可用于企業(yè)潤滑管理與培訓(xùn),又可作為現(xiàn)場潤滑故障處理的專業(yè)教材,幫助現(xiàn)場人員“舉一返三”地排查設(shè)備故障和隱患,完善防范措施,減少類似事故的發(fā)生,提高設(shè)備管理人員、潤滑管理人員和現(xiàn)場人員的故障處理能力,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟、高效運行。
本書適合油田企業(yè)設(shè)備管理人員、潤滑管理人員、現(xiàn)場技術(shù)員、操作人員和維修人員閱讀使用。
本書是一部既介紹財務(wù)管理的理論知識,又以案例分析為主和理論和實踐相結(jié)合的著作。